基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭
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铁粉热压块成型液压机

837

规格/型号：YW79-1800T

品牌：暂无

应用领域：粉末冶金及冶金冶炼加工领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2026-02-03

级别：已认证

铁粉热压块成型液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW79-1800T 铁粉热压块成型液压机是粉末冶金领域重型专用成型设备，采用四梁四柱整体焊接重型结构，核心部件选用 Q355B 高强度钢板、42CrMo 合金钢打造，耐高温、抗高压，适配高温热压工况。设备公称压力 1800 吨，搭配精准温控系统，室温 - 600℃温差可控 ±5℃，实现铁粉及合金粉末的高密度致密压块；搭载 PLC 智能数控系统，支持压力、保压时间精准调节，自动脱模，运行稳定。整体结构紧凑，操作便捷，维护简单，可适配纯铁粉、复合铁粉等多种原料，满足冶金冶炼、金属回收、机械制造等行业的规模化、定制化铁粉热压成型生产需求。 工作原理 通过液压系统驱动四梁四柱框架产生1800吨额定压力，配合温控模块将模具加热至设定温度（室温-600℃）铁粉原料投入模具后，设备先完成预热预先处理，再经“预压 - 主压 - 保压” 流程实现粉料致密化，同时通过 PLC 系统精准调控压力、保压时间与温度，确保压块密度均匀；成型后由脱模机构平稳顶出成品，全程自动化完成铁粉热压块成型，高效转化为高密度、易后续加工的金属压块坯体。 技术参数 公称压力 18000KN（1800 吨），主电机功率 75kW；温控范围室温 - 600℃，温差控制 ±5℃，压力调节范围 500-1800 吨，控制精度 ±1% F.S；保压时间 0-120s 可调，导向精度≤0.02mm；机身采用 Q355B 高强度钢板与 42CrMo 合金钢锻件，配备 PLC 智能控制系统与 10 英寸触控屏，支持自动脱模、故障自诊断功能，适配多规格模具与铁粉类原料加工。 选型原则 选型核心以生产需求为基准，匹配原料特性与压块规格，确认设备压力、温控范围适配生产工艺；考量设备材质耐高温、抗高压性能，优先选标配智能数控、稳定脱模的机型；结合生产规模确定设备产能，兼顾车间场地布局与后期维护便捷性，优选适配多规格模具、可定制化的机型。 应用案例 冶金冶炼企业用于铁粉、合金铁粉规模化热压块生产，提升冶炼投料效率；金属回收厂家将废铁屑、铁粉废料热压成型，实现固废资源化再利用；粉末冶金厂制作高密度铁粉坯体，为机械零部件加工提供原料；重工装备生产企业通过该设备完成铁基合金粉末热压，适配高强度配件生产需求。 设备结构 山东威力重工YW79-1800T铁粉热压成型液压机采用四梁四柱重型框架结构，主体由机身机架、液压系统、温控模块、数控操作系统，脱模机构五大核心部分组成；机架为Q355B钢板整体焊接，立柱选用42Crmo合金钢锻制镀铬，搭配耐磨导向套；液压系统配高性能变量泵，温控模块集成加热管与热电偶，数控端搭载10英寸触控屏+PLC系统，脱模机构为独立顶出设计，各部件协同适配高温高压铁粉热压工况。