1.本实用新型涉及皮带机技术领域，具体为一种皮带机小半径转弯结构。
背景技术：
2.皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。皮带机小半径转弯装置可以使皮带机以较小半径转弯，最小转弯半径可以在一定范围内柔性调节，转弯角度范围为0
°?
360
°
。在空间受限的情况下，能以最小半径转弯，使得大部分小空间场地都能够灵活应用，可以省去多个转运站和前后皮带机的搭接装置（如省去驱动、张紧、机尾、电器开关、电气保护及控制等装置），运行稳定可靠，使用范围广、实用性强，是煤矿井下顺槽伸缩皮带机及井下各类皮带机和地面各类皮带机的最小半径转弯的最佳方案，也是改造替换弯曲轨道的矿车转弯运输提升运量的最佳方案。
3.现有的皮带机的小半径转弯结构由中间转弯部分和前后过渡部分组成，中间转弯部分将转弯段的输送带内曲线抬高和将托辊倾斜安装，使输送机的转弯段在运行时通过托辊产生向外的推力，克服输送带转弯时由于张力产生的内移力，保证输送带转弯时的正常运行，但是皮带机的皮带在转弯过程中容易出现跑偏的情况，底部托辊不能够对皮带起到纠偏的作用，容易出现撒料的情况，不便于物料的输送处理。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种皮带机小半径转弯结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上皮带机小半径转弯结构的底部托辊不能够对皮带起到纠偏的作用，使得皮带在转弯过程中容易出现跑偏的情况，出现撒料的情况，不便于物料的输送处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带机小半径转弯结构，包括皮带机主体，所述皮带机主体的两端分别设有前过渡段和后过渡段，且前过渡段和后过渡段之间设有中部转弯段，并且皮带机主体上安装有皮带，所述中部转弯段上均匀设有门形架，且门形架由上到下一侧设有上主梁、支撑梁以及下横梁，并且下横梁之间连接有下纵梁，所述下横梁上方安装有下空载托辊组，所述支撑梁上方安装有第一上承载托辊组和第二上承载托辊组，且第一上承载托辊组和第二上承载托辊组下端均连接有固定座，并且固定座与支撑梁连接，所述门形架的竖向支撑柱与上主梁之间连接有支撑杆，且支撑杆侧面安装有第一上挡偏辊，所述门形架的竖向支撑柱下方侧面以及上主梁的下端均连接有固定架，且固定架上分别安装有下挡偏辊和第二上挡偏辊，所述第二上挡偏辊、第一上挡偏辊、第二上承载托辊组以及第一上承载托辊组为一组，且第二上挡偏辊、第一上挡偏辊、第二上
承载托辊组以及第一上承载托辊组均匀间隔设置。
6.优选的，所述第二上挡偏辊水平设置，且第二上挡偏辊处于皮带上方。
7.优选的，所述下挡偏辊处于皮带两侧，且下挡偏辊与下空载托辊组间隔设置。
8.优选的，所述第一上挡偏辊处于皮带上方侧面，且第一上挡偏辊呈倾斜设置。
9.优选的，所述第一上承载托辊组呈35
°
倾斜，所述第二上承载托辊组呈60
°
倾斜。
10.优选的，所述支撑梁与第二上承载托辊组下方的固定座之间通过插销结构连接有加固杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮带机小半径转弯结构在皮带的上方设置了倾斜以及水平设置的挡偏辊，可以通过挡偏辊对皮带进行防护处理，防止皮带转弯过程中出现偏移的情况，从而防止出现撒料的情况，方便皮带机的使用。该皮带机小半径转弯结构在承载皮带与空载皮带之间设置了支撑梁，可以通过支撑梁对上方的上承载托辊组进行稳固的支撑，避免上承载托辊组所受的重力对下空载托辊组造成影响。
附图说明
12.图1为本实用新型一种皮带机小半径转弯结构的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种皮带机小半径转弯结构的中部转弯段转弯结构俯视图；
14.图3为本实用新型一种皮带机小半径转弯结构的截面图。
15.图中：1、皮带机主体；2、前过渡段；3、中部转弯段；4、后过渡段；5、皮带；6、上主梁；7、第二上挡偏辊；8、门形架；9、加固杆；10、下挡偏辊；11、固定架；12、支撑杆；13、第一上挡偏辊；14、第二上承载托辊组；15、第一上承载托辊组；16、支撑梁；17、下空载托辊组；18、固定座；19、下纵梁；20、下横梁。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
?
