一次自动拉开板框压滤机
产品介绍:
在卸料时可一次性拉开滤板,同时对滤板进行振打,便于滤饼自动卸落,适合小型压滤机的自动化过滤。
工作原理:
进料与预压:固液混合物通过进料管道进入板框压滤机的进料口,进入预压室。在预压室中,固液混合物受到一定压力,使其更好地分布在整个滤板上,并预压固态物质以排除空隙。
过滤:经过预压后,固液混合物进入滤板和滤框之间的过滤室。过滤室中的滤板上覆盖有过滤介质(如滤布或滤纸)。固液混合物在滤布或滤纸上堆积形成滤饼,而液体则通过滤布或滤纸渗透出去。
压榨:在固液分离完成之后,进入压榨阶段。通过外加压力,对滤饼进行进一步的压榨,从而更彻底地脱除滤饼中的液体,提高固液分离效率。
冲洗和脱水:完成压榨后,通过喷淋水或其他清洗液,清洗滤饼并进一步脱水固体物料。
自动拉开卸料:最后,板框压滤机的滤框自动打开,固体物料从滤布或滤纸上卸下。可使用机械装置将固体物料从滤饼中卸出,并进行收集或后续处理。
结构组成:
机架部分:由止推板、压紧板、机座、油缸体、主梁等组成,是设备的支撑结构。
过滤部分:由增强聚丙烯滤板、滤布等组成,是过滤介质。
自动拉板部分:由变频电机及减速机、拉板小车、链轮、链条等组成,实现滤板的自动拉开和闭合。
电气控制部分:由变频器、PLC可编程控制器、热继电器、空气开关、断路器、中间继电器、接触器、按钮、信号灯等组成,负责设备的自动化控制。
液压部分:由油缸、电机、油泵及液压元件等组成,提供压紧和卸料的动力。
主要特点:
自动化程度高采用PLC控制系统,可实现一键操作,减少人工干预,提高生产效率。
过滤效率高采用高压过滤技术,滤饼含水率低,提高污泥减量效果。
结构稳定耐用机架采用优质碳钢或不锈钢,耐腐蚀性强,使用寿命长。
安全性高配备安全保护装置,如光电感应、防护栏等,保障操作安全。
适应性强可根据不同物料选择不同的滤布和滤板,满足不同行业需求。
自动卸料滤板自动拉开,滤饼自动卸除,减少人工卸料的劳动强度。