一、项目名称 原料冻块破碎研究 二、现状分析 原料每年卸车12000节左右，冬季卸车过程中，因季节和物料特性的影响，物料上冻结成大块，冻块处理的过程作业流程长，需经清口机破碎，推土机碾压，铲运机推堆。且破碎效果差，破碎粒度不能满足上料要求。后期还需要经过振动筛反复筛选，产生大量筛上物。整个破碎筛选过程占用仓容，制约后期到货物料卸车，影响厂停。 三、存在问题 受季节和物料特性的影响，冬季卸车又存在着冻块破碎的问题，因此还需考虑割包完成后，如何对大块进行破碎。 四、攻关目标 1、破碎后粒度≤30mm的物料需占物料总量的90%。 2、系统设备故障率≤0.1%。 3、破碎比大于20。

郑州大学，梁学民，大型铝电解槽焙烧启动技术新进展，自20世纪80年代以来，我国电解铝工业得到快速发展，产能和产量多年稳居世界第一。2019年中国电解铝产量达3504万吨，占全球总量的56%。现代铝电解技术经历了50年的发展,铝电解槽焙烧启动技术的革新发展也伴随始终，大型铝电解槽先后经历了。铝液焙烧是在电解槽内灌入一定量的铝液，覆盖在阴极表面上，并且与阳极接触，构成电流回路，电解槽通电后产生热量，焙烧电解槽;由于铝液电阻很小，大部分热量则由阴极和阳极产生，尽管通入全电流,总发热量也不大，产生的热量较低;

杨通晗，工学博士，2022年毕业于广西大学，目前就职于广西民族大学。长期从事稀土基和过渡族等金属间化合物的相图、结构、磁性能制冷、永磁和软磁相关研究，已在该领域积累了一定的研究经验，主持科研项目2项，发表SCI 10余篇。

一、项目名称 阳极炉随动溜槽研究 二、现状分析 阳极炉采用固定式大头溜槽，溜槽采用黏土砖砌筑，表面砸制镁粉。出铜口距大头溜槽3.5m，出炉过程，铜液喷溅大，为减少铜液喷溅，需保证大头溜槽有一定的容积量，这就导致出炉结束后，溜槽粘结大量的铜，难以清理，每炉增加冷铜量约5t，增加现场转运过程安全风险，而且造成中间产品积压。同时在3.5m的高度差下，铜液热损失大，对阳极板浇铸造成不利影响。 为解决上述问题，需要设计研发一种可以随阳极炉倾动角度而上下移动的溜槽，降低铜液落差，减少冷铜量和热量损失，降低岗位劳动强度，提高阳极板物理外观质量。 三、存在问题 1、需设计一种溜槽能够实时跟随出铜口的变化而降低升高或前进后退的可移动式溜槽，以此来减少过程中铜液喷溅、减少冷铜粘结量，降低岗位劳动强度。 2、需配备一套可实时跟踪炉体转动，从而自动调整溜槽位置的智能控制系统，并为确保安全，还需安全运行的报警装置、安全防护装置、远程控制、手动控制及急停装置。 3、需解决可移动式溜槽两端活动部位铜液渗漏问题，防止铜液倒灌。 四、攻关目标 1、提高阳极板物理外观合格率，目标达到99.7%。 2、降低岗位劳动强度。 3、减少每次出炉后的产生冷铜量3t

国家轻金属质量监督检验中心，张树朝，铝电解质分析检测综述，1.如何理解分子比与初晶温度的关系；2.如何更好地去实现生产控制；3.结果的报出形式:分子比、A1203、CaF、KF、LiF含量；4.保持“血液”的纯净和稳定，对原料，应特别关注；5.氧化铝中:Na、K、Li、Ca、Mg的含量；6.预焙阳极中:Na、Ca含量；7.外购电解质:正常下K、Li、Ca、Mg等元素的含量

刘天成，云南民族大学化学与环境学院三级教授、工学博士、硕导。教育部化学、环境科学与工程类专业博硕士学位论文评审专家，国家自然科学基金项目通讯评审专家；云南省中青年学术技术带头人后备人才，云南省高校工业废气绿色净化技术科技创新团队带头人;云南省建设项目环境影响评价审查专家，云南省生态环境工程正高级（高级）工程师评审委员会委员等。发表论文80余篇，发明专利5件，专著3部等。

