碲是国家战略准金属，全球90%碲产于铜阳极泥，而硫酸化焙烧-碱浸法是我国从铜阳极泥中提取碲的常用工艺，但存在碲浸出率偏低问题。为此，本研究提出采用O₂-SO₂焙烧法处理铜阳极泥，通过调节O₂、SO₂分压，精准控制焙烧过程中的氧势和硫势，将铜阳极泥中碲化物高效定向转化为TeO₂。首先，对O₂-SO₂焙烧铜阳极泥的工艺参数进行优化，然后焙砂采用水浸分离铜、再用NaOH(100 g/L)浸出碲；最后，用碲化亚铜代替铜阳极泥对焙烧过程的碲物相转变机制进行研究。结果表明：在O₂-SO₂气氛中(体积比为7∶3)，温度为600 ℃的条件下焙烧铜阳极泥3 h后，硒挥发率为98.04%，经水浸-碱浸后，碲浸出率为83.69%，实现了硒高效挥发及碲的高效浸出；在焙烧过程中，碲化亚铜先被氧化分解成Cu_2.86Te₂和CuO，随着温度的升高，Cu_2.86Te₂继续被氧化分解成CuTe和CuO，最后CuTe被氧化为TeO₂和CuO，同时，CuO进一步与SO₃反应生成CuSO₄。

二手1.2米/4米泥石分离机配套1/3米链板给料机 九成新

赤泥的减量化、资源化、无害化及全组份利用，不仅能解决赤泥堆存导致的严重环境污染，还可缓解我国铝土矿、铁矿石高度依赖进口的资源保障困局。赤泥提铁技术的推广和应用将开辟铁矿资源保障新途径，提升我国铁矿资源资源持续保障、能力高质量利用能力和市场风险防范能力，助力我国战略安全资源安全供给！

一、项目名称 原料冻块破碎研究 二、现状分析 原料每年卸车12000节左右，冬季卸车过程中，因季节和物料特性的影响，物料上冻结成大块，冻块处理的过程作业流程长，需经清口机破碎，推土机碾压，铲运机推堆。且破碎效果差，破碎粒度不能满足上料要求。后期还需要经过振动筛反复筛选，产生大量筛上物。整个破碎筛选过程占用仓容，制约后期到货物料卸车，影响厂停。 三、存在问题 受季节和物料特性的影响，冬季卸车又存在着冻块破碎的问题，因此还需考虑割包完成后，如何对大块进行破碎。 四、攻关目标 1、破碎后粒度≤30mm的物料需占物料总量的90%。 2、系统设备故障率≤0.1%。 3、破碎比大于20。

郑州大学，梁学民，大型铝电解槽焙烧启动技术新进展，自20世纪80年代以来，我国电解铝工业得到快速发展，产能和产量多年稳居世界第一。2019年中国电解铝产量达3504万吨，占全球总量的56%。现代铝电解技术经历了50年的发展,铝电解槽焙烧启动技术的革新发展也伴随始终，大型铝电解槽先后经历了。铝液焙烧是在电解槽内灌入一定量的铝液，覆盖在阴极表面上，并且与阳极接触，构成电流回路，电解槽通电后产生热量，焙烧电解槽;由于铝液电阻很小，大部分热量则由阴极和阳极产生，尽管通入全电流,总发热量也不大，产生的热量较低;

杨通晗，工学博士，2022年毕业于广西大学，目前就职于广西民族大学。长期从事稀土基和过渡族等金属间化合物的相图、结构、磁性能制冷、永磁和软磁相关研究，已在该领域积累了一定的研究经验，主持科研项目2项，发表SCI 10余篇。