权利要求书: 1.一种
皮带输送机的张紧机构,其特征在于,包括:
驱动单元,所述驱动单元安装于皮带输送机的机架,所述驱动单元具有驱动端;
导向件,所述导向件相对于所述驱动单元安装于所述机架的另一侧;
导辊一,所述导辊一的一端与所述驱动端连接,所述导辊一的另一端滑动连接于所述导向件;
导辊二,所述导辊二相对于所述导辊一转动连接于所述机架的另一端;
皮带,所述皮带绕设于所述导辊一与所述导辊二之间;
其中,所述驱动单元用于驱动所述导辊一沿着所述导辊二运动。
2.根据权利要求1所述的张紧机构,其特征在于,所述驱动单元包括:转动杆、驱动件,所述转动杆沿水平方向设置并转动连接于所述机架,所述转动杆中部设置有螺纹部,所述螺纹部螺纹连接于所述导辊一开设的螺纹孔中。
3.根据权利要求2所述的张紧机构,其特征在于,所述驱动单元还包括:传动机构,所述传动机构设置于所述驱动件与所述转动杆之间,所述传动机构用于将所述驱动件的动力传递给所述转动杆。
4.根据权利要求3所述的张紧机构,其特征在于,所述驱动单元还包括:制动机构,所述制动机构设置于所述机架与所述转动杆之间,所述制动机构用于使所述转动杆定位。
5.根据权利要求3所述的张紧机构,其特征在于,所述转动杆的两端设置有球头端,所述球头端转动连接于所述机架。
6.根据权利要求2所述的张紧机构,其特征在于,所述导辊一位于所述导向件的一端安装有导向套,所述导向套滑动套设于所述导向件上。
7.根据权利要求6所述的张紧机构,其特征在于,还包括:定位件,定位件设置于导向套与导向件之间,定位件用于将导向套定位于导向件。
8.根据权利要求6所述的张紧机构,其特征在于,所述导向套为自润滑铜套。
说明书: 一种皮带输送机的张紧机构技术领域
本实用新型涉及输送机产品,特别涉及一种皮带输送机的张紧机构。
背景技术
皮带式输送机是一种常见的用于输送物料或者产品的设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点。皮带是皮带输送机的工作部件之一,主要用于承载物料或者产品,而皮带的张紧程度对皮带的平稳运行期待至关重要的影响。
实用新型内容
本申请通过提供一种皮带输送机的张紧机构,从而便于调节皮带的张紧程度。
本申请实施例提供了一种皮带输送机的张紧机构,包括:
驱动单元,所述驱动单元安装于皮带输送机的机架,所述驱动单元具有驱动端;
导向件,所述导向件相对于所述驱动单元安装于所述机架的另一侧;
导辊一,所述导辊一的一端与所述驱动端连接,所述导辊一的另一端滑动连接于所述导向件;
导辊二,所述导辊二相对于所述导辊一转动连接于所述机架的另一端;
皮带,所述皮带绕设于所述导辊一与所述导辊二之间;
其中,所述驱动单元用于驱动所述导辊一沿着所述导辊二运动。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步地:所述驱动单元包括:转动杆、驱动件,所述转动杆沿水平方向设置并转动连接于所述机架,所述转动杆中部设置有螺纹部,所述螺纹部螺纹连接于所述导辊一开设的螺纹孔中。本步的有益效果:由驱动件驱动转动杆转动。
进一步地:所述驱动单元还包括:传动机构,所述传动机构设置于所述驱动件与所述转动杆之间,所述传动机构用于将所述驱动件的动力传递给所述转动杆。
进一步地:所述驱动单元还包括:制动机构,所述制动机构设置于所述机架与所述转动杆之间,所述制动机构用于使所述转动杆定位。本步的有益效果:通过制动机构提高转动杆定位后的稳定性。
进一步地:所述转动杆的两端设置有球头端,所述球头端转动连接于所述机架。本步的有益效果:设置球头端一方面便于转动杆定位,另一方面使得转动杆具有良好的转动性能。
进一步地:所述导辊一位于所述导向件的一端安装有导向套,所述导向套滑动套设于所述导向件上。本步的有益效果:通过导向套提高导辊一沿着导向件的滑动性能。
进一步地:还包括:定位件,定位件设置于导向套与导向件之间,定位件用于将导向套定位于导向件。本步的有益效果:由定位件提高导辊一定位的稳定性。
进一步地:所述导向套为自润滑铜套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:该种皮带输送机的张紧机构在工作时,由驱动端驱动导辊一沿着导向件运动,从而改变了导辊一与导辊二之间的距离,即调节了皮带的张紧程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的后视图。
其中,
1驱动单元,101转动杆,102驱动件,103螺纹部,104球头端, 105固定座,106空腔,107转动孔,108座体一,109座体二,110 传动机构,111齿轮一,112齿轮二,113制动机构,114制动盘,115 制动钳,116导向套,117定位件,118蝶形螺栓,119防滑垫;
2导向件;
3导辊一,301轴一,302辊体一;
4导辊二,401轴二、402辊体二;
5皮带;
6机架。
具体实施方式