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景津环保股份有限公司，刘军，景津压滤机在氧化铝赤泥中的应用，景津环保根据20多年在赤泥行业中实践经验，研发出了适用于赤泥行业的耐高温、大容积压滤机专用滤板。特点:1、耐高温（95℃） ;2、滤饼厚度50mm，可使滤饼完全自动脱落;3、性能稳定、使用寿命长，在赤泥行业年损坏率1%以内。2018-2020年采用“景津”2000型800平方环保节能高效隔膜压滤机17台，用于赤泥处理，料浆浓度450-500g/L左右，滤饼含水量30%，单台每个循环处理量30吨，每小时3个循环处理量87吨。 2009-2016年采用“景津”2000型450平方环保节能高效箱式压滤机79台

陆诗建，汉族，工学博士，中国矿业大学教授，中科院山西煤化所兼职教授，浙江大学访问学者。江苏省“333高层次人才”、“科技副总”，中国矿业大学青年学术带头人，二氧化碳捕集、利用与封存全国循环经济实验室常务副主任，全国碳排放管理标委会CCUS标准化工作组成员，中国能源学会副主任委员，中国能源学会碳中和专业委员会副主任、秘书长。

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国家轻金属质量监督检验中心，张树朝，重熔用铝锭质量现状分析，1.工业生产:坚持审慎性原则，追求质量长期稳定；2.下游行业根据自身的特点，提前表达需求；3.重视预焙阳极对纯铝质量的影响:尤其是V；4.关注氧化铝中Ga、Zn、B对铝锭质量的影响；5.关注氧化铝中碱金属、碱土金属等杂质对电解质成分的影响；5.保持电解质的纯净度和相对稳定；6.尽可能提升气体含量、Na等碱金属和碱土金属含量分析结果的可靠性

李绪忠，全国有色金属行业设计大师，教授级高工，现任长沙有色冶金设计研究院有限公司副总工程师，注册公用设备工程师。兼任中国工程建设标准化协会工业给水排水专业委员会委员、湖南省给排水学术委员会副主任委员、中南大学校外硕士生导师、湖南大学、长沙理工大学校外硕士生导师。 研究方向：市政给排水，水污染控制，废水资源化利用，浆体长距离管道输送。

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中国有色金属工业协会，文献军，中国铝加工产业“十四五 ”发展思考，“十四五”期间，中国铝消费也将发生转型，扩大铝应用的重点领域是交通运输和提高人民生活水平的生活领域(城市公共施设、铝合金家具等)扩大国内铝消费既是服务国家、造福人民的需要，也为国家积累了二次资源，同时也是减少国际贸易摩擦的有效方式。这是中国铝工业的发展战略最重要的组成部分

王恒辉，博士/博士后，高级工程师，中南大学、武汉科技大学兼职硕导，咨询工程师。主要从事铜铅锌铋锂钼等金属矿物提取，锂电回收以及危废资源化等研发及设计工作。主持或承担省部级以上科研项目4项。主持/参与10余项有色冶炼工程咨询设计项目。发表学术论文20余篇，授权发明专利20余件，软著1件。获中国有色金属工业科技进步一等奖1项。

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苏州诺瑞达新材料科技有限公司，再生铝合金熔炼双室炉耐火材料的选择，双室炉因为其节能与极低的烧损率而广受到再生铝厂家的青，但是，其特殊的使用方法，导致在加热室容易结瘤而使得炉衬损坏，成为困扰广大用户的一个难题。诺瑞达经过多年的研究，对于在熔池渣线部位的材料进行了特殊的处理，使用 NRT ALPUMP 90C能有效降低结瘤的产生。对于烧嘴下方的材料，诺瑞达亦有成熟的方案能解决。

刘承泽，博士，高级工程师，硕士生导师，西安稀有院后处理材料研究所所长助理，从事核用耐蚀材料、结构材料、化合物半导体用超高纯材料的研发与产业化工作。主持国家自然科学基金、陕西省重点研发等课题，入选2023年陕西省“青年科技新星”、陕西省三秦英才特支计划创新创业团队核心成员。

