常规湿法炼锌产生的浸出渣，采用回转窑挥发一多段酸浸—萃取法回收锢全流程铟总回收率为65%~75%。

湿法炼锌工艺中锗90%以上留在中性浸出渣中。若浸出渣用回转窑或奥斯考特炉高温还原挥发，约50%~70%储挥发进入次氧化锌烟尘。次氧化锌烟尘中的错可回收，但残留在窑渣中的储则难以回收。

在双碳战略下，湿法炼锌工艺选用高温高酸--黄铵铁矾工艺，渣处理用富氧侧吹熔炼--侧吹还原造锍--烟化炉还原挥发--尾气制工业硫酸--离子液脱硫+氧化脱硝工艺，锌一次回收率高、伴生元素综合回收率高、综合能耗低、车间加工成本低，值得推广应用。

全国购销二手圆锥破碎机 磁选机 等选矿设备 上门回收

西安建筑科技大学，李林波，湿法炼锌系统中硫酸锌溶液脱氟研究，针对硫酸锌溶液中氟离子含量高的问题，开发了两种性能较优的吸附材料。1. 镧改性沸石的最佳吸附条件：7.5 g/L，pH=4，25min，40℃。2. 镧改性膨润土的最佳吸附条件：10 g/L，pH=4，20 min，40℃。

郑皓茁，东北大学冶金学院博士在读，师从潘晓林教授，研究方向为资源低碳、绿色化工过程与环境，重点从事赤泥综合利用相关研究，参与重点研发计划、企业横向等七项课题研究。2022年毕业于北方民族大学获工学学士学位，曾获得国家奖学金、国家励志奖学金、校长特别奖学金、一等学业奖学金、优秀共产党员、优秀学生干部等荣誉。

内蒙古电气石矿转让或合作

共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室，谢刚，湿法炼锌净化铜镉渣有价金属综合回收利用研究，当前世界上采用湿法炼锌产出的锌金属量超过80%，我国湿法炼锌占总能力更是达到90%以上;湿法冶金工艺主要分为焙烧-浸出-净化-电积和氧压浸出-净化-电积两种工艺,而硫酸锌溶液作为电积锌的中间原料,由于其含有Cu、cd、Ni、Co、Ge、Sb等大量杂质,需脱除相关杂质从而保证电积锌的质量,因此,在净化除杂过程中产生净化渣中间物料。

曾英 成都理工大学党委常委、副校长，主要从事矿产资源高效开发与环境领域的基础研究及关键技术研发。 主持国家863、国家自然科学基金、四川省青年科技创新团队、四川科技创新人才等国家级、省部级科研项目20余项，公开发表学术论文190余篇，其中SCI收录论文90余篇；出版教材2部；获省部级科技进步二等奖2项、三等奖1项。为四川省“相平衡与盐卤化工”科技创新团队带头人；化学工程与工艺专业建设负责人；《化学工程原理》课程建设负责人。先后获四川省学术和技术带头人、四川省有突出贡献的优秀专家、教育部新世纪优秀人才、霍英东教育

湖南江冶新能源科技股份有限公司位于中南大学科技园(研发）总部，依巍巍岳麓，毗邻滔滔湘水，相邻中南大学。江冶新能源是湖南江冶机电科技股份有限公司与中南大学联合成立的一家技术装备服务商，中国动力电池回收与梯次利用联盟理事单位。专业提供城市固废资源再生利用技术解决方案，及非标环保装备研发、生产、销售、服务工作。

第三届全国有色金属冶炼污酸处理厂及新能源锂电污水厂长（总工）论坛，于2023年5月24-26日在江苏省镇江市召开，主办单位：中冶有色技术平台，中冶有色技术网，联合主办：长沙有色冶金设计研究院有限公司，承办单位：北方中冶（北京）工程咨询有限公司

出售氧化锌矿，锌7，铅1，数量10000吨，货在甘肃陇南。

中化化工科学技术研究总院，刘向东，湿法炼锌黄钾铁矾渣湿法资源化处理新工艺，解决能耗高、环保投资大、全流程成本高等不利因素的痛点;解决火法工艺产出的二次渣仍然需要下游承接产业接受的痛点;解决火法工艺附产的金属氧化物烟尘含氟氯高需要二次处理的痛点。1、还原溶解段:先将铁矾渣进行还原浸出，使铁以硫酸亚铁形态溶解到溶液中，同时渣中的重金属锌、镉、铜等元素也以可溶硫酸盐形态进入到溶液中，难溶硫酸盐如硫酸铅、硫酸钙等，氧化物如二氧化硅、氧化铝等、单质金银等仍然存留在渣中，固液分离后，渣就以铅银渣的形式产出。

中南大学冶金与环境学院 教授/博士生导师，现任先进电池材料教育部工程研究中心技术委员会副主任，中国化学与物理电源协会常务理事，中国电子学会技术委员会委员，中国无机盐协会锂盐分会专家委员会委员，《电源技术》、《中国锰业》、《锂电专讯》杂质编委。 曾任职中南大学冶金科学与工程学院轻金属及工业电化学研究所所长，先进电池材料教育部工程研究中心副主任。 参与创办湖南瑞翔新材料股份有限公司，历任副总经理、总工程师、常务副总裁兼首席科学家。 曾获国务院政府特殊津贴专家， 湖南省科技进步一等奖（排名第一）