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本实用新型提供一种处理低浓度有机废气的蓄热式焚烧炉，包括焚烧炉壳体、进气通道、注液通道、排气出口以及排气风扇，焚烧炉壳体上端面设置有废气管道接口，焚烧炉壳体下端面固定有支撑腿，焚烧炉壳体左右两端面上侧设置有燃气管道，燃气管道环面设置有燃气控制阀，进气通道连接在废气管道接口下端面，进气通道内部设置有过滤网板，进气通道下端面设置有燃烧室，燃烧室内部设置有蓄热室，燃烧室内部左右两端面固定有燃烧器，蓄热室下端面设置有便于处理废气组件，该设计在不使用大量热能的情况下能够促进低浓度有机废气氧化分解，节省了大量的资源使用，且净化效率高，能够处理出更加洁净的气体。
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本实用新型提供一种新型节能环保垃圾焚烧炉，包括焚烧炉主体，焚烧炉主体上设有进料口与助燃管，焚烧炉主体内设置有分隔板，分隔板的上方固定设置有多个输气管，输气管与进气管依次连通，进气管的进气端穿过分隔板及焚烧炉主体，且与风机连接，焚烧炉主体的顶部连通有废气管，废气管上加装过滤器。本实用新型结构简单且实用性强，利于燃烧的进行及燃烧的效率，节能环保。
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本实用新型提供一种有机废气旋转式焚烧炉，包括焚烧炉主体与烟气塔，所述焚烧炉主体的外部安装有分流机构，所述分流机构包括固定于焚烧炉主体外壁的第一支管，所述第一支管的外壁固定有第二支管。本实用新型提供的一种有机废气旋转式焚烧炉，用户可根据烟气的质量来分区控制两个球体，如果烟气质量较好，用户需要旋转第二支管内的通孔朝上，然后旋转第一支管内的球体使得通孔水平，这样焚烧炉主体内的烟气会从第二支管进入到烟气塔内直接由一个活性炭滤板进行直接处理，若烟气质量较差时，则需要闭合第二支管，由第一支管进入到烟气塔内，
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本实用新型涉及一种废气焚烧炉用全自动探测点火装置，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的后侧固定安装有延伸至焚烧炉本体内部的点火器，焚烧炉本体的内部左右两侧均铰接有喷嘴，焚烧炉本体的内顶部固定安装有位于喷嘴和点火器顶部的导风部；所述导风部包括双向丝杠、螺块、导风板和连杆，焚烧炉本体的内顶部转动连接有双向丝杠，双向丝杠的外部左右两侧均螺纹连接有数量为两个的螺块。该废气焚烧炉用全自动探测点火装置，通过螺块运动的同时推动连杆，连杆运动后作用于喷嘴，进而使喷嘴远离连杆的一端环绕与焚烧炉本体的铰接点转动，转动后的喷嘴实现角度变换，进而对点火器的喷火导风方向实现调节，达到高效均匀的扩散热量。
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本实用新型公开了一种废气处理完全的直燃式废气焚烧炉，包括焚烧炉以及安装在焚烧炉上方的过滤器，所述焚烧炉包括炉体和进风机，所述进风机通过通气管道与过滤器相连通，所述过滤器包括壳体组件、清理机构和过滤组件；所述壳体组件包括过滤器壳体，所述过滤器壳体的右侧面固定安装有进风口，所述过滤器壳体的底部插设有收集底座；所述过滤器壳体的顶部安装有清理机构，所述清理机构包括驱动机构、旋转杆、固定轴承和清理件。该废气处理完全的直燃式废气焚烧炉，可以在清理机构的作用下，清理部分过滤组件，使得过滤的时候减少堵塞的几率，维护时，收集底座可下拉抽出，收集底座用于收集两个活性炭板之间下落的灰尘。
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本实用新型涉及快速排渣技术领域，且公开了一种污泥焚烧用废料排渣装置，包括第一支撑块、第二支撑块、底板、焚烧炉和挡料板，所述焚烧炉底部左侧固定连接有第二限位板，所述焚烧炉底部右侧固定连接有第一限位板，所述第二限位板和第一限位板底部均固定连接有支撑板，所述支撑板均设置于底板两侧，所述第二限位板和第一限位板内部均固定连接有排渣机构，所述第一支撑块和第二支撑块表面固定连接有往复机构，所述排渣机构包括矩形槽，所述矩形槽开设于第二限位板内部。该污泥焚烧用废料排渣装置，通过设置排渣机构，能使得固定板带动挡料板
