全部
▼
热搜：
811
0
行星式搅拌机是青岛迪凯迎合UHPC超高性能混凝土行业搅拌的高标准研发而成，传统UHPC超高性能混凝土搅拌机常面临钢纤维结团、物料粘底、混合匀质度不足等难题，而青岛迪凯行星式搅拌机凭借独特技术设计，成为行业破局关键。 新型UHPC超高性能混凝土搅拌机——行星式搅拌机以“行星搅拌”为核心，通过自转与公转结合的复杂轨迹，实现物料360度混合。即使添加钢纤维，也能避免结团粘坨，解决了传统UHPC超高性能混凝土搅拌机的技术不足。 同时，青岛迪凯特殊研发的密封装置可有效防止UHPC超高性能混凝土在搅拌混合过程中泄料漏料现象的发生，兼顾环保与生产效率双层面。 另外，UHPC超高性能混凝土搅拌机——行星式搅拌机自动化控制进料、出料及搅拌时间，搭配丰富的型号规格，能灵活适配不同配比的搅拌方案，既提升了生产质量，又为企业节省设备支出成本，成功助力UHPC行业探索技术升级新路径。
820
0
山东威力重工 YW32-500T 双缸快速液压机采用三梁四柱焊接结构，经振动时效处理消除内应力，机身刚性强、不变形。双缸驱动设计搭配 45# 锻钢油缸，公称压力达 5000KN，快进速度 110mm/s，高效完成多类加工任务。设备搭载 PLC 控制系统，支持手动 / 自动双模式操作，可存储多组工艺配方，适配金属拉伸、冲压折弯、粉末成型等多种工艺。配备三重安全防护与油温冷却系统，密封可靠、运行稳定，广泛应用于汽车制造、五金加工、粉末冶金等行业，是兼顾精度、效率与安全的重型加工优选设备。
818
0
山东威力重工 JF21-315T 精密气动冲床是 315 吨级工业核心冲压装备，公称压力 3150kN，行程次数 38 次 / 分钟，搭载 30kW 主电机与气动驱动系统，动力输出稳定且响应灵敏。设备采用 Q235 钢板焊接机身，经高温时效处理保障高刚性，搭配 450mm 喉口深度、1540×880mm 工作台及 70×100mm 模柄孔，适配多种尺寸模具与工件。具备 PLC 集中控制、电动调装模高度（0.1mm 精度）功能，支持冷冲压、厚板冲孔等多工艺，配备双联阀控制、压塌式保险等多重安全防护。其结构紧凑、操作便捷，可满足汽车制造、电器电子、机械加工、五金工具等行业的批量生产需求，兼顾加工精度与生产效率，是工业级精密冲压的优选设备。
822
0
山东威力重工 JB21S-125T 钢板深喉冲床是一款针对大尺寸板料加工的实用型冲压设备，采用 Q235B 钢板焊接机身与高温时效处理工艺，刚性强、变形小，运行稳定可靠。设备配备 PLC 集中控制系统与装模高度数显装置，支持寸动、单次、连续三种操作模式，调整精度可达 0.1mm，操作便捷且加工精准。深喉口设计可灵活定制（800-1250mm），搭配宽敞工作台与 Φ70x80mm 标准模柄孔，兼容多类模具，能高效完成切断、冲孔、弯曲、成型等冷冲压工序。内置压塌式保险装置，可选配光电保护，安全防护完备，适配家电、汽车、家具、建筑等多个行业的批量生产需求，是兼顾通用性与专项场景适配性的高性价比冲压设备。
846
0
YW32-500T 新能源电池壳模压液压机是山东威力重工专为新能源行业打造的精密成型设备，聚焦动力电池、储能电池等外壳加工需求，采用框架式结构与精准液压控制系统，实现薄壁电池壳高效模压成型，兼具批量生产适配性与尺寸稳定性，为新能源电池制造提供可靠加工解决方案。
832
0
山东威力重工 YW32-315T 高速公路防撞护栏板成型液压机，是专为交通设施制造领域打造的专用成型设备。采用三梁四柱式高强度机身结构与 PLC 智能控制系统，公称压力达 3150kN，额定油压 31.5MPa，可精准完成波形护栏、防撞护栏板的拉伸、折弯、冷压成型等核心工艺。设备支持多规格参数定制，滑块行程、工作台尺寸等可按需调整，适配 Q235 低碳钢、高强度合金钢等材质加工，兼具高效成型、精准控压、稳定可靠等优势。搭配完善的安全防护体系与便捷操作界面，能满足高速公路、市政道路、专用区域等多场景的规模化生产需求，是提升护栏板生产效率与产品合格率的优选装备，为交通设施制造企业提供一站式成型解决方案。
