江苏有色金属材料制备及加工设备

箱式电阻炉（陶瓷纤维）2L 244     

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陶瓷纤维马弗炉，为周期作业式电炉，可供工矿企业、科研等单位实验室作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。

大型重切削高刚性设备 365     

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大型重切削高刚性VL 1250ATC，设备铸件为箱型结构设计采用高级强化灰口铸铁材料铸造，其材质主要由如碳、矽、锰、磷、硫、铜等多种稀有金属元素组成，保证铸造结构具有足够的静态、动态、热刚度机械性能。X轴主滑台采用前后轨设计，间距宽度加宽20%，保证机床的中心稳定性。立柱与底座宽度相同尺寸的结构，加强了机体稳定性。工作台采用加大规格精密交叉滚柱轴承，增加机台的刚性与耐久性，使加工更加稳定。

重切削立式车床 363     

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数控系统无,可选配,三菱/MITSUBISHI,广州数控/GSK,华兴/WASHING,西门子/SIEMENS,海德汉/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,发那科/FANUC,凯恩帝/KND,上海开通,华中/HNC,广泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,马扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,广兴凯,宝元/LNC,新代/SYNTEC,苇杭系统,其他数控系统,力士乐/Rexroth,i5数控系统,科源/KY销售区域全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外

高刚性耐震动数控立式车床 356     

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高刚性耐震动1600ATC数控立式车床，工作台采用多级齿轮箱传动，通过全齿轮传动的方式驱动工作台，避免了主轴扭矩的损失，保证切削刚性，减少工作台震动，比传统皮带传动扭力提高20%。

高刚性重切削立式车床 358     

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高刚性重切削立式车床VL 1600ATC，数控立式车床，设备铸件为箱型结构设计采用高级强化灰口铸铁材料铸造，其材质主要由如碳、矽、锰、磷、硫、铜等多种稀有金属元素组成，保证铸造结构具有足够的静态、动态、热刚度机械性能。

立式车床切削设备 364     

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美申美克VL-1600ATC立式车床切削工具，这款金属加工机械设备的铸件采用箱型结构设计，这种设计不仅增强了设备的整体刚性，还提高了其抗变形能力。铸件材料选用高级强化灰口铸铁，这种材料具有优异的机械性能和热稳定性。其材质中包含了碳、矽、锰、磷、硫、铜等多种稀有金属元素，这些元素的合理配比确保了铸造结构具有足够的静态、动态和热刚度机械性能，从而保证了设备在长时间、高强度作业下的稳定性和精度。

立式三轴车铣复合车床 358     

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立式三轴车铣复合车床VL1600ATC+C，设备铸件为箱型结构设计采用高级强化灰口铸铁材料铸造，其材质主要由如碳、矽、锰、磷、硫、铜等多种稀有金属元素组成，保证铸造结构具有足够的静态、动态、热刚度机械性能。工作台采用加大规格精密交叉滚柱轴承，增加机台的刚性与耐久性，使加工更加稳定。工作台采用多级齿轮箱传动，通过全齿轮传动的方式驱动工作台，避免了主轴扭矩的损失，保证切削刚性，减少工作台震动。

小型立式车床 356     

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小型立式车床VL800A凭借其出色的机械特点、优化的主轴与传动系统设计以及特性，在金属加工领域展现出强大的竞争力。无论是高精度要求的精密加工，还是大、薄、重、不规则形状加工件的加工需求，VL-800A均能提供稳定、高效的解决方案。

重切削立式机床 363     

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VL-1600ATC立式车床是专为重载、重切削、高精度加工而设计的数控立式车床。其设备铸件采用箱型结构设计，使用高级强化灰口铸铁材料铸造，保证了铸造结构具有足够的静态、动态、热刚度机械性能。这种设计不仅增强了设备的整体刚性，还提高了其抗变形能力，确保设备在长时间、高强度作业下的稳定性和精度。

高速立式车床 362     

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高速立式车床：滑台采用超重负荷型的滚柱线性滑轨，足以表现重复精度及重切削的需求。高答应性AC同服马达与高精密滚柱螺杆，直接传动。配合适当预拉值增强机械刚性，减少热变位，提高重复精度和定位精度。

铝液除气机（吊装式） 256     

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通过旋转的石墨转杆和转子将设定的惰性气体注入铝液中，转子把进入铝液的惰性气体打散成小气泡均匀分散到金属液里，这些惰性气体小气泡捕获到金属液中的氢气和其它非金属夹杂并一起浮到液面.

除气机（固定式） 259     

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LAD300固定式除气机是一种高效的铝液净化设备，适用于移动的供铝浇包、坩埚炉等除气对象，分为悬臂不旋转、手动旋转和动力旋转几种类型。其主要用途是作为固定式除气中心，为转包除气或专炉提供在线式或间歇式除气，使用纯度99.996%以上的干燥氮气或氩气作为除气介质。

小型除气机 258     

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LAD70是一套迷你型的具有电动升降机电一体的可手动左右摆臂除气设备，只需两个人即可抬动，也可放置在移动板车上成为移动式除气设备，该设备主要是为小口径坩埚或是窄小的除气室除气而专门设计，非常适合科研院校实验室、研究所或贵金属制品或是工艺饰品业者使用，采用触摸屏控制，电源为民用220V，可直插普通排座即可使用；除气介质为纯度99.996%以上的干燥氮气或氩气，气源可由气瓶供应；设备设置有独立风冷风机，无需外接压缩冷却空气.