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本实用新型涉及一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，包括放置板，放置板的顶面固定连接有蓄热式焚烧炉本体，放置板上固定连接有过滤仓，蓄热式焚烧炉本体位于过滤仓的右侧，过滤仓的内部固定连接有限位环，所述限位环的顶面放置有第一过滤板，所述第一过滤板的顶面固定连接有数量为多个且一端垂直向上的连接杆，多个所述连接杆的顶面之间固定连接有第二过滤板。该用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，通过第一过滤网和第二过滤网的作用下，对废气中的颗粒进行过滤，提高蓄热式焚烧炉本体的过滤效果，同时，通过连接杆的作用下，便捷的对第一过滤板以及第二过滤板进行拿取，方便工作人员对其进行清理，更加的方便实用。
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本实用新型公开了一种RTO焚烧炉，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有焚烧炉本体，所述底板顶部的右侧固定连接有过滤箱，所述焚烧炉本体的右侧连通有出烟管，所述出烟管的另一端与过滤箱的连接处连通。本实用新型通过设置风机、导管、过滤箱与出烟管，能够对排出的烟尘进行抽取，并通过第一滤网与第二滤网的过滤，对废气的灰尘进行过滤，然后，再通过出风管，将废气排入至水箱的内腔，通过积水对过滤后的烟气进行降温与进一步的净化，提高该装置的废气净化效果，通过设置以上结构，具备了对废气进行净化的优点，解决了现有的RTO焚烧炉存在不具备对废气进行净化的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
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本实用新型涉及回转窑焚烧炉设备技术领域，公开了一种用于回转窑焚烧炉的溜槽式进料器，包括进料仓，所述进料仓的内部设置有进料冷却腔，所述进料仓的底部固定连接有转接管，所述转接管的底面固定连接有斜料槽，所述斜料槽的内部设置有溜槽冷却腔。本实用新型中，废物会通过转接管进入斜料槽内，然后顺着斜料槽到达转动挡板处，这时废物压在转动挡板上，使转动挡板进行转动，从而使转动挡板与斜料槽之间产生一个缺口，这时废物即可通过缺口进入焚烧炉，当废物进入完成后，由于转动重板垂直向下重力等于两块转动挡板垂直向上的合力，使缺口闭合，从而阻止焚烧炉内的火焰回火至斜料槽内。
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本实用新型提供一种方便清理的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体上垃圾进口及助燃器，焚烧炉本体内下部固定设置有固定座，固定座的下方转动安装有排渣门，排渣门的底部一侧转动安装液压推杆的伸缩端，液压推杆转动安装在焚烧炉本体内底部，液压推杆的一侧设置有排渣管；焚烧炉本体的顶部连通有废气出管，废气出管的外侧设置有气体罩，且出气端安装有过滤器，气体罩的一侧设有助燃气体进管，且另一侧连通有助燃气体出管，助燃气体出管上加装有风机。本实用新型使得排渣更加方便快速，省时省力；可快速高效的助燃，大大提高了助燃的效率，且同时温烟气的利用率高，能源的利用率高。
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本实用新型公开了一种便于清灰的废弃物焚烧装置，包括焚烧炉，焚烧炉的底部具有支撑脚，所述焚烧炉的底板左侧开设有清灰口，焚烧炉内具有焚烧架，所述焚烧架包括架设于底板上的支撑块，支撑块的左侧面顶部由前至后等距离固定有相互平行的支杆，支杆的另一端穿过焚烧炉左侧壁开设的通孔与端板连接，所述焚烧炉左侧壁的通孔内设有套管，所述支杆与套管插接。该便于清灰的废弃物焚烧装置，将焚烧架设置为可沿焚烧炉的通孔水平滑动，通过支杆的滑动可实现对其表面粘附物的清理，以实现正常漏灰，提高焚烧架的使用寿命，再者，通过支杆的滑动可带动支撑块将底板上灰渣推至清灰口处，方便了清灰。
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本实用新型涉及一种膨胀式废气高温处理焚烧炉，属于废气焚烧炉技术领域。它包括炉体，炉体内部包括炉膛、废气通道和烟气通道，炉膛位于中间，废气通道由内而外层层盘绕在炉膛外围，烟气通道位于螺旋状的废气通道之间，烟气通道和废气通道由内而外互相间隔布置，烟气通道与所述炉膛连通，炉膛内燃烧产生的高温烟气流经所述烟气通道，烟气通道内的高温烟气对流经废气通道内的废气形成预热；烟气通道内设置导流板，导流板支撑在烟气通道内，导流板的外边缘支撑烟气通道顶部且与烟气通道不固定连接，导流板的内边缘支撑烟气通道底部且与烟气通道底部焊接固定。显著提高烟气和废气的换热效果，减缓了热膨胀压力，提高焚烧炉结构的稳定性。
