山东威力重工 JB21S-125T 钢板深喉冲床是一款针对大尺寸板料加工的实用型冲压设备,采用 Q235B 钢板焊接机身与高温时效处理工艺,刚性强、变形小,运行稳定可靠。设备配备 PLC 集中控制系统与装模高度数显装置,支持寸动、单次、连续三种操作模式,调整精度可达 0.1mm,操作便捷且加工精准。深喉口设计可灵活定制(800-1250mm),搭配宽敞工作台与 Φ70x80mm 标准模柄孔,兼容多类模具,能高效完成切断、冲孔、弯曲、成型等冷冲压工序。内置压塌式保险装置,可选配光电保护,安全防护完备,适配家电、汽车、家具、建筑等多个行业的批量生产需求,是兼顾通用性与专项场景适配性的高性价比冲压设备。
山东威力重工 YW32-315T 高速公路防撞护栏板成型液压机,是专为交通设施制造领域打造的专用成型设备。采用三梁四柱式高强度机身结构与 PLC 智能控制系统,公称压力达 3150kN,额定油压 31.5MPa,可精准完成波形护栏、防撞护栏板的拉伸、折弯、冷压成型等核心工艺。设备支持多规格参数定制,滑块行程、工作台尺寸等可按需调整,适配 Q235 低碳钢、高强度合金钢等材质加工,兼具高效成型、精准控压、稳定可靠等优势。搭配完善的安全防护体系与便捷操作界面,能满足高速公路、市政道路、专用区域等多场景的规模化生产需求,是提升护栏板生产效率与产品合格率的优选装备,为交通设施制造企业提供一站式成型解决方案。
山东威力重工 YW32-800T 集装箱顶板成型液压机,是专为集装箱及交通装备制造打造的高效成型设备,公称压力达 8000KN,性能稳定可靠。设备采用三梁四柱式结构,精选 Q235 钢板与 45# 镀铬钢等优质材质,经退火去应力处理,抗变形能力强。核心配置亮点十足:滑块行程 900mm、最大开口高度 1500mm,工作台多规格可选且支持定制;搭载 PLC 可编程控制,支持定程定压成型,多速度可调,搭配自动脱模与过载保护功能。其适配海运 / 特种集装箱顶板成型、商用车顶板材加工、大型金属结构件压制等场景,能高效完成厚板精准成型,适配批量生产需求,是交通装备制造、金属结构加工行业的优质装备选择。
山东威力重工 YW32-1600T 多缸波纹板成型液压机是一款专为重型金属波纹板加工打造的核心装备,公称压力达 1600T,主电机功率 74kW(2×37kW),工作台尺寸 2000×1600mm,整机重约 70 吨,外形尺寸 5500×3200×7630mm。设备采用多缸协同驱动与整体式机架设计,经时效处理消除内应力,刚性强、稳定性佳,搭配高精度液压控制系统,确保波纹板成型精度与平整度。可适配碳钢、不锈钢、铝板等材质,支持不同波高、波距的波纹板加工,广泛应用于建材、交通、化工、电力、桥梁等行业。其操作智能便捷,内置多重安全保护装置,既适配大批量标准化量产,也满足小批量定制化需求,能有效提升生产效率、降低成本,是波纹板规模化加工的优选装备。
山东威力重工 Z5150 立式钻床是方柱式通用孔加工机床,最大钻孔直径达 50mm(铸铁件),主轴锥度为莫氏 5 号,主电机功率 3kW。其主轴设 12 级变速,转速范围 31.5~1400r/min,进给量分 9 级,可实现自动进给与定程切削,攻丝时能自动反转,主轴箱还设有抗力保险。工作台尺寸 560×480mm,可手动升降与调整,部分型号为十字工作台,支持纵横进给。机床刚性强、精度高且噪音低,操纵集中,维修方便,除钻孔外,还可完成扩孔、铰孔、锪端面、攻丝等工序,适配单件小批维修生产,配钻夹具后也可用于成批生产。
山东威力重工立式数控升降台铣床 XK5032是集数控技术与铣削功能于一体的精密加工设备,采用立式布局,适配中小件高精度加工需求。机身以高强度铸铁铸造,经时效处理消除应力,保障长期运行刚性与精度稳定性。设备工作台1320mm×320mm,设 3 条 T 型槽便于装夹,主电机功率 7.5kW,主轴转速 80-4000r/min,搭配数控系统实现自动进给与多工序连续加工,定位精度达 0.01mm。可完成平面、沟槽、成型面等加工,覆盖机械、电子、模具行业,支持定制化配置,兼顾效率与精度,是数控加工场景的高性价比选择。
