1.本发明涉及一种煤矿风井防爆帽自动提升系统，属于煤矿技术领域。
背景技术：
2.矿井通风是煤矿安全生产环节中最基本的一环，它在矿井建设和生产期间始终占有非常重要的地位，矿井通风的质量好坏直接影响着整个矿井的安全生产。风井是整个矿井回风的主通道，风井设备的安全、可靠运行尤为重要。防爆帽的正常运行和运行状态尤其需要一套智能、安全、可靠、高效的解决方案，从而促进矿井通风的安全、高效运行。
3.主通风机对煤矿的安全生产起着举足轻重的作用，防爆帽作为风井的重要组成部分起着非常重要的作用，当风机停止运转时，现有的矿风井防爆帽升降和压紧方式均为人工现场手动操作，若矿井遇紧急情况需要操作时，需人工爬上风道进行操作，所需时间过长，同时人工操作防爆帽升降容易卡住，四个轮滑无法保证同步的缺点。
技术实现要素：
4.本发明的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种煤矿风井防爆帽自动提升系统，实现防爆帽远程自动开启，无需人工操作，效率更高。
5.本发明是通过以下技术方案实现的：
6.即一种煤矿风井防爆帽自动提升系统，包括安装在煤矿风井上端的若干个立柱，立柱顶端设有两个安装板，两个安装板之间安装有两个滑轮，绕过两个滑轮上端设有牵引绳，牵引绳的一端安装有配重块，牵引绳的另一端与防爆帽相连，立柱内侧固定设有槽形钢，槽形钢内侧安装有油缸，油缸缸筒安装在槽形钢顶端，油缸活塞杆与防爆帽相连。
7.本发明通过控制油缸的动作，实现远程自动开启防爆帽，更加安全、可靠、高效。
8.本发明的进一步改进还有，立柱顶端设有第一安装座，油缸缸筒通过螺栓连接件与第一安装座相连，防爆帽的边缘上端固定设有若干个导向座，导向座外端位于槽形钢内，导向座包括与防爆帽焊接相连的底板以及固定设在底板上的门形板，门形板上设有第二安装座，油缸活塞杆通过螺栓连接件与第二安装座相连。导向座的设置在防爆帽启闭的过程中起到导向、限位作用，避免防爆帽的晃动，稳定性更好。
9.本发明的进一步改进还有，防爆帽上固定设有若干个连接座，牵引绳一端与连接座相连。
10.本发明的进一步改进还有，风井顶端面上设有若干个压紧机构。在风井需要座反风试验时对防爆帽起到压紧作用。
11.本发明的进一步改进还有，压紧机构包括固定设置在风井顶端面上的底座，底座上设有立板和中心柱，中心柱上套设有套管，套管上焊接设有压紧架，套管顶端通过压紧螺母安装，套管上部还焊接设有铰接连接板，压紧架上部与两个铰接连接板之间铰接安装有压紧油缸。在此种设计下，压紧机构结构简单，操作方便，通过控制压紧油缸的伸缩，带动压紧架转动，实现对防爆帽的压紧，防止防爆帽意外转动。
12.本发明的进一步改进还有，若干个压紧机构在风井顶端均匀布置。压紧机构均匀设置，对防爆帽的压紧更加可靠。
13.本发明的进一步改进还有，安装板上方通过支撑杆设有保护盖。保护盖能够尽量减少雨雪天气对滑轮的损坏。
14.本发明的进一步改进还有，所有的油缸通过油管与设置在风井外的液压站相连，液压站为油缸提供压力油。通过操控液压站来远程控制油缸动作，即实现远程开关防爆帽。
15.与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：
16.本发明通过控制油缸的动作，实现远程自动开启防爆帽，更加安全、可靠、高效。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明具体实施方式的结构示意图。
19.图2为本发明具体实施方式槽形钢的结构示意图。
20.图3为本发明具体实施方式定位轮盘的结构示意图。
21.图中：1、风井；2、防爆帽；3、立柱；4、安装板；5、支撑杆；6、保护盖；7、滑轮；8、牵引绳；9、配重块；10、连接座；11、槽形钢；12、第一安装座；13、油缸；14、底板；15、门形板；16、第二安装座；17、螺栓连接件；18、压紧机构；19、底座；20、立板；21、中心柱；22、压紧架；23、套管；24、压紧螺母；25、铰接连接板；26、压机油缸。
具体实施方式
22.下面对照附图，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
23.如图1至图3示的一种煤矿风井防爆帽自动提升系统，包括安装在煤矿风井1上端的若干个立柱3，立柱3顶端设有两个安装板4，安装板4上方通过支撑杆5设有保护盖6，两个安装板4之间安装有两个滑轮7，绕过两个滑轮7上端设有牵引绳8，牵引绳8的一端安装有配重块9，牵引绳8的另一端与固定安装在防爆帽2上的连接座10相连，立柱3内侧固定设有槽形钢11，槽形钢11内侧安装有油缸13，油缸13缸筒安装在槽形钢11顶端，油缸13活塞杆与防爆帽2相连。
24.其中，立柱3顶端设有第一安装座12，油缸13缸筒通过螺栓连接件17与第一安装座12相连，防爆帽2的边缘上端固定设有若干个导向座，导向座外端位于槽形钢11内，导向座包括与防爆帽2焊接相连的底板14以及固定设在底板14上的门形板15，门形板15上设有第二安装座16，油缸13活塞杆通过螺栓连接件17与第二安装座16相连。