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东北大学材料科学与工程学院，张德良，通过固态再生铝合金碎屑制备低成本高性能铝合金型材和零部件，以铝合金碎屑为原料，通过碎屑压还热挤压和热挤压锻造，可以制造力学性能和对应初生铝合金相媲美的固态再生铝合金型材和零部件；固态再生铝合金微观组织具有自己的特色，碎屑之间界面有很好的结合力，但不允许再结晶晶粒通过。现在正在推进本技术的工业应用和产业化

杜经莲，西北工业大学材料学院教授，主要从事高性能金属材料多尺度设计方面的工作。目前在Acta Materialia, Materials Today Physics以及Applied Materials Today等材料领域重点期刊上发表学术论文五十余篇。近年来，申请主持包括国家自然科学基金青年基金和面上项目、中国科协青年人才托举工程项目、中国博士后科学基金特别资助和面上资助项目、以及陕西省基础研究计划项目等十余项，同时参与国家自然科学基金重点项目及国家重点研发计划课题等多项项目。

沈阳市新利兴有色合金有限公司始建于1988年，是集生产加工、科研开发、技术服务于一体的综合性企业。注册资金1600万元，现有职工65人。公司位于东北重工业基地-沈阳， 南邻304国道、东邻环城高速，北邻铁路西货场-沈阳西站，交通十分便利。

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全国有色金属电化学与碳减排会议，于2022年7月26日-28日在云南省昆明市召开。主办单位：昆明冶金研究院有限公司，共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室，昆明理工大学，中冶有色技术平台，东北大学，难冶有色金属资源高效利用国家工程实验室，北京科技大学，南华大学

湖南☆☆集团有限公司,有“短流程快速模具精密成形工艺技术”需要，欢迎有合作意向企业致电洽谈对接！

现任江西铜业集团有限公司党委书记、董事长，江西铜业股份有限公司党委书记、董事长。

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江苏常铝铝业集团股份有限公司，张全成，钎焊用变形铝合金组织控制与耐腐蚀性能分析初探，(1)纤焊前颗粒状的Si元素再纤焊后转变为网状的AL-Si共晶相，舒焊后材料的腐蚀速率大于钎焊前的腐蚀速率，材料的耐蚀性较低。钎焊前主要的腐蚀机理是均匀腐蚀，钎焊后主要的腐蚀机理是晶间腐蚀和电偶腐蚀。(2焊后皮材表面的A-Si晶相与AI基体形成腐微电池而导致基体发生严重溶解，皮材和芯材的电位差纤焊后发生变化，腐蚀易延伸至芯材内部。

孙 毅，1986年毕业于昆明工学院有色冶金专业。现任沈阳铝镁设计研究院有限公司副总工程师，正高级工程师，全国有色金属行业设计大师，中文核心期刊《轻金属》杂志副主编。中国有色金属学会常务理事、中国金属学会炭素材料分会副主任委员，《炭素技术》杂志编委。主要从事炭素与负极材料工艺与装备的研发、工程设计、咨询与承包工作。获得省部级科技进步一等奖4项、二等奖4项、三等奖2项，省部级优秀设计一等奖3项、二等奖3项；获得国家授权专利48项；在国内外核心刊物上发表学术论文30余篇。

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江苏豪然喷射成形合金有限公司，喷射成形技术在铝合金材料上的应用，由核心技术团队创办，2008年6月在镇江国家大学科技园成立，是国内最早实现喷射成形产业化的高科技企业。2019年初建设邳州工厂，占地40000平方米,设计产能2万吨/年，厂房建筑14400平方米;2020年4月正式投入使用，用于生产大规格喷射成形锭坯。公司的主要产品包括高性能铝合金、硅铝电子封装材料及其构件，服务于航空、航天、先进制造和通讯等领域。公司拥有ISO9001、AS9100C及GJB9001B质量管理体系、三级保密资格证、武器装备科研生产许可证等。

尹建国，博士，正高级工程师，硕士生导师，重庆市高校重点实验室主任，中国有色金属学会有色冶金资源综合利用专业委员会委员，中国有色金属学会冶金物理化学学术委员会委员，中国硅酸盐学会工程技术分会冶金固废专业委员会委员，重庆市锰钡新材料联合实验室学术委员会委员，重庆市实验室建设与实践教学指导委员会委员，重庆市中小企业专家委员会委员，重庆市学术技术带头人后备人选，宝钢优秀教师奖和全国高校冶金院长提名奖获得者。主持国家自然科学基金项目2项、省部级科研项目3项，获省部级科技进步奖4项，发表学术论文40余篇。

