铁精矿加工用带有皮带贴合式刮料的皮带输送机

798 编辑：中冶有色技术网来源：攀枝花市广川冶金有限公司

2023-11-17 11:36:46

权利要求书： 1.一种铁精矿加工用带有皮带贴合式刮料的皮带输送机，包括侧挡板(1)，其特征在于：所述侧挡板(1)的下方设置有固定隔板(19),所述固定隔板(19)的底部两侧固定连接有支撑盒(13)所述支撑盒(13)的内部设置有推杆收纳槽(14)，所述推杆收纳槽(14)的内部设置有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的下方固定连接有滚轮(16)，所述支撑盒(13)的底部开设有开口槽(18)，所述电动推杆(15)的伸缩端位于开口槽(18)的内部滑动连接，所述固定隔板(19)的上方固定连接有刮板(8)，所述固定隔板(19)的上方设置有输送皮带(2)，所述输送皮带(2)的内部两侧设置有传送轮(3)，所述传送轮(3)的两端设置有第一转杆(4)，两端的所述第一转杆(4)贯穿侧挡板(1)的两侧，一端的所述第一转杆(4)与第二电机(12)的输出端固定连接，所述刮板(8)一侧的上方设置有转动毛刷(9)，所述转动毛刷(9)与输送皮带(2)接触，所述转动毛刷(9)的两端均设置有第二转杆(10)，两侧的所述第二转杆(10)分别位于两侧所述侧挡板(1)的内部转动连接，所述第二转杆(10)与第一电机(11)的输出端固定连接，所述第一电机(11)位于一侧所述侧挡板(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种铁精矿加工用带有皮带贴合式刮料的皮带输送机，其特征在于：所述侧挡板(1)的内部开设有与输送皮带(2)相适应的环形插槽(5)，所述输送皮带(2)的边缘位于环形插槽(5)的内部，所述环形插槽(5)的内部设置有多个传送滚珠(6)，所述传送滚珠(6)位于环形插槽(5)的内部转动。

3.根据权利要求2所述的一种铁精矿加工用带有皮带贴合式刮料的皮带输送机，其特征在于：所述环形插槽(5)的上下两端位于输送皮带(2)插合的位置均设置有密封环(7)，所述密封环(7)与输送皮带(2)的边缘接触。

4.根据权利要求1所述的一种铁精矿加工用带有皮带贴合式刮料的皮带输送机，其特征在于：所述滚轮(16)的数量有四个，四个所述滚轮(16)分别位于两个所述支撑盒(13)的底部两端。

5.根据权利要求1所述的一种铁精矿加工用带有皮带贴合式刮料的皮带输送机，其特征在于：所述支撑盒(13)的底面设置有防滑垫(17)，所述支撑盒(13)的一侧侧板为斜向设置。

6.根据权利要求1所述的一种铁精矿加工用带有皮带贴合式刮料的皮带输送机，其特征在于：所述第一转杆(4)与所述侧挡板(1)转动连接，所述第一转杆(4)与所述输送皮带(2)固定连接，所述第二转杆(10)与所述转动毛刷(9)固定连接，所述第二转杆(10)与所述侧挡板(1)转动连接。

说明书：一种铁精矿加工用带有皮带贴合式刮料的皮带输送机技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体是一种铁精矿加工用带有皮带贴合式刮料的皮带输送机。

背景技术

铁精矿是指天然矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的精矿粉。精矿粉按照选矿方法的不同分为多种精矿粉，如磁选、浮选、重选等精矿粉。良好的铁精矿成球性能是生产优质球团矿的基础和前提。

加工后的铁精矿由于结构较为松散且颗粒较小，在输送时容易粘在输送皮带上导致工作人员清理的不便，传送皮带上粘上的铁精矿循环至铁精矿出料口可能会造成出料口的磨损，且刮料板直接刮料容易磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁精矿加工用带有皮带贴合式刮料的皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁精矿加工用带有皮带贴合式刮料的皮带输送机，包括侧挡板，所述侧挡板的下方设置有固定隔板,所述固定隔板的底部两侧固定连接有支撑盒所述支撑盒的内部设置有推杆收纳槽，所述推杆收纳槽的内部设置有电动推杆,所述电动推杆的下方固定连接有滚轮，所述支撑盒的底部开设有开口槽，所述电动推杆的伸缩端位于开口槽的内部滑动连接，所述固定隔板的上方固定连接有刮板，所述固定隔板的上方设置有输送皮带，所述输送皮带的内部两侧设置有传送轮，所述传送轮的两端设置有第一转杆，两端的所述第一转杆贯穿侧挡板的两侧，一端的所述第一转杆与第二电机的输出端固定连接，所述刮板一侧的上方设置有转动毛刷，所述转动毛刷与输送皮带接触，所述转动毛刷的两端均设置有第二转杆，两侧的所述第二转杆分别位于两侧所述侧挡板的内部转动连接，所述第二转杆与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机位于一侧所述侧挡板的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧挡板的内部开设有与输送皮带相适应的环形插槽，所述输送皮带的边缘位于环形插槽的内部，所述环形插槽的内部设置有多个传送滚珠，所述传送滚珠位于环形插槽的内部转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环形插槽的上下两端位于输送皮带插合的位置均设置有密封环，所述密封环与输送皮带的边缘接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮的数量有四个，四个所述滚轮分别位于两个所述支撑盒的底部两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑盒的底面设置有防滑垫，所述支撑盒的一侧侧板为斜向设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转杆与所述侧挡板转动连接，所述第一转杆与所述输送皮带固定连接，所述第二转杆与所述转动毛刷固定连接，所述第二转杆与所述侧挡板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的刮板与输送皮带贴合能够对输送皮带在传送过程中沾上的铁精矿颗粒进行刮除，通过设置的转动毛刷、第二转杆和第一电机，能够在刮板与铁精矿颗粒接触前通过启动第一电机使转动毛刷进行转动对输送皮带表面的颗粒进行清扫，减少了刮板的磨损。