843
0
山东威力重工 YW31-400T 氧化铝陶瓷粉末成型液压机是专为陶瓷粉末精密成型打造的工业设备，采用四梁四柱结构与伺服数控系统，400 吨公称压力可实现双向压制，集成自动送料、抽芯排气、自动脱模等核心功能。设备机身选用高强度合金钢，经精密加工与时效处理，确保压力传递均匀、运行稳定，能精准控制氧化铝、氧化锆等粉末材料的成型精度，尺寸公差≤±0.02mm，工件致密度显著提升。适配电子陶瓷、工业结构陶瓷、特种陶瓷等多领域生产需求，既支持小批量定制加工，也能满足规模化量产，是兼顾效率与品质的陶瓷粉末成型优选设备。
855
0
山东威力重工 YW22-315T 龙门式液压机是一款适配工业级重型加工的核心设备，公称压力达 315 吨（3150KN），额定油压 25MPa，主电机功率 22kW，动力输出强劲稳定。设备采用 Q235 全钢焊接龙门框架结构，经振动时效处理消除内应力，刚性强、变形小，搭配 45# 钢锻造油缸与进口密封件，使用寿命长、维护成本低。支持金属拉伸、弯曲、精密压装、工件校正等多工艺，适配汽车制造、机械加工、压力容器生产等多个行业。配备 PLC 触摸屏 + 按钮集中控制，定压定程精准可调，搭配急停联锁、光栅防护等多重安全装置，操作便捷且安全。厂家直供支持非标定制，提供上门安装调试与终身维护服务，是企业提升生产效率、保障产品精度的高性价比之选。
847
0
山东威力重工 YW41-100T 单臂液压机是一款多功能工业级加工设备，公称压力达 1000KN（100 吨），主电机功率 7.5KW，额定油压 25MPa，动力强劲且运行稳定。设备采用 C 型全钢板焊接机身，经振动时效处理消除内应力，搭配四柱导向系统与 45# 钢镀铬活塞杆，确保刚性与导向精度。工作台尺寸约 700×600mm，滑块行程 500mm，支持压装、校正、弯曲、拉伸等多工艺，压力与行程可精准调节，配备 0-99 秒保压延时功能。操作含点动、半自动模式，上手便捷，可选配 PLC 智能控制与光栅防护。设备外形紧凑（约 1400×800×2400mm），适配汽车零部件、五金制品、电子元件等多行业加工，厂家直供支持定制，提供完善售后保障，是兼顾效率与实用性的工业生产优选装备。
835
0
山东威力重工YW32-1000T 复合材料建筑模板成型液压机，是专为 SMC/BMC 复合材料加工打造的工业级成型设备。设备采用三梁四柱优化结构，机身选用高强度合金钢整体锻造，公称压力达 10000KN，搭配 25MPa 额定油压与 110-120KW 主电机，动力强劲且运行稳定。依托 PLC 智能控制系统与触摸屏操作界面，支持定压定程双工艺及 0-999s 保压延时调节，滑块运动精度 ±0.05mm，确保模板一次精准成型。工作台常规尺寸 2500mm×1600mm，可按需定制，适配建筑模板、轨道交通配件、新能源构件等多场景生产。设备兼具高刚性、低故障率、易维护等优势，搭配山东威力重工上门安装、终身售后等一站式服务，既能满足规模化批量生产，也可适配定制化加工需求，是建筑建材、新能源、工业制造等领域的高效成型利器。
827
0
