工作原理
设备通过“虹吸管负压抽吸+双层分选床”实现矿砂分离:船体前端安装的集矿斗(宽度2-6米)随船体移动,将河床表层含金砂层(厚度0.3-1.5米)铲入集矿舱;舱内矿浆通过虹吸管(直径200-500mm)利用负压原理自动输送至分选系统(无需额外动力),输送高度可达8米,水平距离超50米;矿浆进入双层分选床后,上层为粗筛网(孔径10mm)拦截大块砾石,下层为细筛网(孔径2mm)分离细砂;金粒因密度大(19.3g/cm³)沉降至分选床底部的聚氨酯毛毡层,轻质矿砂随水流通过尾矿管排出;精矿通过高压水枪冲洗毛毡层回收,全过程耗电量较传统淘金船降低40%。
应用范围
适用于金品位0.03-1.8g/m³的河道砂金矿、湖滨沉积矿、水库淤积矿及低品位金矿的规模化开采,尤其适合水深1-8米、流速0.5-3m/s的流动水域。设备可独立作业,也可与挖掘机、砂泵等设备协同,组建固定式或移动式水选生产线,满足长期开采、高效回收的需求。
产品技术参数
处理能力:200-800吨/日(依型号调整);
船体尺寸:长×宽×高为15-30m×6-12m×2.5-4m;
集矿斗宽度:2-6米(可调);
虹吸管直径:200-500mm(负压输送距离50-100米);
分选床倾角:5°-12°(液压调节);
装机功率:30-120kW(柴油发电机组);
回收率:粗粒金(>0.3mm)≥96%,微细粒金(0.02-0.3mm)≥83%;
耗水量:循环利用,日补水量仅5-15m³;
总重量:25-60吨(含动力系统)。
产品特点
节能高效:虹吸负压输送技术替代传统水泵,单台设备日节电超300度,运营成本降低35%;
环保节水:矿浆封闭循环,尾水经沉淀后回用,日补水量不足15m³,符合环保要求;
适应性强:船体采用浮筒+液压支腿设计,可适应水深1-8米、流速0.5-3m/s的水域,抗风浪等级达6级;
回收率高:双层分选床+聚氨酯毛毡层组合,微细粒金回收率突破83%,尾矿金品位<0.002g/m³;
移动便捷:模块化组装,3天内完成转场,适合多矿点轮换开采。