新型行走式皮带输送机

559 编辑：中冶有色技术网来源：菏泽恒瑞机械设备有限公司

2023-11-17 11:28:33

权利要求书： 1.一种新型行走式皮带输送机，包括小车底盘(1)，其特征在于：所述小车底盘(1)上安装有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)的表面安装有齿轮箱(3)，所述齿轮箱(3)动力轴连接柴油机(4)，所述柴油机(4)位于支撑臂(2)一侧并固定在小车底盘(1)上，所述小车底盘(1)上安装有第一固定座(5)，所述第一固定座(5)设置在柴油机(4)的一侧，所述第一固定座(5)之间设置有轴(6)，所述轴(6)上固定焊接有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)通过轴(6)与第一固定座(5)活动连接，所述第一液压缸(7)上的第一液压杆(8)通过连接件(9)与第一输送机(10)底部的轴(6)活动连接，所述第一输送机(10)一端与齿轮箱(3)连接，所述小车底盘(1)四角处固定安装有液压支腿(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型行走式皮带输送机，其特征在于：所述小车底盘(1)固定安装有第二固定座(12)，所述第二固定座(12)设置在柴油机(4)的另一侧，所述第二固定座(12)之间通过轴(6)焊接有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)通过轴(6)与第二固定座(12)活动连接，所述第二液压缸(13)上的第二液压杆(14)通过连接件(9)与第二输送机(15)底部的轴(6)活动连接，所述第二输送机(15)一端与齿轮箱(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型行走式皮带输送机，其特征在于：所述柴油机(4)上通过隔板(16)安装有液压泵(17)，所述小车底盘(1)一侧安装有方向盘(18)，所述方向盘(18)后方设置有控制座(19)。

4.根据权利要求1所述的一种新型行走式皮带输送机，其特征在于：所述液压支腿(11)、第一液压缸(7)与第二液压缸(13)通过进气管连接液压泵(17)。

5.据权利要求1所述的一种新型行走式皮带输送机，其特征在于：所述小车底盘(1)底部安装有行驶轮(20)。

说明书：一种新型行走式皮带输送机技术领域

本实用新型涉及输送机设备技术领域，具体为一种新型行走式皮带输送机。

背景技术

目前传统的皮带运输机当需要调整输送机的位置时，工作人员通过人力推动输送机，使输送机底部的走动轮走动，从而实现输送机的位置移动，这种传统的输送机由于自身的重力，一个人完成不了整个输送机的位移，需大量劳动力才能完成，其次输送机在出厂时，由于已经调整好输送机输送的角度，后期在进行不同的作业，就会导致不能使用，从而受到环境影响等不利因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型行走式皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题，根据不同作业，使输送机角度可调节，不受环境的影响，而且一人就能完成整个输送机的位移，大大改善了工作环境。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型行走式皮带输送机，包括小车底盘，所述小车底盘上安装有支撑臂，所述支撑臂的表面安装有齿轮箱，所述齿轮箱动力轴连接柴油机，所述柴油机位于支撑臂一侧并固定在小车底盘上，所述小车底盘上安装有第一固定座，所述第一固定座设置在柴油机的一侧，所述第一固定座之间设置有轴，所述轴上固定焊接有第一液压缸，所述第一液压缸通过轴与第一固定座活动连接，所述第一液压缸上的第一液压杆通过连接件与第一输送机底部的轴活动连接，所述第一输送机一端与齿轮箱连接，所述小车底盘四角处固定安装有液压支腿。

优选的，所述小车底盘固定安装有第二固定座，所述第二固定座设置在柴油机的另一侧，所述第二固定座之间通过轴焊接有第二液压缸，所述第二液压缸通过轴与第二固定座活动连接，所述第二液压缸上的第二液压杆通过连接件与第二输送机底部的轴活动连接，所述第二输送机一端与齿轮箱连接。

