工作原理
设备采用“旋转筛分+高压冲洗”工艺:动力系统驱动滚筒(直径1.2-2.5米,长度3-8米)以8-15转/分钟的转速旋转,含金矿砂通过进料口均匀进入滚筒内部;滚筒内壁焊接不同规格的筛网(筛孔3-30mm可调),在旋转过程中,矿砂受离心力作用沿筛网滚动,小于筛孔的细粒矿砂(含金颗粒)透过筛网落入集料槽,大于筛孔的废石(砾石、块矿)从滚筒末端排出;同时,高压喷淋装置(压力0.5-1.0MPa)沿滚筒轴向布置,持续喷射水流冲洗矿砂,剥离金粒表面的黏土、细泥及有机质,确保筛分精度与金粒回收率。
应用范围
适用于金品位0.02-1.5g/m³的河道砂金矿、湖滨沉积矿及历史遗留尾矿的预处理,尤其适合泥质含量20%-60%、含水量15%-30%的湿法筛分场景。设备可单机作业,也可与链斗挖机、跳汰机等设备组合成移动式采金站,灵活部署于浅滩、古河道及山区河流等复杂地形,满足快速转场与短期开采需求。
产品技术参数
处理能力:50-300吨/小时(依型号调整);
滚筒规格:直径1.2-2.5米,长度3-8米;
筛网孔径:3-30mm(可定制);
转速:8-15转/分钟(变频可调);
冲洗压力:0.5-1.0MPa;
装机功率:15-55kW(柴油/电机双驱动);
筛分效率:细粒矿砂(<筛孔)回收率≥98%;
设备尺寸:长×宽×高为5-10m×2-4m×3-5m;
总重量:3-8吨(含喷淋系统)。
产品特点
高效筛分:滚筒旋转与高压冲洗协同作用,30秒内完成单批次矿砂筛分,黏土剥离率>95%,解决高泥质矿床堵料问题;
耐磨耐用:滚筒主体采用16Mn锰钢材质,筛网选用聚氨酯或钢丝编织网,寿命超20000小时,维护成本降低50%;
节水环保:冲洗水循环利用率达80%,单吨矿耗水量仅0.2-0.4m³,尾矿含泥量<8%,符合环保要求;
移动灵活:轮胎式底盘支持公路牵引,2小时内完成转场,适应分散矿点开采;
智能调控:PLC系统实时监测转速、冲洗压力,自动调整参数,操作人员仅需1人。