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本实用新型公开高浓度含盐有机废液焚烧炉，包括焚烧组件，包括设置的焚烧炉主体、固定在焚烧炉主体顶端的安装支架、安装在安装支架底面的齿轮轴，含盐废液焚烧搅拌组件包括安装在安装支架底面的连接杆、安装在连接杆末端的大齿轮盘、固定在大齿轮盘底面的安装轴、与安装轴连接的第一搅拌杆、设置在焚烧炉主体内的小齿轮盘、固定在小齿轮盘底面的连接轴、与连接轴连接的第二搅拌杆。本实用新型通过设置的焚烧结构和含盐废液焚烧搅拌结构的相互配合，达到在使用的过程中通过同一个电机即可形成不同频率的双向混合搅拌，这样不同频的搅拌使混合更加充分，并且单个电机的驱动减少电机的投入，降低使用成本和能源投入，较为环保。
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本实用新型提供了一种适用于水泥窑的固废处置用预燃炉排装置，设置在水泥窑的分解炉一侧，包括给料单元和焚烧单元，所述给料单元包括竖直设置的物料溜槽和水平设置的给料炉排，所述焚烧单元的外部由焚烧炉墙围成，焚烧炉墙的内部设有倾斜设置的焚烧炉排，焚烧炉排的端出口部设有下料斗，下料斗与水泥窑窑尾烟室相连；沿着焚烧炉排的下侧分段设有多个焚烧炉灰斗，焚烧炉灰斗的出口连接输灰装置，给料炉排的出料口端与焚烧炉排的进料口端连接。
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本实用新型公开了一种模块化有机废气焚烧炉用耐火结构，涉及焚烧炉技术领域，具体为一种模块化有机废气焚烧炉用耐火结构，包括耐火单体，所述耐火单体的左侧固定连接有连接凸块，所述耐火单体的右侧开设有连接凹槽，所述连接凸块和连接凹槽相匹配，所述耐火单体的正面开设有对接槽和限位槽，所述耐火单体的背面固定连接有对接块和限位块。该模块化有机废气焚烧炉用耐火结构，通过连接凸块和连接凹槽的配合使用，在对耐火单体进行组装时，将连接凸块插接到连接凹槽的内部，能够快速的实现耐火结构的模块化组装，不需要将耐火单体通过砌筑的方式连接在一起，当部分耐火单体发生损坏时能够对耐火单体进行更换。
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本实用新型公开了一种废气焚烧系统，包括低温换热器、高温换热器和废气焚烧炉，低温换热器和高温换热器上分别固定安装有若干吹灰器，低温换热器、高温换热器和废气焚烧炉之间通过配套管道连接，低温废气依次经过低温换热器与高温换热器管程换热进入废气焚烧炉，焚烧后的高温烟气依次经过高温换热器与低温换热器的壳程最终从烟气出口排出。本实用新型对换热器结构进行改进，降低制造成本的同时避免积灰堵塞通道；系统工作时能使用吹灰器在线清灰，避免灰尘附着在换热管壁影响换热效率，无需特意停机清理积灰，提高废气处理效率；本实用新型与传统焚烧系统相比，运行更加稳定，换热效果和清灰效果更好。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种焚烧废气过滤管，包括废气焚烧炉，所述废气焚烧炉的一侧固定安装有进气管，所述废气焚烧炉的顶面固定安装有第一过滤管，所述第一过滤管的一端设置有第二过滤管，当过滤筒内部的过滤板在使用一段时间需要清理或者更换时，使用人员将法兰盘外部的螺栓拧下，通过螺栓的拧出，便于使用人员将过滤筒从第一过滤管与第二过滤管之间取下，方便使用人员对过滤筒内部的过滤板进行清理或者更换，当过滤板清理或者更换完成后只需将过滤筒重新插入第一过滤管与第二过滤管之间即可通过螺栓对其进行安装，使得
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本实用新型公开了一种碳纤维碳化炉的废气收集焚烧装置，包括收集箱和焚烧炉，所述收集箱的左端从下至上依次固定安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板的顶端开设有凹槽，凹槽内部活动连接有第一过滤板，所述第一过滤板内安装有滤网，过滤板与限位杆相卡接，第一安装板和第二安装板的相对侧之间固定安装有吸气风机，吸气风机的排气端固定安装有贯穿并延伸至收集箱内部的排气管道，所述焚烧炉的外表面均匀固定安装有隔热板，所述焚烧炉左端内部设置有燃烧腔，所述焚烧炉右侧内部设有过滤腔；本实用新型能够自由的进行废气循环的开启和闭合，使其能够根据实际情况旋转循环焚烧的时间。
