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BTP-300金属板材成形试验机主要用于板材的延展性检测,为金属薄板的工艺性试验,主要用于金属薄板杯突值的测量,同时,可进行金属薄板和薄带成形极限曲线的测定。可用于Nakajima和Marciniak的试验。主机采用液压夹紧、伺服冲压,冲压速度可预先设定。杯突夹具装卸试样方便,试样送入后,按自动按钮即可完成夹紧、冲压。试样出现裂纹自动停车,并且易于观察裂纹。有峰值记忆功能,即最大冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示,按键操作,可预先设定变形深度。
Nobel型四联平行反应器基于提升实验室工作效率理念而设计的一种耐高压高温的多位反应装置,可同时进行多个实验、加快研发进程。 该设备广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。
AMG-1光谱砂带磨样机是一款依据国际先进制样方法设计的新型设备,采用砂带研磨技术,可根据需要快速更换不同号数的砂带。它能有效替代传统的砂轮机和手工砂纸研磨,每道砂带操作仅需1-2分钟,显著提高工作效率。该设备适用于光谱分析室的光谱标样磨抛,省时省力,节约成本,保证质量,广泛应用于企事业单位、冶金机械企业、科研院(所)的理化检验测试中心、金相检验室和光谱室等。
在冶金领域,淬火机床具有多种技术优势。其采用高频感应加热技术,能够快速将工件加热至淬火温度,并通过精确的冷却介质控制实现均匀淬火。这种技术不仅提高了淬火效率,还减少了工件的变形和氧化。此外,淬火机床的自动化程度高,配备数控系统和高精度传动部件,可实现工件的精确定位和淬火工艺的自动化操作。
公司铸件有模铸造工艺、砂型铸造工艺、离心铸造工艺,按材质分为钴基铸件、镍基铸件、铁基铸件、铜基铸件;产品形式以阀门类、泵类等承压件为主,熔模铸件单重最大500公斤,砂铸件单重最大5000公斤,铸件产品广泛应用在高温、腐蚀、磨损等特殊工况。
公司铸件有熔模铸造工艺、砂型铸造工艺、离心铸造工艺,按材质分为钴基铸件、镍基铸件、铁基铸件、铜基铸件;产品形式以阀门类、泵类等承压件为主,熔模铸件单重最大500公斤,砂铸件单重最大5000公斤,铸件产品广泛应用在高温、腐蚀、磨损等特殊工况。
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