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多功能金属板成型液压机

813

规格/型号：YW32-200T

品牌：暂无

应用领域：五金与日用金属制品领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-10-16

级别：已认证

多功能金属板成型液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW32-200T 多功能金属板成型液压机，采用三梁四柱结构，公称压力 2000kN，机身经振动时效处理，稳定性强。滑块行程约 500mm、最大开口高度 800mm（可定制），快进 / 回程速度 250-300mm/s，工进速度 25-50mm/s，主电机功率常为 22KW，适配多场景加工。设备可实现金属冲压、弯曲、拉伸、压装，也能压制粉末与塑料制品，PLC 控制系统可存 15 组参数，操作便捷。工作台距地约 685mm，配双手启动、防护栏等安全装置，重量 12.9-18.9 吨，占地小，广泛用于五金、汽车配件、家电、船舶辅件等领域，是中小制造企业高效加工的优选。 工作原理 主电机驱动液压泵产生压力油，经液压阀调控后输送至液压缸；压力油推动活塞带动滑块下行，结合模具对金属板施加压力完成冲压、弯曲等成型工序；加工结束后，液压系统反向供油，推动滑块回程复位，同时 PLC 控制系统同步协调速度、压力等参数，确保操作精准高效。 技术参数

参数项目	具体数值 / 说明
公称压力	2000kN（200 吨），双缸结构机型可保持同等公称力输出。
额定油压	常规为 25MPa，部分双缸机型液体最大工作压力为 20MPa。
滑块行程	标准款约 500-600mm，定制款可达 800-900mm，特殊模锻机型可至 1400mm。
最大开口高度	标准款 800-900mm，定制款可提升至 1200-2200mm。
滑块速度	快进 / 回程速度：250-300mm/s；工进速度：25-50mm/s，部分机型工进可低至 8mm/s。
工作台尺寸	标准款约 800×800mm 至 1200×1000mm，定制款可达 2200×1800mm，双缸机型常为 2400×1200mm。
工作台距地面距离	约 685mm，符合人体工程学操作需求。
顶出力	常规配置约 400kN，部分机型下顶缸压力为 30-80T，适配脱模与拉伸工艺。
主电机功率	标准款 22KW，双缸或高配机型可达 34KW，具体依液压系统配置而定。
外形尺寸（长 × 宽 × 高）	常规约 2200mm×1100mm×3180mm，因工作台与行程配置不同略有差异。
设备重量	12.9-18.9 吨，受结构配置与定制需求影响波动。
控制方式	PLC 控制系统，搭配触控屏，可存储 15 组以上工艺参数，支持手动、半自动操作模式。

选型原则

匹配加工需求：优先按金属板厚度、成型工艺（冲压 / 拉伸等）确定公称压力，确保 2000kN 能覆盖工件所需力值。
适配空间与布局：结合车间面积核对设备外形尺寸（约 2200×1100×3180mm）及重量（12.9-18.9 吨），预留操作与维护空间。
关注核心参数：根据工件尺寸选滑块行程（500-600mm）、开口高度（800mm），复杂工艺需确认顶出力（400kN）与电机功率（22KW）是否适配。
考虑定制需求：若工件特殊，提前确认厂家是否支持行程、开口高度等参数定制，避免后期无法兼容。

应用案例

五金制品加工：浙江某五金厂用其生产扳手、钳子等 20 余种产品，借助参数记忆功能，换产时间从 1 小时缩短至 15 分钟，月换产次数翻倍仍保产能稳定，尺寸误差控制在 ±0.1mm 内。另有厂商用于路灯内壳拉伸，主缸与顶出缸协同施力，精准完成金属板变形成型。
汽车配件生产：山东某汽车零部件厂用其加工轴承套、刹车片等精密件，依托高精度控制，锻压精度达 ±0.03mm，换产时间从 30 分钟缩至 5 分钟，单日可完成 8 个品种生产。还可用于新能源电池护板、底盘护板等的冲压、拉伸工艺，压力稳定且适配多规格模具。
家电与型材加工：适配家电行业，用于空调外机钣金件、洗衣机内筒支撑环等的折弯与翻边，800mm 最大开口高度可兼容大型模具，一次性完成多道工序。也可用于不锈钢、铝合金型材弯曲成型，弯曲半径可调且成品表面无压痕。
非金属成型领域：某厂家用于酚醛塑料等热固性材料压制，产品密度均匀；还可加工铁基、铜基粉末冶金制品，成品密度≥6.8g/cm³，硬度一致。部分企业用于汽车内饰件成型，压力均匀确保工件无瑕疵，搭配快速换模设计提升效率。