山东威力重工 YW32-400T 轴承压装液压机是一款专为精密压装作业打造的工业级装备，采用三梁四柱式结构设计，选用 Q355B 高强度合金钢板焊接成型，经退火时效处理后刚性强、稳定性高，可承受 4000kN 公称压力的重载作业。设备搭载 PLC 可编程控制系统与高清触摸屏，支持定压、定程双模式压装，搭配高精度压力传感器与位移编码器，实现微米级精准控制，有效避免零件过压损伤或装配不到位问题。最大行程 300mm，工作台面 800×800mm，开口高度 600mm，可灵活适配直径 50-300mm 的轴承、轴套、衬套、销轴等各类精密零件。其集成式液压系统响应迅速、能耗低，连续无故障运行时间超 8000 小时，配备多重安全防护装置与环保设计，运行噪音≤72dB。广泛应用于汽车制造、工程机械、电子设备、农机配件等多个行业，兼具高效量产与精细加工能力，操作便捷、维护成本低，是企业提升生产效率、保障产品质量的可靠选择。
841
0
山东威力重工 YW32-1200T 伺服热模锻油压机，公称压力 1200 吨，采用三梁四柱刚性结构与伺服驱动系统，额定油压 25MPa，滑块行程 800mm，最大开口高度 1800mm，工作台尺1500×1200mm。搭载 PLC 智能控制系统，支持压力、速度精准调节，主电机功率 120KW，较传统设备节能 35% 以上。机身经回火时效处理，抗偏载能力强，加工精度达 0.02mm 级，适配汽车零部件、航空航天锻件、工程机械耐磨件等多行业热模锻需求，可满足批量生产与定制化工艺要求，是高端装备制造的核心锻造设备。
838
0
山东威力重工 YW32-800T 集装箱顶板成型液压机，是专为集装箱及交通装备制造打造的高效成型设备，公称压力达 8000KN，性能稳定可靠。设备采用三梁四柱式结构，精选 Q235 钢板与 45# 镀铬钢等优质材质，经退火去应力处理，抗变形能力强。核心配置亮点十足：滑块行程 900mm、最大开口高度 1500mm，工作台多规格可选且支持定制；搭载 PLC 可编程控制，支持定程定压成型，多速度可调，搭配自动脱模与过载保护功能。其适配海运 / 特种集装箱顶板成型、商用车顶板材加工、大型金属结构件压制等场景，能高效完成厚板精准成型，适配批量生产需求，是交通装备制造、金属结构加工行业的优质装备选择。
836
0
山东威力重工 YW32-1600T 多缸波纹板成型液压机是一款专为重型金属波纹板加工打造的核心装备，公称压力达 1600T，主电机功率 74kW（2×37kW），工作台尺寸 2000×1600mm，整机重约 70 吨，外形尺寸 5500×3200×7630mm。设备采用多缸协同驱动与整体式机架设计，经时效处理消除内应力，刚性强、稳定性佳，搭配高精度液压控制系统，确保波纹板成型精度与平整度。可适配碳钢、不锈钢、铝板等材质，支持不同波高、波距的波纹板加工，广泛应用于建材、交通、化工、电力、桥梁等行业。其操作智能便捷，内置多重安全保护装置，既适配大批量标准化量产，也满足小批量定制化需求，能有效提升生产效率、降低成本，是波纹板规模化加工的优选装备。
832
0
YW32-800T 汽车钣金拉伸液压机是汽车制造领域核心加工设备，公称压力达 8000kN，额定油压 25MPa，主电机功率 30-37kW，适配 3-12mm 厚冷轧钢、铝合金等板材。设备采用三梁四柱结构，主体为 Q235 高强度钢板焊接（经退火去应力），立柱用 45# 钢镀铬处理，硬度达 HRC45-50，兼具刚性与耐磨性；工作台常规尺寸 1500-1600mm（长 × 宽），支持定制，台面淬火防刮损。液压系统采用插装阀集成设计，泄漏少易维护；电气搭载 PLC 控制，支持手动 / 半自动模式，可设定压力、行程及 0-99 秒保压时间，操作便捷。配备过载保护、油温监控、急停按钮等安全装置，保障运行安全，能高效完成汽车门板、覆盖件、新能源电池壳等钣金件的拉伸与冲压加工。
869
0