3，本实用新型提供一种技术方案：一种皮带机小半径转弯结构，包括皮带机主体1，皮带机主体1的两端分别设有前过渡段2和后过渡段4，且前过渡段2和后过渡段4之间设有中部转弯段3，并且皮带机主体1上安装有皮带5，中部转弯段3上均匀设有门形架8，且门形架8由上到下一侧设有上主梁6、支撑梁16以及下横梁20，并且下横梁20之间连接有下纵梁19，下横梁20上方安装有下空载托辊组17，支撑梁16上方安装有第一上承载托辊组15和第二上承载托辊组14，第一上挡偏辊13处于皮带5上方侧面，且第一上挡偏辊13呈倾斜设置，此结构第一上挡偏辊13通过倾斜设置对皮带5起到防护的作用，当皮带5出现偏移后接触到第一上挡偏辊13时，可以通过第一上挡偏辊13进行纠偏处理，第一上承载托辊组15呈35
°
倾斜，第二上承载托辊组14呈60
°
倾斜，此结构第一上承载托辊组15和第二上承载托辊组14可以构成u型结构，使皮带5通过第一上承载托辊组15和第二上承载托辊组14形成载物槽，便于物料的运输，防止物料洒落，且第一上承载托辊组15和第二上承载托辊组14下端均连接有固定座18，并且固定座18与支撑梁16连接，支撑梁16与第二上承载托辊组14
下方的固定座18之间通过插销结构连接有加固杆9，此结构加固杆9可以对固定座18与支撑梁16的连接起到加固的作用，使第二上承载托辊组14稳固安装，门形架8的竖向支撑柱与上主梁6之间连接有支撑杆12，且支撑杆12侧面安装有第一上挡偏辊13，门形架8的竖向支撑柱下方侧面以及上主梁6的下端均连接有固定架11，且固定架11上分别安装有下挡偏辊10和第二上挡偏辊7，第二上挡偏辊7水平设置，且第二上挡偏辊7处于皮带5上方，此结构第二上挡偏辊7可以辅助第一上挡偏辊13对用于承载物料的皮带5起到纠偏的作用，防止皮带5转弯时物料产生偏重而造成偏移的情况，下挡偏辊10处于皮带5两侧，且下挡偏辊10与下空载托辊组17间隔设置，此结构下挡偏辊10可以对空载的皮带5起到两侧防护的作用，防止下方空载的皮带5脱离下空载托辊组17产生偏移，第二上挡偏辊7、第一上挡偏辊13、第二上承载托辊组14以及第一上承载托辊组15为一组，且第二上挡偏辊7、第一上挡偏辊13、第二上承载托辊组14以及第一上承载托辊组15均匀间隔设置。
18.工作原理：在使用该皮带机小半径转弯结构时，首先皮带机主体1通过皮带5对物料进行运输时，依次经过前过渡段2、中部转弯段3和后过渡段4进行运输处理，第一上承载托辊组15和第二上承载托辊组14对上端用于物料运载的皮带5进行限位导向处理，下空载托辊组17对下端空载的皮带5进行限位导向处理，中部转弯段3使皮带5能够转弯，在皮带5进行小半径转弯处理时，第一上挡偏辊13和第二上挡偏辊7对皮带5起到防护的作用，避免皮带5偏移而出现撒料的情况，下挡偏辊10可以对下方空载的皮带5起到两侧防护的作用，避免皮带5脱离下空载托辊组17，固定座18使第二上承载托辊组14以及第一上承载托辊组15稳固的固定在支撑梁16上，而下空载托辊组17稳固于下横梁20上端，加固杆9对支撑梁16与第二上承载托辊组14下端的固定座18起到连接加固的作用，固定架11对第一上挡偏辊13和第二上挡偏辊7起到固定的作用，支撑杆12对第一上挡偏辊13起到固定的作用，同时支撑杆12对门形架8的竖向支撑柱与上主梁6起到加固的作用，门形架8通过上主梁6、支撑梁16、下横梁20以及下纵梁19固定而成，对皮带机主体1起到安装固定的作用，从而完成一系列工作。