25.其中，风井1顶端面上设有若干个均匀布置的压紧机构18，压紧机构18包括固定设置在风井1顶端面上的底座19，底座19上设有立板20和中心柱21，中心柱21上套设有套管23，套管23上焊接设有压紧架22，套管23顶端通过压紧螺母24安装，套管23上部还焊接设有铰接连接板25，压紧架22上部与两个铰接连接板25之间铰接安装有压紧油缸26。
26.其中，所有的油缸13通过油管与设置在风井1外的液压站相连，液压站为油缸提供压力油。
27.工作原理：
28.防爆帽作为风井的重要组成部分起着非常重要的作用，当风机停止运转时，防爆帽必须能够自动升起，实现自然通风的作用；当矿井发生灾害时，防爆帽可瞬间自动打开，并释放能量，保护主通系统不受损坏和井下工人的生命安全；当矿井不需要开起且防爆帽无负压时，人员无需到场就可将防爆帽压紧，防止防爆帽打开，防爆帽的升降动作应灵活可靠，压紧装置应可靠到位，其工作的可靠性和稳定性也是矿井安全的重要因素。本发明通过操作液压站为所有的油缸同步供油，所有的油缸同步动作，完成防爆帽的启闭，操作非常方便、快捷，配重块起到减轻油缸负荷的作用，且启闭动作更加顺畅、稳定。
29.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
30.本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。技术特征：
1.一种煤矿风井防爆帽自动提升系统，其特征在于，包括安装在煤矿风井(1)上端的若干个立柱(3)，立柱(3)顶端设有两个安装板(4)，两个安装板(4)之间安装有两个滑轮(7)，绕过两个滑轮(7)上端设有牵引绳(8)，牵引绳(8)的一端安装有配重块(9)，牵引绳(8)的另一端与防爆帽(2)相连，立柱(3)内侧固定设有槽形钢(11)，槽形钢(11)内侧安装有油缸(13)，油缸(13)缸筒安装在槽形钢(11)顶端，油缸(13)活塞杆与防爆帽(2)相连。2.根据权利要求1所述的一种煤矿风井防爆帽自动提升系统，其特征在于，立柱(3)顶端设有第一安装座(12)，油缸(13)缸筒通过螺栓连接件(17)与第一安装座(12)相连，防爆帽(2)的边缘上端固定设有若干个导向座，导向座外端位于槽形钢(11)内，导向座包括与防爆帽(2)焊接相连的底板(14)以及固定设在底板(14)上的门形板(15)，门形板(15)上设有第二安装座(16)，油缸(13)活塞杆通过螺栓连接件(17)与第二安装座(16)相连。3.根据权利要求1所述的一种煤矿风井防爆帽自动提升系统，其特征在于，防爆帽(2)上固定设有若干个连接座(10)，牵引绳(8)一端与连接座(10)相连。4.根据权利要求1所述的一种煤矿风井防爆帽自动提升系统，其特征在于，风井(1)顶端面上设有若干个压紧机构(18)。5.根据权利要求4所述的一种煤矿风井防爆帽自动提升系统，其特征在于，压紧机构(18)包括固定设置在风井(1)顶端面上的底座(19)，底座(19)上设有立板(20)和中心柱(21)，中心柱(21)上套设有套管(23)，套管(23)上焊接设有压紧架(22)，套管(23)顶端通过压紧螺母(24)安装，套管(23)上部还焊接设有铰接连接板(25)，压紧架(22)上部与两个铰接连接板(25)之间铰接安装有压紧油缸(26)。6.根据权利要求4或5所述的一种煤矿风井防爆帽自动提升系统，其特征在于，若干个压紧机构(18)在风井(1)顶端均匀布置。7.根据权利要求1所述的一种煤矿风井防爆帽自动提升系统，其特征在于，安装板(4)上方通过支撑杆(5)设有保护盖(6)。8.根据权利要求1所述的一种煤矿风井防爆帽自动提升系统，其特征在于，所有的油缸(13)通过油管与设置在风井(1)外的液压站相连，液压站为油缸提供压力油。
技术总结
本发明涉及一种煤矿风井防爆帽自动提升系统，属于煤矿技术领域，包括安装在煤矿风井上端的若干个立柱，立柱顶端设有两个安装板，两个安装板之间安装有两个滑轮，绕过两个滑轮上端设有牵引绳，牵引绳的一端安装有配重块，牵引绳的另一端与防爆帽相连，立柱内侧固定设有槽形钢，槽形钢内侧安装有油缸，油缸缸筒安装在槽形钢顶端，油缸活塞杆与防爆帽相连。本发明通过控制油缸的动作，实现远程自动开启防爆帽，更加安全、可靠、高效。高效。高效。
技术研发人员：康丹 王公华 刘楷 董军 王川 范守俊 王青玉 徐帅 付振 陈仰镇 韩向东 徐晓晓 王伟 张厚旺
受保护的技术使用者：山东金科星机电股份有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/5/31
声明：
“煤矿风井防爆帽自动提升系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东金科星机电股份有限公司
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2024年06月21日 ~ 23日 