金相全自动试样切割机 367     

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QG-100Z型金相试样切割机是由机身、电控箱、切割室、冷却系统、切割砂轮片等部件组成，本机可以切割高100、宽200以内的圆形，方形等试样，该机通过冷却系统对试样进行冷却，以防止试样在切割过程中过热而烧坏组织。本机还可以切割不同的试样而对切割速度进行设定，从而提高啦切割试样的质量，该机分手动切割和自动切割，大容积的切割室，更便于切割者使用，是大专院校、工厂企业金相实验需要的制样设备之一。

金相自动试样镶嵌机 361     

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金相自动试样镶嵌机 XQZ-2本机适用于对不是整形，不易于手拿的微小金相试样进行热固性塑料压制，成型后可方便地进行试样磨抛操作，也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。 试样压制规格Φ22 Φ30 Φ45加热器规格600W温度调节范围0-200℃控制电源220V重量32KG外形尺寸320*280*350mm。

双盘金相磨抛机 253     

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金相试样在制备过程中，试样的磨光与抛光是非常重要的工序。通常用金相试样预磨机和金相试样抛光机二台设备来完成，以适应我国冶金工业及机械制造和科学研究的发展需要。ZUI近我厂新设计制造MP-2A不锈钢磨抛机只需要调换抛盘、研磨盘就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨、研磨抛光等各道工序。本机是无极调速，根据需要调至特定的转速，并且可以双人同时操作。磨盘直径￠230mm磨盘转速0-1500r/min.

双盘台式金相预磨机 364     

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双盘台式金相预磨机YM-2是专为金相试样制备设计的高效预磨设备。该设备通过广泛调研和用户反馈设计而成，磨盘直径达230mm，转速范围为600-1000r/min，适用于多种材料的预磨需求。其工作电压为380V/50Hz，电动机功率为300W，外形尺寸为480mm×800mm×320mm，重量为52kg。预磨是抛光前的关键工序，使用YM-2预磨机可显著提高试样制备效率。

铝液精练除气机(移动式) 410     

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本设备适用于对坩埚式熔炉、池式熔炉、反射熔炉、浇包及静止箱内的铝液进行除氢、除渣净化处理。

铝合金锻造加热炉 248     

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铝合金锻造加热炉适用于铝合金、铝棒在冲压前的加热处理。铝合金锻造加热炉主要由炉体、导风板、循环风机、加热元件、炉门、和电器控制部份组成。该炉为多炉门结构，工作时可打开一个小门，用完后加上料关上再打开另一个小门，出料循环连续操作，热损耗少保温性能好操作方便。

铝合金快速固溶炉 193     

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铝合金淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动(或电动) 操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料 筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是地，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐(工件)淬入水中。

铝合金快速淬火炉 190     

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铝合金固溶(淬火)炉主要用于铝铸件、铝管、铝棒及各种铝合金标准件的快速固溶淬火处理。铝合金固溶淬火炉主要由加热炉体、立式支架、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和淬火料架、温度动作控制等部份组成。恒温时间结束后，工件的下水转移速度10秒以内即刻完成。

铝合金连续式加热炉 247     

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铝合金连续式加热炉采用网带式传输，加热炉用于铝棒及铝铸件的加热处理，温度均匀、稳定，适用于批量生产。隧道式加热炉由炉体、网带传动系统、电器控制系统等三部分组成。

超高速金属圆锯机 381     

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适用与钢材与有色金属棒料与厚壁锯切;标配全自动上料系统，可选配符合不同工况的出料系统;可连线钢刷机，倒角机，测长机构，称重机构，清洗机构，机器人码垛，自动打包系统;实现无人化操作，自动化生产单元。

高速转角切管设备 386     

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金凯达 X8 系列高速转角切管设备：适用于钢材与有色金属管料的高速精密角度锯切;标配全自动上料系统，出料系统，机器人码垛;实现无人化操作，自动化生产单元;实现从管材到部件的生产线。

高速切管设备 381     

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金凯达 X7 系列高速切管设备：适用于钢材与有色金属管料的高速精密锯切;标配全自动上料系统，出料系统，可连线钢刷机，倒角机，测长机构，清洗机构，机器人码垛，自动打包系统;实现无人化操作，自动化生产单元;实现从管材到部件的生产线。

集成金属管料锯切系统 380     

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金凯达 X5 系列集成金属管料锯切系统：适用于钢材与有色金属管料的高速精密锯切;选配客制全自动上料系统，出料系统，连接客制的钢刷机，倒角机，测长机构，清洗机构，自动打包系统;实现无人化操作，高度自动化生产单元;实现从带钢到部件的生产线。

串联式多头金属棒料管料锯切设备 384     

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金凯达 X6 系列 串联式多头金属棒料管料锯切设备：适用于钢材与有色金属棒料和管料的高速精密锯切;选配客制全自动上料系统，出料系统，连接客制的钢刷机，倒角机，测长机构，清洗机构，自动打包系统;实现无人化操作，高度自动化生产单元;实现从带钢到部件的生产线。

串联式多头金属管料锯切设备 386     

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适用于钢材与有色金属管料的高速精密锯切;选配客制全自动上料系统，出料系统，连接客制的钢刷机，倒角机，测长机构，清洗机构，自动打包系统;实现无人化操作，高度自动化生产单元;实现从带钢到部件的生产线。

高速精密金属圆锯机 382     

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产品特点：适用于钢材与有色金属棒料以及管料的高速精密锯切，可选配全自动上料系统，出料系统;灵活搭配钢刷机，倒角机，测长机构，清洗机，机器人码垛，后续机器人焊接等，形成全自动生产单元，实现从材料到部件的生产线。

多工位复合加工设备 382     

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意大利Sinico多工位复合加工设备汇集锯切，倒角，清洗，测长多工位管端复合加工中心;6工位同时加工;根据端加工的不同要求，可配置不同的加工动力头。