2、通过设置的输送皮带，能够对铁精矿进行运输，通过设置的侧挡板，能够对输送皮带的上表面边缘进行遮挡，防止松散的铁精矿掉落，通过设置的环形插槽，能够对输送皮带的边缘起到一定的固定作用，通过设置的密封环，能够防止细小的铁精矿进入环形插槽的内部，通过设置的传送滚珠，能够辅助输送皮带进行传送。

3、通过设置的开口槽、电动推杆和滚轮，能够在需要对输送装置进行移动时启动电动推杆使滚轮下降，从而通过滚轮进行移动，通过设置的防滑垫，能够对装置的底部进行防滑。

附图说明

图1为铁精矿加工用带有皮带贴合式刮料的皮带输送机的立体结构示意图；

图2为铁精矿加工用带有皮带贴合式刮料的皮带输送机中主视的内部结构示意图；

图3为铁精矿加工用带有皮带贴合式刮料的皮带输送机中前视的内部结构示意图；

图4为铁精矿加工用带有皮带贴合式刮料的皮带输送机中A结构的放大示意图；

图中：1、侧挡板；2、输送皮带；3、传送轮；4、第一转杆；5、环形插槽；6、传送滚珠；7、密封环；8、刮板；9、转动毛刷；10、第二转杆；11、第一电机；12、第二电机；13、支撑盒；14、推杆收纳槽；15、电动推杆；16、滚轮；17、防滑垫；18、开口槽；19、固定隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种铁精矿加工用带有皮带贴合式刮料的皮带输送机，侧挡板1的下方设置有固定隔板19,固定隔板19的底部两侧固定连接有支撑盒13支撑盒13的内部设置有推杆收纳槽14，推杆收纳槽14的内部设置有电动推杆15,电动推杆15的下方固定连接有滚轮16，支撑盒13的底部开设有开口槽18，电动推杆15的伸缩端位于开口槽18的内部滑动连接，能够在需要对输送装置进行移动时启动电动推杆15使滚轮16下降，从而通过滚轮16进行移动，固定隔板19的上方固定连接有刮板8，能够对输送皮带2在传送过程中沾上的铁精矿颗粒进行刮除,固定隔板19的上方设置有输送皮带2，能够对铁精矿进行运输，输送皮带2的内部两侧设置有传送轮3，传送轮3的两端设置有第一转杆4，两端的第一转杆4贯穿侧挡板1的两侧，一端的第一转杆4与第二电机12的输出端固定连接，刮板8一侧的上方设置有转动毛刷9，能够在刮板8与铁精矿颗粒接触前通过启动第一电机11使转动毛刷9进行转动对输送皮带2表面的颗粒进行清扫，减少了刮板8的磨损，转动毛刷9与输送皮带2接触，转动毛刷9的两端均设置有第二转杆10，两侧的第二转杆10分别位于两侧侧挡板1的内部转动连接，能够对输送皮带2的上表面边缘进行遮挡，防止松散的铁精矿掉落，第二转杆10与第一电机11的输出端固定连接，第一电机11位于一侧侧挡板1的内部。

优选的，侧挡板1的内部开设有与输送皮带2相适应的环形插槽5，能够对输送皮带2的边缘起到一定的固定作用，输送皮带2的边缘位于环形插槽5的内部，环形插槽5的内部设置有多个传送滚珠6，传送滚珠6位于环形插槽5的内部转动，能够辅助输送皮带2进行传送。

优选的，环形插槽5的上下两端位于输送皮带2插合的位置均设置有密封环7，密封环7与输送皮带2的边缘接触，密封环7能够防止细小的铁精矿进入环形插槽5的内部。

优选的，滚轮16的数量有四个，四个滚轮16分别位于两个支撑盒13的底部两端。

优选的，支撑盒13的底面设置有防滑垫17，能够对装置的底部进行防滑，支撑盒13的一侧侧板为斜向设置。

优选的，第一转杆4与侧挡板1转动连接，第一转杆4与输送皮带2固定连接，第二转杆10与转动毛刷9固定连接，第二转杆10与侧挡板1转动连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将铁精矿放入输送皮带2的上方，启动第二电机12使传送轮3进行转动传送输送皮带2上方的铁精矿，环形插槽5内部的传送滚珠6能够辅助输送皮带2进行传送，密封环7能够防止细小的铁精矿进入环形插槽5的内部，铁精矿传送至另一端后掉落，此时输送皮带2表面残留的铁精矿颗粒经输送皮带2下方的刮板8进行刮除，在刮板8进行刮料前，先启动第一电机11使转动毛刷9进行转动对输送皮带2表面的颗粒进行清扫，大大减少了刮板8直接进行挂料的磨损，在需要对输送装置进行移动时启动电动推杆15使滚轮16下降，从而能够通过滚轮16进行移动，在需要使装置进行固定时防滑垫17能够对装置的底部进行防滑。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。