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本实用新型公开了一种组合式低氮低能焚烧炉，具体涉及垃圾焚烧技术领域，包括焚烧炉体，所述焚烧炉体的底部固定连通有底座，所述底座内壁的底部固定连接有排料筒和密封箱，所述排料筒远离密封箱的一端穿设于底座内部并固定连通有出料管，所述焚烧炉体从下往上依次固定连通有通风管、进料管和回收处理管，所述焚烧炉体顶部的一侧固定连通有废气管。本实用新型能有效对能量进行回收利用并对焚烧产生的残渣进行排出处理，避免堆积在焚烧炉体内，降低了焚烧炉的清理成本，还提高了能量的回收利用率，节能环保，降低能耗，避免堵塞堆积和加快排料速度，提高了对残渣处理的效率和效果。
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本实用新型公开了一种RTO废气处理系统用换热器，包括设备主体，所述设备主体包括过滤箱、转轮箱、风机、焚烧炉和换热箱，所述过滤箱的顶部设置有废气进口，所述转轮箱位于过滤箱的一侧，所述换热箱固定设置在焚烧炉的顶部，所述焚烧炉顶部设置有热气进管，且所述换热箱通过热气进口与热气进管连通，所述换热箱远离热气进管的一侧设置有与热气进管连通的热气出管，所述换热箱的一侧通过冷侧出口和冷侧进口分别连通有冷气出管和冷气进管，且所述冷气出管和冷气进管的另一端与转轮箱的内部连通。本实用新型涉及有机废气处理技术领域，解决了现有的RTO废气处理系统浪费资源的问题，具有节约能耗的优点。
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本实用新型公开了一种具有U型炉膛的废液焚烧炉，其技术方案要点是：包括废液焚烧炉本体，所述废液焚烧炉本体的外圆壁面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定套接有排烟管；清灰组件，所述清灰组件设置在所述排烟管的顶面，通过设置的卡接块、安装槽和第二弹簧，卡接块、安装槽和第二弹簧相互配合使得卡接块进入安装槽的内部，通过设置的螺母、螺纹柱、连接板、第三弹簧、固定块和连接孔，螺母、螺纹柱、连接板、第三弹簧、固定块和连接孔相互配合使得固定块移动至连接孔的外部并将连接板和固定块转动至一侧，而后工作人员将密封板转动至一侧并通过放置孔对排烟管的内部进行清理，达到对排烟管的清灰效果。
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本实用新型涉及废品处理技术领域，且公开了一种带有自动送料机构的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的顶部左右两侧均开设有通气孔，所述焚烧炉本体的左侧固定安装有送料筒，所述送料筒的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至送料筒内底壁的螺旋杆，所述送料筒的左侧连接有进料管，所述送料筒的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至焚烧炉本体内部的导料筒。该带有自动送料机构的垃圾焚烧炉，通过设置有电机，启动电机，电机的输出轴通过联轴器带动螺旋杆转动，进而将进料管的物料螺旋输送至焚烧炉本体的内部进行焚烧，通过设置有通气孔，加大空气流通效果使得焚烧更加充分。
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本实用新型公开了一种含盐废水焚烧炉清渣装置，属于焚烧炉清渣技术领域，该装置包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱上穿插有两组均匀分布的冷却管，两组所述冷却管的两端均与冷却箱转动连接，所述冷却箱的左右两侧均固定连接有水盒。该实用新型，冷却管会起到对废渣剪切的效果，让冷却成固态的废渣可以保持较小的宽度，便于后续对废渣进行处理，并且废渣是以与冷却管直接接触的方式进行降温的，而且废渣在从冷却管之前穿过时，可以更好的与冷却管接触，降低废渣内壁得不到冷却液的情况出现，代替了现有通过冷却夹套的降温方式，提高对废渣的冷却速度，提高废渣的排废速度。
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本实用新型公开了一种带有废气处理机构的蓄热式燃烧炉，属于废气处理领域，一种带有废气处理机构的蓄热式燃烧炉，包括底板，所述底板顶面靠近左侧处安装有焚烧炉，所述焚烧炉顶面固定连接有废气管，所述底板顶面靠近右侧处固定连接有净化箱体，所述净化箱体顶面固定连接有壳体，所述废气管另一端依次贯穿壳体和净化箱体，所述壳体顶面安装有风机，所述废气管与风机固定连接，所述壳体顶面固定连接有水管，所述水管贯穿壳体，所述水管侧壁上设置有加注组件，所述废气管侧壁位于风机上侧设置有控制组件，它可以实现，将燃烧炉的余热进行充分利用，从而达到资源利用最大化的目的，并且可以将经过燃烧炉的废气再次净化，减少直接排放造成的污染。