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式,如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连;也可以是电连接,通过电传递能源或者信号;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例
如图1、2所示,一种皮带输送机的张紧机构包括:驱动单元1、导向件2、导辊一3、导辊二4、皮带5,驱动单元1安装于皮带输送机的机架6,驱动单元1具有驱动端,导向件2相对于驱动单元1安装于机架6的另一侧,导辊一3和导辊二4转动连接于机架6,导辊一3和导辊二4的轴线相互平行且与导向件2的长度方向垂直,导辊一3位于机架6的一端,导辊二4位于机架6的另一端,皮带5绕设于导辊一3与导辊二4之间,导辊一3的一端与驱动端连接,导辊一 3的另一端滑动连接于导向件2,驱动单元1用于驱动导辊一3沿着导辊二4运动。
如图1所示,导辊一3包括:轴一301、辊体一302,导辊一3 转动套设于轴一301的中部,轴一301的一端与驱动端连接,轴一 301的另一端滑动连接于导向件2;导辊二4包括:轴二401、辊体二402,辊体二402转动套设于轴二401的中部,轴二401的两端固定连接于机架6。
如图1所示,驱动单元1包括:转动杆101、驱动件102,转动杆101为圆柱形形,转动杆101沿水平方向设置,转动杆101沿垂直于导辊一3的轴向方向设置并转动连接于机架6,转动杆101中部设置有螺纹部103,螺纹部103螺纹连接于导辊一3开设的螺纹孔中,即轴一301的对应端部开设有螺纹孔,螺纹部103穿过该螺纹孔并与轴一301螺纹连接,通过驱动转动杆101转动,使得辊体一302沿着螺纹部103的轴线运动,即实现了调节辊体一302与辊体二402间距的功能,从而调节了皮带5的张紧度。
如图1所示,为了提高转动杆101的转动性能,转动杆101的两端设置有球头端104,球头端104转动连接于机架6,具体的,转动杆101的轴线穿过球头端104的球心,球头端104可以焊接于转动杆 101的端部,球头端104也可以通过螺纹连接于转动杆101的端部;机架6对应于球头端104连接有固定座105(螺栓连接),固定座105 内部开设有空腔106,空腔106外形与球头端104外形相匹配,球头端104转动设置于空腔106中,转动杆101穿过固定座105对应开设的转动孔107伸出至空腔106外侧;转动杆101与空腔106之间还涂抹有润滑油脂,转动孔107与转动杆101之间设置有密封圈,通过密封圈,防止润滑油脂通过转动孔107溢出至外侧;固定座105包括:座体一108、座体二109,座体一108与座体二109通过螺栓连接,由座体一108与座体二109将空腔106分隔成两部分,从而便于安装球头杆,座体一108与座体二109之间还设置有密封圈。
如图1所示,驱动单元1还包括:传动机构110,传动机构110 设置于驱动件102与转动杆101之间,传动机构110用于将驱动件 102的动力传递给转动杆101。其中,驱动件102为伺服电机,传动机构110为齿轮传动机构110且包括:齿轮一111、齿轮二112,齿轮一111安装于电机的输出轴,齿轮二112安装于转动杆101,齿轮一111和齿轮二112配对啮合。
如图1所示,驱动单元1还包括:制动机构113,制动机构113 设置于机架6与转动杆101之间,制动机构113用于使转动杆101 定位。其中,制动机构113采用液压盘式制动器,液压盘式制动器的制动盘114安装于转动杆101,液压盘式制动器的制动钳115安装于机架6,通过制动机构113,提高转动杆101定位后的稳定性。
如图2所示,导辊一3位于导向件2的一端安装有导向套116,导向套116滑动套设于导向件2上,导向套116为自润滑铜套。具体的,轴一301的端部开设有通孔,导向套116插设于该通孔中并通过螺栓连接于轴一301,导向件2滑动插设于导向套116中。
如图2所示,该种张紧机构还包括:定位件117,定位件117安装于导向套116,定位件117包括:蝶形螺栓118、防滑垫119,导向套116和轴一301的侧壁朝向导向杆开设有螺纹孔,蝶形螺栓118 螺纹连接于该螺纹孔中,蝶形螺栓118的螺纹端连接有防滑垫119,防滑垫119为橡胶垫,通过转动蝶形螺栓118,使得防滑垫119压紧于导向件2的表面,从而提高导辊一3定位的稳定性。
该种皮带输送机的张紧机构在使用时,由伺服电机驱动齿轮一 111转动,齿轮一111带动齿轮二112转动,齿轮二112带动转动杆101转动,由于转动杆101只发生转动而不发生位移,从而螺纹连接于螺纹部103的轴一301会沿着转动杆101运动,同时,自润滑铜套会在导向件2的引导下沿着导向件2运动,从而改变了导向辊一与导向辊二之间的距离,即调节了皮带5的张紧程度。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
声明:
“皮带输送机的张紧机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)