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基于湿法冶金的高效矿石浸出溶解装置

170   编辑:北方有色网   来源:湖南乐海环保科技有限公司  
2026-07-31 17:43:47
权利要求

1.一种基于湿法冶金的高效矿石浸出溶解装置,其特征在于,包括

溶解罐(1);

支撑架(2),所述支撑架(2)固定安装在溶解罐(1)的外表面;

入料口(3),所述入料口(3)安装在溶解罐(1)的顶部;

出料口(4),所述出料口(4)安装在溶解罐(1)的底部;

搅拌组件(5),所述搅拌组件(5)设置在溶解罐(1)的内部;

所述搅拌组件(5)包括电机(51)、三角板(52)、第一搅拌柱(53)、中心齿轮(54)、边缘齿轮(55)、第二搅拌柱(56)、齿环(57),所述电机(51)固定安装在溶解罐(1)的顶部,所述三角板(52)顶部的中央与电机(51)的输出端固定连接,所述第一搅拌柱(53)的顶端与三角板(52)底部的中央转动连接,所述中心齿轮(54)固定套接在第一搅拌柱(53)的外表面,所述边缘齿轮(55)的数量为三个,三个所述边缘齿轮(55)均与中心齿轮(54)相啮合,三个所述边缘齿轮(55)的内部均固定连接有第二搅拌柱(56),所述第二搅拌柱(56)的顶端与三角板(52)的底部转动连接,所述齿环(57)固定安装在溶解罐(1)的内部,所述齿环(57)与三个边缘齿轮(55)相啮合。

2.根据权利要求1所述的基于湿法冶金的高效矿石浸出溶解装置,其特征在于,所述搅拌组件(5)还包括螺旋绞龙(58)、搅拌桨(59),所述螺旋绞龙(58)固定安装在第一搅拌柱(53)的外表面,所述搅拌桨(59)固定安装在第二搅拌柱(56)的外表面。

3.根据权利要求1所述的基于湿法冶金的高效矿石浸出溶解装置,其特征在于,还包括加温加压组件(6),所述加温加压组件(6)设置在溶解罐(1)的内部以及外部。

4.根据权利要求3所述的基于湿法冶金的高效矿石浸出溶解装置,其特征在于,所述加温加压组件(6)包括控制器(61)、传感器(62)、电热筒(63)、压力泵(64)、气管(65),所述控制器(61)固定安装在溶解罐(1)的正面,所述传感器(62)安装在溶解罐(1)的内部,所述传感器(62)与控制器(61)电性连接,所述电热筒(63)固定安装在溶解罐(1)的内壁,所述电热筒(63)与控制器(61)电性连接,所述压力泵(64)安装在溶解罐(1)的一侧,所述压力泵(64)与控制器(61)电性连接,所述气管(65)的一端与压力泵(64)的输出端固定连通,所述气管(65)的另一端与溶解罐(1)的顶部固定连通。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及溶解装置技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种基于湿法冶金的高效矿石浸出溶解装置。

背景技术

[0002]基于湿法冶金的高效矿石浸出溶解装置,是湿法冶金工艺链中的核心反应设备,专为实现目标金属组分从矿石/精矿中快速、高收率、低能耗且经济环保地选择性溶解而设计。其核心目标是以最小的试剂消耗、最短的反应时间和最低的能耗成本,最大化目标金属的浸出速率与最终浸出率,同时有效抑制杂质溶解,为后续金属回收提供高质量的富液,是实现复杂、低品位矿产资源经济绿色开发的关键装备。

[0003]但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的矿石浸出溶解装置内部通常只设有单个的搅拌机构,搅拌的范围以及强度有限,容易造成搅拌不充分的情况发生,从而导致引发金属回收率下降、试剂浪费、能耗增加、设备损耗等一系列连锁问题。

[0004]故而提出了一种基于湿法冶金的高效矿石浸出溶解装置,来解决以上的问题。

实用新型内容

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种基于湿法冶金的高效矿石浸出溶解装置,以解决现有技术矿石浸出溶解装置内部通常只设有单个的搅拌机构,搅拌的范围以及强度有限,容易造成搅拌不充分的情况发生的问题。

[0006]为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种基于湿法冶金的高效矿石浸出溶解装置,包括

[0007]溶解罐;

[0008]支撑架,所述支撑架固定安装在溶解罐的外表面;

[0009]入料口,所述入料口安装在溶解罐的顶部;

[0010]出料口,所述出料口安装在溶解罐的底部;

[0011]搅拌组件,所述搅拌组件设置在溶解罐的内部;

[0012]所述搅拌组件包括电机、三角板、第一搅拌柱、中心齿轮、边缘齿轮、第二搅拌柱、齿环,所述电机固定安装在溶解罐的顶部,所述三角板顶部的中央与电机的输出端固定连接,所述第一搅拌柱的顶端与三角板底部的中央转动连接,所述中心齿轮固定套接在第一搅拌柱的外表面,所述边缘齿轮的数量为三个,三个所述边缘齿轮均与中心齿轮相啮合,三个所述边缘齿轮的内部均固定连接有第二搅拌柱,所述第二搅拌柱的顶端与三角板的底部转动连接,所述齿环固定安装在溶解罐的内部,所述齿环与三个边缘齿轮相啮合。