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秦皇岛峰越科技有限公司，王大璐，铝钛碳对铝合金组织性能的影响，Al-Ti-C先于Al-Ti-B于20世纪40年代末50年代初被提出并进行较为详尽的研究，但由于C在铝液中润湿性差，且炭粉的密度小,在铝液中易上浮，难以与铝液中Ti进行反应,所以制备失败。之后，发现Al-Ti-B制备比较容易，由此Al-Ti-B迅速发展推广起来。如今，Al-Ti-C早已实现批量生产，但在实际应用中,虽然Al-Ti-C拥有天然的各种优势,在细化能力、时效性等方面，往往不及Al-Ti-B。Al-TI-C若想充分发挥其性能优势，必须进一步研发突破。

2008年毕业于中南大学冶金学院冶金工程专业，硕士学位。同年进入贵阳铝镁设计研究院有限公司工作，长期从事氧化铝及冶金、化工工艺设计和研究工作。曾担任总设计师，主持设计和建设多个国内外大型氧化铝工程，包括广西华昇氧化铝项目、广西广投临港工业园项目等。

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东南大学，赵延斌，铝合金表面静电喷涂抗菌涂层，随着原材料、生产设备、检测仪器、喷涂设备等的开发日渐成熟和完善，静电喷涂技术得到越来越广的应用和发展，无论在品种、数量、质量、应用和人们的认识上都有大的飞跃。 在环境保护法规的促进下，限制VOC的排放量使静电喷涂技术得到更快的推广应用。静电喷涂的应用范围日益扩大，从大型的铁路客车、汽车、拖拉机，到小型的工件、玩具以及家用电器等行业，都可采用静电喷涂技术。静电喷涂也可与电泳涂装配套应用，即以电泳涂装工艺涂底漆，然后以静电喷涂工艺涂面漆

黄若愚，博士，高级工程师，现任贵阳铝镁设计研究院有限公司智能制造研究组组长/国家铝镁电解装备工程技术研究中心电控实验室主任。曾获省部级科技进步一等奖5项，二等奖2项。主持并完成省部级科研课题5项，发表高水平学术论文20多篇。获中国有色金属学会杰出青年工程师，贵州省五一劳动奖章等荣誉。是中国有色金属学会自动化学术委员会委员，贵州省自动化学会会员，贵州省、广西壮族自治区科技项目评审专家。

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湖南大学，杜展鹏，铝钢混合板自冲铆接成型工艺数值仿真与参数研究，将强度厚度低的材料作为上层板可提高铝钢板自冲接可行性；底切量随着强度比的增大而减小，对最小厚度则相反；底切量和最小厚度随着厚度比的增大而减小

长期从事有色金属行业环境保护科技研发和成果转化工作，先后承担及参与国家重点研发计划项目、国家工信部、中铝公司等重大科技项目20余项，为主开发的2项科技成果达到国际领先水平、3项科技成果达到国际先进水平，获省部级一等奖1项，授权发明专利15项，发表论文7篇。多年来在铝行业固危废领域开展重大科研项目研究，开发了铝灰资源化利用系列关键技术，开发了赤泥土壤化处置及建材化利用系列关键技术。

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山东大学，刘明甫、张存生，连续纤维增强铝基复合型材挤压流动规律及界面行为研究，1.造成纤维应力集中的原因:一是纤维受到焊合室内两股铝基体的三向压应力作用;二是纤维受到铝基体前后的“拖-拉”应力作用；2.在高温高压下，由于界面两侧铝原子间距不断减小，局部形成了桥接现象和界面晶界，随后界面晶界迁移形成横跨焊合界面的新晶粒；3.在铝/铝界面处，界面晶界上存在两种力的作用机制:一种是由于储存能差异所产生的驱动力;另一种是微孔洞和界面曲率所产生的拖拽力；4.铝/铝界面处，界面晶界能否挣脱微孔洞的钉扎作用

韩星，博士，高级工程师，河钢材料技术研究院高级研究员，主要从事矿产资源低碳综合利用技术研究及应用。承担/参与国家、省及集团级重点研发计划等课题超过10项，发表论文20余篇，其中SCI/EI论文16篇。