该设备是专为铜件加工设计的中大型液压设备，公称压力 800T（8000KN）、额定油压 25MPa，核心适配铜套、铜法兰、铜结构件等产品的冷压成型、热压锻造、铜粉压实等工艺。 设备采用全钢板焊接框架式机身，抗偏载能力强，滑块重复定位精度达 ±0.1mm，保障铜件成型精度与批量一致性；标准工作台尺寸 1500mm×1500mm（可定制扩展），滑块行程 900-1000mm，搭配 160T 可调顶出系统，适配不同规格铜件加工。控制系统为 PLC+10 英寸触摸屏，支持参数预设与多工艺程序存储，操作便捷；同时配备过载保护、水冷散热等装置，兼顾生产效率与运行安全，是铜加工企业提升产能与产品质量的核心设备。
915
0
山东威力重工 YW32-315T 双动压制成型液压机，公称压力 3150KN（315 吨），采用三梁四柱式结构，上横梁、滑块等核心部件用 Q355B 钢板焊接，经时效处理防变形，45# 钢立柱高频淬火，滑块定位精度达 ±0.1mm。设备搭载双液压缸实现双动作业，配 PLC 控制系统与触摸屏，可精准设置压力、行程、速度及保压时间，支持 10 组配方存储，切换工序便捷；设过载保护、紧急制动等安全功能，护罩未关无法启动。标准工作台 800mm×800mm 可定制，主电机功率 15-22kW，变量泵设计节能 30% 以上，适配金属拉伸、粉末成型等工艺，广泛用于汽车零部件、五金、粉末冶金等领域，兼顾效率与安全性。
913
0
山东威力重工 YQ41-500T 单臂液压机，公称压力 500 吨、额定油压 25MPa，主电机功率 30kW，是适配多行业的中重型通用加工设备。设备采用 C 型开式机身，外形约 2500×1800×5300mm，重约 20 吨，三面开放式操作空间便于工件装卸；工作台分压装（1000mm×1200mm）与校正（1000mm×1500mm）工况，搭配 T 型槽设计可快速固定工件。其滑块行程 600mm、最大开口 1000mm，支持三档速度调节与保压延时设定，数显系统实时监控参数，能稳定完成轴类校正、轴套压装、型材校直等工艺，广泛应用于机械维修、汽车零部件加工、五金制造等领域，且支持参数定制以适配特殊需求。
896
0
山东威力重工 YW32-200T 多功能金属板成型液压机，采用三梁四柱结构，公称压力 2000kN，机身经振动时效处理，稳定性强。滑块行程约 500mm、最大开口高度 800mm（可定制），快进 / 回程速度 250-300mm/s，工进速度 25-50mm/s，主电机功率常为 22KW，适配多场景加工。设备可实现金属冲压、弯曲、拉伸、压装，也能压制粉末与塑料制品，PLC 控制系统可存 15 组参数，操作便捷。工作台距地约 685mm，配双手启动、防护栏等安全装置，重量 12.9-18.9 吨，占地小，广泛用于五金、汽车配件、家电、船舶辅件等领域，是中小制造企业高效加工的优选。
814
0
青岛迪凯研发的新型UHPC超高性能混凝土搅拌机——立轴行星式搅拌机特殊设计的行星减速机结合欧洲工艺制作，保证了UHPC搅拌机运行过程中的平稳性和可靠性，独特设计的密封装置更是实现了UHPC超高性能混凝土搅拌机绿色制备的混合成果。
812
0
青岛迪凯立轴行星式搅拌机通过不断地优化创新，从传统搅拌向创新混合转变。独特设计的自转加公转的新颖搅拌模式，大大提升了陶瓷透水砖整个行业搅拌生产的质量和效率，满足了行业发展的搅拌需求，提升了物料搅拌的混合档次。 别于传统陶瓷透水砖搅拌机，立轴行星式搅拌机通过行星搅拌模式复合双动力搅拌，对物料实行强制式搅拌形成高均匀性分布，在行星搅拌工艺的加持下，陶瓷透水砖物料可以在立轴行星式搅拌机筒内进行大面积的搅拌运行，运行轨迹覆盖整个搅拌筒，匀质性非常高。
837
0
