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MVR是机械式蒸汽再压缩技术(Mechanical Vapor Recompression)的简称,是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及能量,将低品位(温度和压力较低)的蒸汽经蒸汽压缩机的机械做功,压缩升温为高品位(温度和压力较高)的蒸汽,使原本要废弃的蒸汽得到二次利用。
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能耗低,设备启动升温快,耗能较低,浓度较低时自动补偿燃料; 采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大;
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UV光解废气净化设备是利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧),因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,臭氧具有很强的氧化性,通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用,使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。
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活性炭吸附箱常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂,饮用水或冰箱的除臭剂,防毒面具的滤毒剂,还可用作催化剂或金属盐催化剂的截体。
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活性炭吸附回收装置利用活性炭吸附工业废气中所含苯类、酯类、酮类等有机溶剂。VOCs在线监控系统通过对尾气的实时监测控制活性炭脱附进程。脱附后的水溶液经过多级冷凝降温,其中的有机物与水分离回用于生产,由此实现资源的再利用。
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利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解。有机混合废气通过引风机的作用直接送入废气焚烧炉,有机混合废气首**入换热器进行预热,然后进入炉膛,在燃烧机的火焰高温作用下(680-760℃),使混合气体分解成二氧化碳和水。由于燃烧是放热过程,所以燃烧后的气体温度比较高(一般在760℃左右),使之进入换热器与低温气体(有机混合废气)进行热交换,使进入的混合废气温度提高或达到反应温度,如果达不到反应温度,加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热
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经过预处理的废气进入沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉系统,利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩,浓缩后的有机物经RTO高温(>750C) 将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害为CO2和H2O等达到净化空气的目的。
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RCO是目前对VOCs (挥发性有机化合物)治理技术应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。
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RCO蓄热式催化燃烧设备( Regenerative Catalytic Oxidition,简称 RCO)是将低温催化氧化与蓄热 技术 相结合的一种有机废气处理设备,应用于处理 中、 高浓度( 1000mg/m³—8000mg/m³)有机废气 净化 的环保设备。 RCO蓄热式催化燃烧设备 是在 RTO蓄热式焚烧设备的基础上发展而来,在蓄热设备的蓄热陶瓷层上布置一层催化剂,使进入的废气在200℃-400℃下进行催化燃烧分解成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。
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RTO蓄热式焚烧设备(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是一种用于处理中高浓度有机废气的环保设备。RTO蓄热式焚烧设备是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而达到净化废气目的,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上,可降低运行成本。RTO蓄热式焚烧设备主体结构由燃烧室、蓄热室、燃烧器、切换阀、燃气及助燃系统、压缩空气系统、控制系统等组成,可根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
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