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单柱液压动力冲床

814

规格/型号：YWH21-200T

品牌：暂无

应用领域：暂无

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：暂无（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-09-29

级别：已认证

单柱液压动力冲床说明介绍

简介山东威力重工 YWH21-200T 单柱液压动力冲床是一款性能优良的液压设备。其采用 C 型单柱式结构，操作空间宽敞，机身紧凑。设备开口高度 500mm，喉口深度 400mm，工作台有效面积 1200mm×740mm，滑块行程 260mm，压制速度可达 400mm/s 以上。它集液压机和冲床功能于一体，响应速度快，压制效果好。整机由微电脑控制，通过触摸屏界面操作，可存储 100 个以上产品加工参数，还可搭配自动送料装置实现自动化生产。该冲床可加工多种材质和规格的管材，广泛应用于五金冲孔加工等领域，能进行冲孔、落料、折弯折边等多种工艺操作。 工作原理 山东威力重工 YWH21-200T 单柱液压动力冲床的工作原理，核心是液压传动驱动滑块运动，配合电控系统实现精准加工：主电机带动液压泵产生高压油，高压油经阀组调控后进入主油缸，推动活塞杆驱动滑块向下运动，完成冲孔、压制等加工动作；加工结束后，液压系统换向，高压油推动滑块复位，同时电控系统通过传感器实时监测压力、行程，确保动作精准且符合工艺要求。 技术参数

基础性能参数	- 公称压力：2000kN（200T） - 滑块行程：常规 220mm，特殊配置 260mm - 行程次数：15-40 次 / 分钟（因工况略有差异） - 开口高度：500mm
结构尺寸参数	- 工作台尺寸：1300mm×740mm（有效面积） - 喉口深度：400mm - 设备重量：约 8-12 吨（依配置不同）
动力控制参数	- 主电机功率：常规 25kW，可选 18.5kW/22kW - 控制方式：PLC 微电脑控制 + 触摸屏操作 - 压力控制误差：≤1%
加工适配参数	- 适配管材：直径≤80mm、壁厚≤3.5mm 的圆管；80×80mm 以下、壁厚≤3.5mm 的方管 / 异型管 - 适配材质：铜、铝、铁、不锈钢等金属型材 - 压制速度：最高 400mm/s

选型原则

1. 优先匹配加工工件的核心参数

这是选型的基础，需精准对应工件规格，避免 “大机小用” 或 “小机强用”：

工件尺寸匹配：若加工的圆管直径≤80mm、方管≤80×80mm，且厚度≤3.5mm，该型号（喉口 400mm、工作台 1300×740mm）可直接适配；若工件长度超 1.5m，需确认是否需定制加长工作台，避免加工时工件无法稳定放置。
工艺需求匹配：仅需冲孔、落料等基础工艺，该型号常规配置（行程 220mm、压力 2000kN）足够；若需拉伸、深压型工艺，需优先选择特殊配置（行程 260mm），同时确认主电机功率（建议选 25kW）以保证动力输出。

2. 结合生产规模与自动化需求

根据产能和人工成本规划，选择适配的自动化配置，平衡效率与投入：

小批量 / 多品种生产：选基础款（无自动送料），依赖人工上下料，通过触摸屏存储 100 组参数的功能，快速切换不同工件的加工设置，降低换产时间。
大批量 / 单一品种生产：必须搭配自动送料装置，同时选装 “送料出错检验” 功能，减少人工干预，避免因人工操作误差导致废品率上升，且能将产能提升 30% 以上。

3. 评估场地与配套条件适配性

需提前确认场地和基础设施是否满足设备运行要求，避免后期改造成本：

场地空间适配：该型号机身紧凑，但需预留至少 1.5m 的操作空间（尤其是喉口侧），同时确认场地承重≥15 吨（设备自重 8-12 吨，加工件重量），地面平整度误差≤5mm，防止设备运行时晃动影响精度。
电力配套适配：若主电机选 25kW，需确保车间供电线路能承载对应负荷（建议配套独立配电箱）；若车间电压不稳定，需额外配置稳压器，避免电压波动导致电机故障或压力控制不准。

4. 兼顾后期运维与成本控制

选型时需考虑 “买得起 + 用得久 + 修得便”，降低长期使用成本：

优先选原厂标准配置：如常规主电机（25kW）、标准行程（220mm），后期配件（如密封件、导套）易采购，维修成本低；非必要不定制特殊部件，避免后期配件更换周期长、费用高。
关注厂家服务覆盖：确认厂家在本地是否有售后网点，若省外用户，需优先确认 “48 小时上门服务” 是否覆盖（偏远地区除外），同时确认核心部件（电机、PLC）质保期（至少 2 年），减少后期故障维修的时间和经济成本。

应用案例

不锈钢门窗加工：在不锈钢门窗生产企业中，该冲床可用于加工各种规格的不锈钢管材，进行冲孔、切割等操作，以制作门窗的框架和配件。其能够精准控制冲孔的位置和尺寸，提高门窗的组装精度和质量，同时高效的加工速度也有助于提高生产效率，降低生产成本。
货架制造：货架厂使用 YWH21-200T 单柱液压动力冲床对成型钢、槽钢等材料进行打孔作业，以便于货架的组装和连接。冲床的高压力和高精度确保了孔位的准确性和一致性，使得货架的结构更加稳固，能够承受更大的重量。
汽车零部件生产：在汽车零部件制造领域，该冲床可用于冲压汽车零件和五金零件，如汽车座椅的骨架、车门的铰链等。其快速加压和良好的压制效果，能够保证零部件的精度和质量，同时可搭配自动送料装置，实现自动化生产，提高生产效率，满足汽车行业大规模生产的需求。
餐具制造：对于餐具生产企业，YWH21-200T 单柱液压动力冲床可用于餐具的拉伸成型，如不锈钢碗、盘子等。液压冲床能够提供稳定的压力，使金属板材均匀变形，从而生产出形状规则、表面光滑的餐具产品，并且其高效的生产能力可以满足市场对餐具的大量需求。

设备结构

机身：采用 C 型单臂式结构，由 Q235B 钢板通过埋弧焊焊接而成，焊接后经振动处理，以保证机身的稳定性和刚性，有效防止变形。
液压系统：位于机身内，包括油箱、高压泵、各种压力阀和方向阀等。液压泵将电机的机械能转化为液压能，通过阀组控制液压油的流向和压力，驱动滑块运动。
滑块：由主液压缸驱动，沿四柱导柱上下运动。导柱和活塞杆经中频淬火后镀铜和硬铬处理，耐磨性好，能保证滑块运动的精度和稳定性。
工作台：位于机身底部，提供一个稳定的平面来支撑模具和工件，其表面通常经过精密加工，并设有 T 型槽或其他夹紧装置，以便固定模具。
控制系统：设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能，也可根据用户要求配置进口 PLC、触摸屏等人机界面。