珀金埃尔默是全球领先的端到端解决方案提供商，帮助科学家、研究人员和临床医生更好地开展疾病诊断、发现新的个性化药物、监测食品的安全与质量，并推进卓越的环境及应用分析。85年来，珀金埃尔默秉承为打造更健康的世界而持续创新的使命，不断推动科学技术的进步。在全球，我们拥有超过16,000名专业人员，与商业、政府、学术及医疗健康领域的客户保持密切合作，为之提供涵盖试剂、检测方法、仪器、自动化、信息化技术和战略服务的全面解决方案，助力客户加快工作流程，并带给其切实可行的洞见以作出更好的决策。珀金埃尔默也在通过极具活力的ESG和可持续发展项目，积极践行企业公民责任。2021年，珀金埃尔默年营收约50亿美元，服务于190个国家和地区，为标准普尔500指数的一员。了解更多有关珀金埃尔默的信息，请访问www.perkinelmer.com.cn

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重庆大学，张志清，焊接参数对2195铝锂合金搅拌摩擦焊接接头的影响，1.得到了7.5mm厚2195铝合金的焊接工艺窗口及最佳的工艺参数；2.由于热-机械过程的差异，接头各区的组织与性能存在显著差异，接头失效主要发生在低硬度区；3.由于焊接热循环和塑性变形程度的不同，焊核区中不同位置的组织、析出相和力学性能等随着焊接参数的变化而呈现出不同的变化规律

中铝检测科技（郑州）有限公司副总经理。主要从事物理检测及扫描电镜能谱仪的研究，获中国有色金属工业科学技术进步奖一等奖二项；获中国有色金属工业科学技术进步奖二等奖五项。授权发面专利5项，发表核心论文20余篇。

一、项目名称 锂电铜箔生箔机用不溶性钛涂铱阳极板涂层技术研究 二、攻关目标 1、研发以氯铱酸、五氯化钽等主要成分组成的贵金属溶液配方。 2、研究贵金属配比溶液的烧结温度、烧结时间和涂覆次数，形成6-7μm厚的贵金属氧化物涂层。 3、研究钛基体比表面积及微观粗糙度，增强涂层结合力，提高涂层催化活性表面积，降低槽电压。 4、涂层的均匀度偏差：满足并低于HG/T 2471-2011《电解槽金属阳极涂层》标准中的均匀度上限15%，以提高铜箔产品均匀性起到关键作用。 5、形成锂电铜箔生箔机用不溶性钛涂铱阳极板涂层技，研发成功后可用于铜箔的生产。

苏州大学，王晓南，变形铝合金焊接缺陷及组织性能调控，(1)ER4047焊缝熔池的热导率高于ER5183导致熔池冷却过快进而焊缝气孔率(0.21%)明显高于ER5183焊缝(0.01%)；(2)不同焊缝成分的焊缝均出现明显的成分偏析，ER4047焊缝主要为a-Al+连续的AI-Si共晶，而ER5183则是a-Al+不连续的A1-Mg共晶；(3)ER4047焊缝大尺寸气孔的存在严重降低了焊缝的有效承载面积，导致受力变形时在气孔附近发生应力集中引起断裂，焊缝抗拉强度(68.1%)明显低于ER5183(85.7%)；(4)焊缝的尺寸特征决定了焊缝是否存在链状气孔，焊缝尺寸特征指数k值越低，气泡越容易逸出

胡艳宏，博士，教授，硕士研究生导师。荣获内蒙古“草原英才“、包头市“5512工程”中青年骨干人才等称号。主要从事特殊物化性状无机化合物的制备工艺、机理及应用研究。主持参与国家和内蒙古项目30余项，获省部级成果奖2项，授权专利40项，发表学术论文110余篇，被SCI、EI收录30余篇。

炼锌主系统除铁工艺的改进 1、工艺简介：目前采用的是焙砂热酸浸出——低污染沉矾除铁湿法炼锌工艺流程。该工艺锌铁的浸出率高，工艺较复杂，设备配置较多，利用外加一价阳离子形成稳定的铁矾盐沉淀实现锌铁分离。 2、瓶颈问题：该工艺能够实现弃渣，但不能实现弃渣无害化，铁矾渣仍需要进行无害化处理。在无害化处理过程中由于铁矾盐携带较多的硫酸根离子，导致火法处理渣过程中含硫烟气吸收工艺复杂成本较高；另外在除铁过程需要外加沉铁添加剂，辅料消耗大；铁矾形成需要高温且反应缓慢，能源消耗较大。 3、期望目标：能否将该除铁工艺改进，实现铁渣资源化；或者用喷淋法产生针铁矿渣，降低除铁工艺成本，并且降低渣无害化处理成本。优化炼锌工艺。

