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1050属于纯铝系列中的一款产品，和1060系列产品的化学成分和力学性能相将近，现在的应用中基本被1060替代。
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2A12铝合金属AI-Cu-Mg系铝合金主要特征及应用范围:主要特征及应用范围:这是一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性中等，点焊焊接良好用气焊时有形成晶间裂纹的倾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低:抗腐蚀性不高常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。
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2024为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。主要特征及应用范围:很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是:强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
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3A21是应用最广的一种防锈铝,强度不高(仅稍高于工业纯铝),不能热处理强化,故常采用冷加工方法来提高其力学性能;在退火状态下有高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐蚀性好，焊接性良好,可切削性能不良。
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3003为AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝主要特征及应用范围:这种合金的强度不高(稍高于工业纯铝)，不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能:在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。
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5A02为AIl-Mg系防锈型铝合金,不可热处理强化。主要特征及应用范围:该合金的镁含量较低其塑性较高,成形良好,而强度较低,但比3A21合金的强度高。冷变形可以提高其强度,而塑性降低。合金的耐蚀性良好,适于在海洋环境中使用。合金的焊接性好。其切削加工性在退火状态差,半冷作樱花状态可以改善切削加工性。
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5754属于AL-MG防锈铝主要特征及应用范围：具有中等强度、良好的耐蚀性、焊接性及易于加工成形等特点，是AI-Mg系合金中的典型合金。在国外，不同热处理状态的5754是汽车制造业(轿车车门、模具、密封件)、制罐工业所用的主要材料。
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使用范围广泛，是最有前途的合金，耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。
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5052属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。主要特征及应用范围:耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5052的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电-器外壳等。
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16063铝合金材料。主要合金元素为镁与硅，具有加工性能极佳、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。26063属低合金化的Al-Mq-Si系高塑性合金。
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6061合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能，可加入铅与铋。
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7075铝合金是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。主要特征及应用范围:7075是商用最强力合金之一。经受热处理，能到达非常高的强度特性。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。
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1060含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝，在铝板带家族中属于一款常用的系列。主要特征及应用范围:此系列铝棒的上风:最为常用的系列，出产过程比较单一，技术相对于比较成熟，价格相对于其它高档合金铝棒有巨大上风。有良好的延伸率以及抗拉强度，完全能够知足常规的加工要求(冲压，拉伸)成型性高。为产业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低热处理不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。
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1050属于纯铝系列中的一款产品，和1060系列产品的化学成分和力学性能相将近，现在的应用中基本被1060替代。
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2A12铝合金属Al-Cu-Mg系铝合金主要特征及应用范围:主要特征及应用范围:这是一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性中等，点焊焊接良好用气焊时有形成晶间裂纹的倾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低:抗腐蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。
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2024为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。主要特征及应用范围:很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。
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2017是第一个获得工业应用的2系合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。
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3A21为AI-Mn系合金主要特征及应用范围:3A21是应用最广的一种防锈铝,强度不高(仅稍高于工业纯铝),不能热处理强化故常采用冷加工方法来提高其力学性能;在退火状态下有高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐蚀性好，焊接性良好,可切削性能不良。
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3003为AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝主要特征及应用范围:这种合金的强度不高(稍高于工业纯铝)，不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能:在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。
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5A06是高镁合金,在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良好。主要特征及应用范围:阳极化处理后表面美观。电弧焊性能良好。5A06合金中的主要合金元素为镁，具有良好的抗蚀性与可焊接性能，以及中等强度。5A06属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。
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5A05为Al-Mg系防锈型铝合金,不可热处理强化。主要特征及应用范围:该合金的镁含量较高,其强度较低,与5A03合金相近。合金冷变形可以提高强度,但塑性降低。退火状态的塑性较高,半冷作硬化状态的塑性尚可。合金的耐蚀性好焊接性尚可,适用于点焊、原子氢焊、气焊、氩弧焊。其切削加工性,退火状态时很差,半冷作硬化状态尚好。5A05合金通常用于制造要求工艺塑性高、耐蚀性好、承受中等载荷的焊接管道、焊制油箱和其他液体容器,以及其他零件;线材用作焊条和铆钉,铆钉需要进行阳极氧化处理。
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5A02为AI-Mg系防锈型铝合金,不可热处理强化。主要特征及应用范围:该合金的镁含量较低其塑性较高,成形良好,而强度较低,但比3A21合金的强度高。冷变形可以提高其强度,而塑性降低。合金的耐蚀性良好,适于在海洋环境中使用。合金的焊接性好。其切削加工性在退火状态差,半冷作樱花状态可以改善切削加工性。
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5754属于AL-MG防锈铝主要特征及应用范围：具有中等强度、良好的耐蚀性、焊接性及易于加工成形等特点，是AI-Mg系合金中的典型合金。在国外，不同热处理状态的5754是汽车制造业(轿车车门、模具、密封件)、制罐工业所用的主要材料。
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5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。
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5052属于AI-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。主要特征及应用范围:耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。
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6082广泛用于航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。
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6063属低合金化的AIl-Mg-Si系高塑性合金。主要特征及应用范围:16063铝合金材料。主要合金元素为镁与硅，具有加工性能极佳、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。
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6061合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能，可加入铅与铋。
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7A09属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。
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7A04属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金，亦称超硬铝，是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。
2026年05月13日 ~ 15日 
2026年04月24日 ~ 26日 
2026年04月17日 ~ 19日 
2026年04月17日 ~ 19日 
2026年04月10日 ~ 12日 