优选的，所述柴油机上通过隔板安装有液压泵，所述小车底盘一侧安装有方向盘，所述方向盘后方设置有控制座。

优选的，所述液压支腿、第一液压缸与第二液压缸通过进气管连接液压泵。

优选的，所述小车底盘底部安装有行驶轮。

本实用新型的有益效果是：本装置将输送机通过液压缸安装在带有四轮的小车底盘上，在柴油机和液压泵为动力下，通过液压支腿将整个装置固定在工作区域上，通过液压泵来控制两组液压杆的伸缩，从而带动第一输送机与第二输送机的角度调节，当移动整个装置时，通过方向盘控制方向来驱使小车带动输送机移动，一人就能完成，节省了大量的劳动力和时间，而且可根据不同情况的作业来调整输送机的角度，从而灵活使用输送机，大大改善了工作环境，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构效果图；

图3为本实用新型的结构正视图。

图中：1小车底盘、2支撑臂、3齿轮箱、4柴油机、5第一固定座、6轴、7第一液压缸、8第一液压杆、9连接件、10第一输送机、11液压支腿、12第二固定座、13第二液压缸、14第二液压杆、15第二输送机、16隔板、17液压泵、18方向盘、19控制座、20行驶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型行走式皮带输送机，包括小车底盘1，小车底盘1上安装有支撑臂2，支撑臂2的表面安装有齿轮箱3，齿轮箱3动力轴连接柴油机4，连接方式为现有技术（图中未画出），本领域的技术人员可知，不在赘述，柴油机4为整个装置输出动力，柴油机4位于支撑臂2一侧并固定在小车底盘1上，小车底盘1上安装有第一固定座5，第一固定座5设置在柴油机4的一侧，第一固定座5之间设置有轴6，轴6上固定焊接有第一液压缸7，第一液压缸7通过轴6与第一固定座5活动连接，第一液压缸7上的第一液压杆8通过连接件9与第一输送机10底部的轴6活动连接，第一输送机10一端与齿轮箱3连接，齿轮箱3与输送机的连接方式为现有方式（图中未画出），不在赘述，通过第一液压杆8的伸缩，在第一固定座5和第一输送机10底部轴6的活动连接下，通过连接件9可使第一输送机10旋转，从而调节第一输送机10选择合适的作业角度，小车底盘1四角处固定安装有液压支腿11，液压支腿11用于支撑整个装置，起到固定的作用。

小车底盘1固定安装有第二固定座12，第二固定座12设置在柴油机4的另一侧，第二固定座12之间通过轴6焊接有第二液压缸13，第二液压缸13通过轴6与第二固定座12活动连接，第二液压缸13上的第二液压杆14通过连接件9与第二输送机15底部的轴6活动连接，第二输送机10一端与齿轮箱3连接，齿轮箱3与输送机的连接方式为现有方式（图中未画出），不在赘述，第二输送机15通过第二液压杆14的伸缩，在连接件9的活动连接下，可使第二输送机15旋转，从而调节第二输送机15选择合适的作业角度。

柴油机4上通过隔板16安装有液压泵17，液压泵17通过进气管连接第一液压缸7和第二液压缸13，连接方式为现有技术（图中未画出），液压泵17上安装有三个控制杆，三个控制杆分别控制液压支腿11、第一液压杆8与第二液压杆14的伸缩（控制杆为现有方式，图中未画出），从而控制整个装置的固定以及第一输送机10和第二输送机15的角度，液压泵17一侧安装有方向盘18，方向盘18后方设置有控制座19，小车底盘1底部安装有行驶轮20，操作者坐在控制座19上，可通过方向盘18来控制整个装置的位置移动。

本实用新型在具体实施时：工作人员通过控制方向盘18，将小车整个装置移动到工作区域，通过液压泵17上的控制杆来控制液压支腿11，将整个装置固定在工作区域上，其次通过控制杆调整第一液压杆8与第二液压杆14的伸缩，从而控制第一输送机10和第二输送机15的角度，整套装置通过柴油机4为动力，带动小车移动和输送机运转，节省了大量的劳动力和时间，该整套装置可根据不同情况的作业来调整输送机的角度，从而灵活使用输送机，大大改善了工作环境，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。