东南大学，钱堃，3C产品壳体用高强铝合金组织和性能的研究，粗晶层是挤压制品中一个较大的缺陷，会使材料的力学性能、耐蚀性与抗疲劳强度发生明显的降低。对自主研发的7xxx系铝合金挤压板进行轧制处理;对不同轧制压下量的样品进行再结晶及时效处理;选择力学性能较好的样品，确定其阳极氧化工艺。铸态铝合金为典型的枝晶组织，晶粒大小比较均匀,经均匀化处理后的组织枝晶偏析基本上消除,组织变得均匀同时形状规整,晶粒基本呈等轴晶的状态。经过热挤压与时效处理后的晶粒基本呈等轴晶的状态。热挤压工艺能够使材料发生再结晶，使晶粒细化。

宁致远，工学博士，云南大学化学科学与工程学院副教授，硕士生导师；云南省“兴滇英才支持计划”科技人才；2016年毕业于浙江大学，并于同年在云南大学任教至今；研究方向包括工业废气净化及资源化、等离子体强化催化过程；主持四项云南省科技厅基础研究专项；以第一作者或通讯作者发表SCI、EI学术论文28篇；出版专著、教材1部，第一发明人获授权发明专利3项；获省部级科技竞赛一等奖3项；培养毕业博士8名。

林州凤宝高能材料科技有限公司是高导电电极钢棒与电解铝节能技术综合服务商，使用品质可靠的高导材料，开发生产铝电解关键部件高导电解能电极钢棒、阳极钢爪，生产工艺独特，装备水平行业前列，配备有完善的检测设备。公司拥有电解铝节能技术整体解决方案，有的节能技术研发团队，可对电解槽大修改造整体总承包，按合同确保节能收益。也可以接受客户的定制要求，生产客户专用的电极钢棒。林州凤宝高能材料科技有限公司是高导电电极钢棒与电解铝节能技术综合服务商，使用品质可靠的高导材料，开发生产铝电解关键部件高导电解能电极钢棒、阳极钢爪，生产工艺独特，装备水平行业前列，配备有完善的检测设备。公司拥有电解铝节能技术整体解决方案，有的节能技术研发团队，可对电解槽大修改造整体总承包，按合同确保节能收益。也可以接受客户的定制要求，生产客户专用的电极钢棒。 公司主要生产阴极扁钢、热轧圆钢，方管、阳极钢爪。公司生产设备精良，工艺技术，检测高备完善，整体装备水平居国内较高水平，配备有750吨拉伸试验机、金相显微镜、光谱快速分析仪、摆捶式冲击试验机等检测设备，质量管理体系通过了船级社认证，产品质量达到或超过了国家标准。

烟尘中锡、锑、铋的回收工艺 1、项目背景：奥炉收尘烟尘成分：Zn 40%、Pb 19%、In 2650 g/t、Ag 2000 g/t 左右，经普查含Sn 0.19% —0.70%、Bi 0.20% — 0.61%之间、Sb 0.8%。公司奥炉烟尘年产量约16000吨/年，按照目前平均含量锡0.44%、铋0.40%、锑0.8%计算，每年含锡70吨、铋64吨、锑128吨，按照回收率80%计，回收锡、铋、锑分别约为56吨、51吨、102吨，刨除成本，预计年创造经济效益超500万元。 2、需解决的问题：寻求一种可行工艺，如何在奥炉氧化锌浸出液中（硫酸体系）进行分散金属锡、锑、铋的回收，实现资源综合利用最大化，进而提高企业经济效益。