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本实用新型公开了一种焚烧炉出渣口防堵塞装置，涉及焚烧炉技术领域。包括围壳，所述围壳的内部设置有绞龙，所述围壳的侧面设置有进料口，所述围壳的下端设置有收束筒，所述收束筒的内壁设置有正向齿，所述围壳的上端设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有圆环，所述绞龙的螺纹部分外侧设置有反向齿，所述绞龙的上端固定连接有稳定杆，所述稳定杆的表面开设有齿槽；通过设置绞龙与收束筒，配合正向齿和反向齿，在运行时产生交错的作用力，对引发堵塞的大体积废渣进行粉碎处理，同时配合圆环的周期性下压动作，对大体积废渣进行挤压，进一步加强粉碎效果，从而防止焚烧炉出渣口堵塞，提高废渣转送效率。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种便于废气充分燃烧的废气焚烧炉进气结构，包括箱体，所述箱体的一侧设置有第一废气出口与第二废气出口，且所述第一废气出口与第二废气出口的一侧均相通连接有扰流机构；所述扰流机构包括扰流罩，且扰流罩位于箱体的内部，所述箱体的侧表面固定安装有电机。本实用新型可以控制气体通过第三进气管进入第一废气出口与第二废气出口的情况，可以实现分别对第一废气出口与第二废气出口供气，也可以实现单独对第一废气出口或第二废气出口供气，还可以实现同时不对第一废气出口与第二废气出口供气，通过扰流机构有效的对废气和空气进行扰流混合，从而使其在焚烧炉内得到充分燃烧。
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本实用新型公开了一种焚烧炉二次燃烧室的恒温装置。一种焚烧炉二次燃烧室的恒温装置，包括：二次燃烧室、保温壳、保温管，保温壳是套设在二次燃烧室外部，保温管设置在二次燃烧室的一侧，保温壳的内部壁面设有隔热板，隔热板为硅酸铝填充材料，导热杆整体为倒置的“L”型，导热杆呈环形阵列的方式均匀分布在隔热板的内壁，本实用新型提供了一种焚烧炉二次燃烧室的恒温装置解决现有二次燃烧室工作时热量散发较快，导致能量损耗较大，进一步的增加了燃烧机的能源消耗。
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本发明公开了一种高效焚烧炉，包括炉膛、螺旋卸料机、PLC控制柜、气流导向管、进风管道、鼓风机，所述炉膛内腔中央竖直设有气流导向管，所述气流导向管通过进风管道连通炉膛外侧的鼓风机，所述气流导向管自上到下依次设有供风区I、供风区II、供风区III，所述气流导向管顶部设有封帽，所述炉膛外周通过助燃口连通助燃机，炉膛上方的测温口内设有温度传感器。本发明在内部设置气流导向管，分成三个供风区域，对炉内不同部位进行足量供风，保证燃烧充分，炉膛的助燃口设有助燃机，炉膛的测温口设有温度传感器，温度传感器可以实时监测炉膛内的温度，保证垃圾在炉膛内稳定燃烧。
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本发明公开了一种流化床焚烧炉分级降温模块，其特征在于：包含锅筒、上升管、下降管、尾部烟道、一级降温模块、二级降温模块、模块连接管、省煤器、炉膛和过热器，炉膛的上端与尾部烟道的一端连接，一级降温模块、过热器、二级降温模块和省煤器依次设置在尾部烟道内，一级降温模块下端通过模块连接管与二级降温模块上端连接，上升管和下降管的一端分别与锅筒连接，上升管的另一端连接一级降温模块的上端，下降管的另一端连接二级降温模块的下端。本发明降低对焚烧炉内过热器腐蚀和省煤器的变形、积灰，延长焚烧炉的使用寿命。
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一种分级配风型蓄热式焚烧炉，它包括吹扫辅助风机、主风机、蓄热室、氧化室、高效余热锅炉、节能型长明火和烟囱。所述蓄热室内设有布风段、蓄热段、一次空气环管、节能长明火和二次空气环管。采用先预热再分次配风焚烧的燃烧工艺可以处理不含氧（或含少量氧）中低浓度有机废气，此类废气自身不能维持燃烧，而传统蓄热式焚烧炉处理此类废气需先用大量空气将其稀释至爆燃极限25%以下，极大的增加了废气处理量、设备投资及实施难度，本发明专利是对传统蓄热式焚烧炉的一种创新，可以充分高效的处理此类型的有机废气，达到节约成本、高效、经济和环保的目的。
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