长期高价回收淬火炉，网带炉，拖棍炉，退火炉。

重金属螯合絮凝剂的研制及其在重金属废水处理中的应用，刘立华，湖南科技大学化学化工学院，（1）重金属螯合絮凝剂的合成技术进一步开发；（2）降低重金属废水的处理成本？与中和法等方法联用是切实可行的办法。（3）处理过程中重金属离子浓度的检测和加药量的自动化控制。（4）重金属的回收

各种矿山机械，型号齐全，质量保证，包用。此贴长期有效。

基于CFD-PBM和CFD-DEM耦合法的絮凝浓密过程研究，王学涛，沈阳理工大学，基于固—液两相湍流特性的絮凝动力学模型的建立；基于CFD-DEM耦合法的全尺度絮凝浓密过程模拟；基于CFD-PBM-DEM耦合法的絮凝浓密过程模拟；

杜华云，博士，太原理工大学材料学院教授/博导，处长，主要研究方向为传统材料的综合利用、特种金属材料开发、先进材料设计与加工、纳米材料制备及性能研究等研发工作。作为主要参加人员、课题或子课题负责人先后承担国家、省部级、横向科研攻关项目10余项。获山西省科学技术二等奖3项，山西省教学成果特等奖1项，授权国家发明专利10项。2012年获得国际焊接工程师，发表论文60余篇，其中，SCI收录40余篇。山西焊接学会副理事长、山西省金属材料技术联合体主任委员。

一、项目名称 原料自动割包研究 二、现状分析 原料每年卸车12000节左右 ，受原始卸车方式限制 ，主要存在以下几个问题： 1、原始卸车方式为人工挂包割包、吊车配合作业，由于不能从源头实现人机分离 ，存在较大的安全隐患； 2、物料集中到货人员不足 ，每年大量的劳务费造成生产成本的增长。 三、存在问题 原料卸车的原始方法是人工挂包后由吊车吊运至精矿仓内指定位置，然后由料仓内的割包人员进行割包，因此整个作业过程中至少需要两名人员进行挂包、割包配合作业，不仅浪费人力资源，且人员在作业过程中存在较大安全风险，人员作业环境极差。为从根源上解决问题，就需要将割包作业改为自动割包的形式，避免人员与机械交叉作业，因此需设计一套自动割包装置，配合吊车实现自动化割包作业。 四、攻关目标 1、作业人员由两人减少至1人作业，实现自动割包。 2、安全无事故。

河南亿群环保科技有限公司，彭益云，低品位铝土矿絮凝沉降，1、国产矿主要为一水硬铝石,矿源日趋贫化，生产氧化铝用铝土矿A/S>6降到A/S<3.5，进入吃粗粮年代，赤泥排放量日渐增加，赤泥沉降日益困难。2、进口矿主要为三水铝石，矿源来源地日趋复杂,来源由单一国家转向多个国家,各个矿源有机物，硅、铁、钛成分不一，进入多国混战年代，絮凝沉降日益复杂。

陈宇强，教授，博士生导师，“高功效轻合金构件成形技术及耐损伤性能评价”湖南省工程研究中心主任，湖南科技大学研究生院副院长，入选湖南省科技创新领军人才、湖南省杰青、湖南省企业科技创新创业团队、湖南省“湖湘青年英才”、湖南省专家工作站首席专家、湖南省优秀研究生导师等荣誉，当选湖南省机械工程协会塑性工程分会副理事长、湖南省模具设计与制造学会常务理事。主要研究方向为轻合金加工工艺与性能、损伤机理以及微结构表征。