山东威力重工 XK6132 卧式数控升降台铣床是一款万能型机床。其工作台尺寸约为 1325mm×320mm,承重 500kg,X、Y、Z 三轴均有自动进给及快速移动功能。主轴锥孔为 ISO50,转速范围 30-1500r/min,级数 18 级,主电机功率 7.5kW。该机床刚性好,能承载重负荷切削,易磨损铸件采用钒钛耐磨铸铁,重要部位采用优质合金钢,且有完善的润滑系统。它适用范围广,配置相应附件可进行平面、斜面、沟槽等加工,还能完成钻、镗、插等工序,装置分度头时可铣切花键、齿轮等,加装立铣头可进一步扩大加工范围。
该设备是专为中厚金属板材裁剪设计的液压驱动设备,可稳定剪切厚度≤12mm、宽度≤4000mm、强度≤450N/mm² 的碳钢、不锈钢等材质,适配汽车、钢结构、船舶等行业加工需求。设备搭载 18.5kW 主电机,行程次数 10 次 / 分,配合 1°48′优化剪切角,保障剪口平整无翘曲;整体焊接机身经应力消除处理,搭配数显后挡料(定位误差≤0.1mm)与无级调节行程功能,操作精准高效。安全方面配备防护栅栏、紧急停止脚踏与灯光对线装置,同时支持扩展伺服自动送料机、工业物联网系统,兼顾基础裁切与自动化升级需求,设备净重 14500kg,结构稳定耐用。
山东威力重工 YWH21-200T 单柱液压动力冲床是一款性能优良的液压设备。其采用 C 型单柱式结构,操作空间宽敞,机身紧凑。设备开口高度 500mm,喉口深度 400mm,工作台有效面积 1200mm×740mm,滑块行程 260mm,压制速度可达 400mm/s 以上。它集液压机和冲床功能于一体,响应速度快,压制效果好。整机由微电脑控制,通过触摸屏界面操作,可存储 100 个以上产品加工参数,还可搭配自动送料装置实现自动化生产。该冲床可加工多种材质和规格的管材,广泛应用于五金冲孔加工等领域,能进行冲孔、落料、折弯折边等多种工艺操作。
该设备为四梁四柱结构,总公称力 8000kN,拉伸滑块力 5000kN、行程 1200mm,工作台尺寸 1500mm×1500mm,主电机功率 44kW,适配薄板拉伸、弯曲等工艺。采用插装阀液压系统与 PLC 控制,支持定压 / 定程成型及保压延时,可选移动工作台、光电保护等附件。广泛应用于汽车、航空航天、家电等行业,可加工汽车覆盖件、新能源电池外壳、不锈钢洗手盆、压力容器等,兼顾效率与安全性,满足多场景生产需求。
山东威力重工 YW32-630T 不锈钢水槽拉伸液压机,是 630 吨级三梁四柱式液压设备,以 “YW” 标识液压机类别。它专为不锈钢水槽的拉伸成型设计,公称力达 6300KN,可通过液压系统精准控制拉伸速度与压力,适配不同尺寸、深度的水槽加工需求。机身采用优质钢材焊接,刚性强、抗变形,配合高精度导向结构,保障水槽拉伸过程中的尺寸精度与表面光滑度,广泛用于不锈钢厨卫设备生产企业,兼顾高效批量生产与产品成型质量。
山东威力重工 YW32-400T 船舶板材压制液压机,是专为船舶板材加工设计的三梁四柱式液压设备。公称压力 4000KN,采用全钢板焊接机身(振动时效处理,防变形),四柱精密导向(淬火精磨,导向精度高),适配船舶板材的压制、弯曲、成型等工艺,可处理不同厚度钢板的精准塑形。液压系统采用插装阀集成设计,动作灵敏且泄漏少;支持定压 / 定程双模式控制,搭配 PLC 与触控屏,可预设工艺参数,操作便捷。设备配备过载保护、安全防护栏等装置,兼顾高效生产与操作安全,是船舶制造领域板材加工的核心设备之一。
主要参数:公称压力 16000KN,滑块行程 1000mm,喉口深度 1800mm,工作台尺寸 2400×2000mm,主电机功率 120kw,外形尺寸 6500×4500×6500mm。设备特点:采用四柱三梁式结构,简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,液压冲击小,使用寿命长,泄漏点少。电气系统采用 PLC 控制,工作可靠,操作方便,可实现定程、定压两种成型工艺。