工作原理
设备采用卧式圆筒结构,筒体内填充不同规格的钢球作为研磨介质。电机通过减速机驱动筒体以15-22r/min的转速旋转,钛铁矿与水按比例从给料端进入筒体后,在离心力作用下随筒体上升至一定高度,随后因重力作用自由下落,与钢球及筒体衬板发生剧烈冲击、挤压与研磨。矿石在反复作用下逐渐细化,合格粒度的矿浆通过筒体排料端筛板溢出,进入下一工序;粗颗粒则返回筒内继续研磨,形成闭路循环。湿式作业环境有效降低研磨温度,减少粉尘污染,同时通过水流冲刷提升磨矿效率。
应用范围
适用于日处理量20-150吨的钛铁矿选厂,尤其擅长处理嵌布粒度细、共生关系复杂的钒钛磁铁矿及海滨砂矿。设备可配套颚式破碎机、振动筛组成碎磨流程,用于原矿粗磨(进料粒度≤25mm,出料粒度0.074-0.3mm可调);也可作为磁选前的精磨设备,提升钛铁回收率8%-12%。此外,该设备还可应用于锆英石、独居石等稀有金属矿的湿法研磨。
技术参数
筒体规格(直径×长度):φ2400×4500mm
有效容积:18m³
转速:15-22r/min(变频调速)
钢球装载量:28-32t
处理能力:20-150t/d(依矿石性质调整)
电机功率:160kW
外形尺寸(长×宽×高):8500×4200×4000mm
设备重量:52t
产品特点
高效研磨:双仓分级设计配合阶梯衬板,研磨效率提升20%,出料粒度均匀性达90%以上。
耐磨耐用:筒体衬板采用高铬铸铁复合材质,抗冲击性提升3倍,寿命超15000小时;钢球介质可定制陶瓷复合材质,磨损率降低45%。
节能环保:湿式作业减少粉尘排放,单位能耗较干式磨机降低18%;配备循环水系统,单吨矿水耗仅0.8-1.2m³。
智能控制:集成PLC自动控制系统,可实时监测筒体温度、振动值及电流曲线,支持远程启停与故障预警,运行稳定性达98%以上。