西北农林科技大学，朱炜军，铝灰资源化制备Sialon及其摩擦磨损特性研究铝灰是铝生产过程中产生的主要固体废弃物，B-Sialon陶瓷微观结构主要由棒状B-Sialon晶型及颗粒状Al,O等金属氧化物组成B-Sialon的显微结构为长柱状晶，在烧结时相互交错穿插，交织排列形成原位自补强结构，在材料断裂时产生了拔除效应，增强了陶瓷体的韧性与耐磨性。A,O;等金属氧化物颗粒在摩擦过程中会脱落粘结在陶瓷盘的接触表面，形成几乎连续的表面膜，这层表面膜可以比较牢固地附着在陶瓷的表面上，阻止摩擦副的直接接触，在一定程度上降低摩擦阻力，

曾庆栋，男，工学博士，教授，现湖北工程学院科技处副处长，湖北省青年科技“晨光计划”人才计划入选者，中国光学工程学会激光诱导击穿光谱专业委员会委员，中国光学学会高级会员，湖北省民营经济标委会委员。2016年毕业于华中科技大学武汉光电国家实验室，获博士学历学位。主要研究激光应用技术、光谱信号检测及处理等相关领域。

铟生产工序，铟回收率低的问题 1、工艺简介：澳炉收尘烟尘，用废电解液浸出，含锌浸出液返回主系统，浸出渣→低酸浸出→高酸浸出，高酸浸出液还原净化后直接萃取铟。 2、存在问题：针对浸出率低的问题，研究在浸出过程加氧化剂，用氧化浸工艺提高铟的浸出率。实际生产应用中，有一定效率，但铟浸出率波动严重，所得铅银渣中铟含量在500-3000g/t，浸出率指标不稳定。 3、期望目标：有效提高铟浸出率的新工艺。

西北农林科技大学，张文杰，利用铝灰渣制备多孔Al2O3基复合蓄热材料，制备的所有样品中Al,O;的最高纯度达到97.2%。在AI(OH);胶体50g，秸秆粉末3g，加热850°C的条件下，制备样品Al,O;含量的为92.3%，比表面积,孔体积和平均孔为分别为261.22 m2/g，0.34 cm/g和52.64 nm。制备的复合蓄热材料，通过SEM观察，十水硫酸钠吸附在氧化铝孔洞和表面上，基本没有相分层和液相泄露。且通过DSC检测，添加氧化铝，致使十水硫酸钠熔点降低，相变潜热下降，添加17%氧化铝时，开始产生二级相变，当添加20%氧化铝时，熔点为25.63°C，相变潜热为210.56j/g。

材料科学与工程专业博士，就职于西安稀有金属材料研究院，高级工程师/所长助理，入选陕西省青年科技新星、西安市英才计划及西安市科技专家。负责高品质钛/锆/镍/钽基等中间合金研发工作。主持国家自然科学基金、陕西省自然科学基础研究、陕西省重点研发计划、横向委托等项目；发表SCI论文40余篇，申报专利30余项。

技术难题现况：烟灰含锑25%以下，含砷45%以上，含银≤500g/t，直接销售产品计价系数低。 预期目标：烟灰中的砷、锑分彻底分离或将60-70%的砷分离出去。

中铝郑州有色金属研究院有限公司，石磊，我国氧化铝产品质量分析，α型氧化铝的晶格中氧离子为六方紧密堆积，Al对称地分布在氧离子围成的八面体配位中心晶格能很大，熔点、沸点很高;α型氧化铝不溶于水和酸，是制金属铝的基本原料;也用于制各种耐火砖、耐火绀圾、耐火管、耐高温实验仪器;还可作研磨剂、阻燃剂、填充料等。高纯的α型氧化铝还是生产人造刚玉、人造红宝石和蓝宝石的原料;还用于生产现代大规模集成电路的板基。β-Al2O3，它有离子传导能力(允许Na通过)，以β-铝矾土为电解质制成钠-硫蓄电池。

李兰杰，博士，正高级工程师，现任河钢材料技术研究院副院长。主要从事钒钛钢铁低碳冶金与新材料研发及产业化工作。 承担国家重点研发计划等课题6项、河北省重点科技项目6项（含省杰青、省燕赵青年科学家项目）；获授权专利102件（发明专利80件）；发表论文81篇；起草国家标准14项、团体标准1项。入选国家重大人才工程青年项目、河北省“三三三人才工程”第一层次人选；获河北省首批青年拔尖人才、河北省“劳动模范”等称号；获省部级科技一等奖4项、二等奖8项、三等奖1项。