山东威力重工 YW22-200T 龙门式液压机是一款聚焦多场景压制需求的多功能设备，公称压力达 2000KN，采用全钢焊接龙门框架结构，经振动时效处理消除内应力，刚性强、变形量小，搭配精准导向系统，保障加工精度。设备搭载 PLC 与触摸屏控制系统，支持手动、半自动操作模式，可精准调节压力、行程及保压时间，实现定压、定程两种工艺，适配不同加工需求。液压系统采用插装阀集成设计，泄漏少、动作平稳，关键密封件选用优质材料，延长无故障运行时间。核心用于电机定转子、轴承轴套压装，也可完成工件校正、板材弯曲、复合材料模压等工艺，广泛适配电机制造、汽修、五金加工等领域。可选配移动工作台、加热模块等配件，配备急停按钮、过载保护等装置，安全可靠。山东威力重工 YW22-200T 龙门式液压机以高适配性成为中小批量生产优选。
876
0
山东威力重工 YW32-3000T 冷挤压成型卧式液压机，是大吨位金属冷态加工核心装备，公称压力达 3000 吨，适配紫铜、铝合金等材料的挤压、拉伸、成型工艺。设备采用四柱卧式结构，主缸水平安装，滑块水平运动，搭配优化的导向结构，抗偏载能力强，定位精度高。机身经有限元分析优化，选用高强度钢材焊接，整体刚性优异，重量约 115 吨。控制上搭载 PLC 与触摸屏系统，可精准调节压力、速度与行程，支持定压 / 定程两种模式，还能存储多组工艺参数。工作台下方设弹射装置，便于退料与反向拉伸，尺寸可定制，适配大型工件加工。广泛应用于新能源汽车 IGBT 散热器、电池壳体、航空航天构件等生产，支持对接自动化生产线，满足批量精密加工需求。
852
0
山东威力重工 YW32-1700T 木屑托盘成型液压机是专为木质废料再生设计的专用设备，采用经典三梁四柱式结构，机身经钢板焊接与振动时效处理，立柱抛光淬火，可稳定输出 1700 吨公称压力，额定油压 25MPa。设备主电机功率约 66kW，搭配 PLC 与伺服液压双系统，能耗低且控制精准，支持快速下行、分段压制、保压固化等全流程自动化操作。常规工作台尺寸 1600×1600mm 起，最大开口高度 1400-1700mm，滑块行程 800-1200mm，适配多规格托盘模具，保压固化时间约 90 秒，日产能可达 150-240 只。配备红外安全光栅与紧急停机装置，安全性可靠。可将废旧木屑压制成免熏蒸托盘，适配物流、仓储、出口贸易等场景，实现 “变废为宝” 的环保价值。
857
0
该设备公称压力 630 吨、额定油压 25MPa，专为金属废屑处理设计，可将铁屑、铜屑、铝屑等压制成紧实饼状，体积缩减至原 1/3-1/5，大幅降低运输与仓储成本。机身采用 Q345 钢板焊接，经振动时效工艺消除内应力，四梁四柱结构确保高压作业不变形；活塞杆为 45 号锻钢镀硬铬，耐磨抗腐。常规工作台 1260mm×1160mm、滑块行程 900mm，支持定制调整。具备定压 / 定程双控模式，可自动完成压缩与脱模，主电机功率常规 30kW，能耗均衡。搭配触摸屏操作界面，新手易上手，适配金属加工厂、回收站等场景，助力工业废屑资源化利用。
857
0
山东威力重工 SMC 汽车保险杠成型液压机 YW32-2000T 是专为复合材料成型设计的大型设备，公称压力达 2000 吨，额定油压 25MPa，工作台尺寸 2400mm×1200mm，适配 SMC 汽车保险杠等大型工件加工。设备采用三梁四柱式结构，横梁选用 Q345 钢板焊接而成，经探伤与时效处理消除内应力；立柱为 45 号锻钢镀硬铬，滑块导向套用纳米复合材料，保障刚性与精度。搭载 PLC 触屏与伺服系统，支持定压 / 定程成型、保压延时等功能，可实现快速合模、慢速加压、自动脱模全流程，能耗较传统设备低 30% 以上。除核心的 SMC 保险杠压制外，还可加工 BMC 制品、工程机械结构件等，适配汽车零部件、复合材料加工等行业，配备多重安全防护，确保生产稳定安全。
2025年12月05日 ~ 07日 
2025年11月28日 ~ 30日 
2025年11月27日 ~ 29日 
2025年11月21日 ~ 23日 
2025年11月14日 ~ 16日 