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种皮带机小半径转弯结构，包括皮带机主体（1），所述皮带机主体（1）的两端分别设有前过渡段（2）和后过渡段（4），且前过渡段（2）和后过渡段（4）之间设有中部转弯段（3），并且皮带机主体（1）上安装有皮带（5），其特征在于：所述中部转弯段（3）上均匀设有门形架（8），且门形架（8）由上到下一侧设有上主梁（6）、支撑梁（16）以及下横梁（20），并且下横梁（20）之间连接有下纵梁（19），所述下横梁（20）上方安装有下空载托辊组（17），所述支撑梁（16）上方安装有第一上承载托辊组（15）和第二上承载托辊组（14），且第一上承载托辊组（15）和第二上承载托辊组（14）下端均连接有固定座（18），并且固定座（18）与支撑梁（16）连接，所述门形架（8）的竖向支撑柱与上主梁（6）之间连接有支撑杆（12），且支撑杆（12）侧面安装有第一上挡偏辊（13），所述门形架（8）的竖向支撑柱下方侧面以及上主梁（6）的下端均连接有固定架（11），且固定架（11）上分别安装有下挡偏辊（10）和第二上挡偏辊（7），所述第二上挡偏辊（7）、第一上挡偏辊（13）、第二上承载托辊组（14）以及第一上承载托辊组（15）为一组，且第二上挡偏辊（7）、第一上挡偏辊（13）、第二上承载托辊组（14）以及第一上承载托辊组（15）均匀间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种皮带机小半径转弯结构，其特征在于：所述第二上挡偏辊（7）水平设置，且第二上挡偏辊（7）处于皮带（5）上方。3.根据权利要求1所述的一种皮带机小半径转弯结构，其特征在于：所述下挡偏辊（10）处于皮带（5）两侧，且下挡偏辊（10）与下空载托辊组（17）间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种皮带机小半径转弯结构，其特征在于：所述第一上挡偏辊（13）处于皮带（5）上方侧面，且第一上挡偏辊（13）呈倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种皮带机小半径转弯结构，其特征在于：所述第一上承载托辊组（15）呈35
°
倾斜，所述第二上承载托辊组（14）呈60
°
倾斜。6.根据权利要求1所述的一种皮带机小半径转弯结构，其特征在于：所述支撑梁（16）与第二上承载托辊组（14）下方的固定座（18）之间通过插销结构连接有加固杆（9）。
技术总结
本实用新型公开了一种皮带机小半径转弯结构，包括皮带机主体，所述皮带机主体的两端分别设有前过渡段和后过渡段，且前过渡段和后过渡段之间设有中部转弯段，所述中部转弯段上均匀设有门形架，且门形架由上到下一侧设有上主梁、支撑梁以及下横梁，所述下横梁上方安装有下空载托辊组，所述支撑梁上方安装有第一上承载托辊组和第二上承载托辊组，所述门形架的竖向支撑柱与上主梁之间连接有支撑杆，且支撑杆侧面安装有第一上挡偏辊。该皮带机小半径转弯结构在皮带的上方设置了倾斜以及水平设置的挡偏辊，可以通过挡偏辊对皮带进行防护处理，防止皮带转弯过程中出现偏移的情况，从而防止出现撒料的情况，方便皮带机的使用。方便皮带机的使用。方便皮带机的使用。
技术研发人员：袁扬 王闯 万武亮 王丹丹 王锦红 刘雪燕 孙玉山 孙鹏 李翔
受保护的技术使用者：中赟国际工程有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/12/28
声明：
“皮带机小半径转弯结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：中赟国际工程有限公司
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2024年06月21日 ~ 23日 