[0013]其中,所述搅拌组件还包括螺旋绞龙、搅拌桨,所述螺旋绞龙固定安装在第一搅拌柱的外表面,所述搅拌桨固定安装在第二搅拌柱的外表面。

[0014]其中,还包括加温加压组件,所述加温加压组件设置在溶解罐的内部以及外部。

[0015]其中,所述加温加压组件包括控制器、传感器、电热筒、压力泵、气管,所述控制器固定安装在溶解罐的正面,所述传感器安装在溶解罐的内部,所述传感器与控制器电性连接,所述电热筒固定安装在溶解罐的内壁,所述电热筒与控制器电性连接,所述压力泵安装在溶解罐的一侧,所述压力泵与控制器电性连接,所述气管的一端与压力泵的输出端固定连通,所述气管的另一端与溶解罐的顶部固定连通。

[0016]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:

[0017]上述方案中,设置溶解罐、支撑架、入料口、出料口、搅拌组件,将矿石以及添加剂从入料口加入溶解罐的内部,启动搅拌组件,搅拌组件带动三角板旋转,三角板再通过第二搅拌柱带动边缘齿轮沿着齿环移动并旋转,搅拌桨在此过程中围绕第一搅拌柱进行公转的同时自转,在矿石浸出溶解时进行搅拌,三个边缘齿轮在转动时会带动中心齿轮转动,使第一搅拌柱带动螺旋绞龙旋转,对矿石进行搅拌,通过上述结构,能够通过多重联合搅拌,大大扩大搅拌范围,提高搅拌效率和效果,达到最大化传质效率,加速反应动力学的效果;

[0018]设置加温加压组件,打开电热筒能够在矿石浸出溶解时进行加热,开启压力泵,压力泵会通过气管相溶解罐中加压,传感器能够检测溶解罐中的温度以及压力值,并将信号发送给控制器,控制器收到信号转化为具体数值,并根据需要对电热筒和压力泵进行参数调控,通过上述结构,便于在矿石浸出溶解时控制压力和温度,有助于针对特定难处理的矿石。

附图说明

[0019]图1为本实用新型的整体结构示意图;

[0020]图2为本实用新型的搅拌组件结构示意图;

[0021]图3为本实用新型的加温加压组件结构示意图。

[0022][附图标记]

[0023]1、溶解罐;2、支撑架;3、入料口;4、出料口;

[0024]5、搅拌组件;51、电机;52、三角板;53、第一搅拌柱;54、中心齿轮;55、边缘齿轮;56、第二搅拌柱;57、齿环;58、螺旋绞龙;59、搅拌桨;

[0025]6、加温加压组件;61、控制器;62、传感器;63、电热筒;64、压力泵;65、气管。

具体实施方式

[0026]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

[0027]如附图1至附图3本实用新型的实施例提供一种基于湿法冶金的高效矿石浸出溶解装置,包括

[0028]溶解罐1;

[0029]支撑架2,支撑架2固定安装在溶解罐1的外表面;

[0030]入料口3,入料口3安装在溶解罐1的顶部;

[0031]出料口4,出料口4安装在溶解罐1的底部;

[0032]搅拌组件5,搅拌组件5设置在溶解罐1的内部;

[0033]搅拌组件5包括电机51、三角板52、第一搅拌柱53、中心齿轮54、边缘齿轮55、第二搅拌柱56、齿环57,电机51固定安装在溶解罐1的顶部,三角板52顶部的中央与电机51的输出端固定连接,第一搅拌柱53的顶端与三角板52底部的中央转动连接,中心齿轮54固定套接在第一搅拌柱53的外表面,边缘齿轮55的数量为三个,三个边缘齿轮55均与中心齿轮54相啮合,三个边缘齿轮55的内部均固定连接有第二搅拌柱56,第二搅拌柱56的顶端与三角板52的底部转动连接,齿环57固定安装在溶解罐1的内部,齿环57与三个边缘齿轮55相啮合。

[0034]其中,搅拌组件5还包括螺旋绞龙58、搅拌桨59,螺旋绞龙58固定安装在第一搅拌柱53的外表面,搅拌桨59固定安装在第二搅拌柱56的外表面。

[0035]其中,还包括加温加压组件6,加温加压组件6设置在溶解罐1的内部以及外部。

[0036]其中,加温加压组件6包括控制器61、传感器62、电热筒63、压力泵64、气管65,控制器61固定安装在溶解罐1的正面,传感器62安装在溶解罐1的内部,传感器62与控制器61电性连接,电热筒63固定安装在溶解罐1的内壁,电热筒63与控制器61电性连接,压力泵64安装在溶解罐1的一侧,压力泵64与控制器61电性连接,气管65的一端与压力泵64的输出端固定连通,气管65的另一端与溶解罐1的顶部固定连通。

[0037]本实用新型的工作过程如下:将矿石以及添加剂从入料口3加入溶解罐1的内部,启动搅拌组件5,搅拌组件5带动三角板52旋转,三角板52再通过第二搅拌柱56带动边缘齿轮55沿着齿环57移动并旋转,搅拌桨59在此过程中围绕第一搅拌柱53进行公转的同时自转,在矿石浸出溶解时进行搅拌,三个边缘齿轮55在转动时会带动中心齿轮54转动,使第一搅拌柱53带动螺旋绞龙58旋转,对矿石进行搅拌;

[0038]打开电热筒63能够在矿石浸出溶解时进行加热,开启压力泵64,压力泵64会通过气管65相溶解罐1中加压,传感器62能够检测溶解罐1中的温度以及压力值,并将信号发送给控制器61,控制器61收到信号转化为具体数值,并根据需要对电热筒63和压力泵64进行参数调控。

[0039]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

[0040]其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

[0041]最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

说明书附图(3)

声明:
“基于湿法冶金的高效矿石浸出溶解装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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