碟式分离机废料收集装置

507 编辑：中冶有色技术网来源：青岛南极维康生物科技有限公司

2023-11-14 13:27:29

权利要求书： 1.碟式分离机废料收集装置，其特征在于：所述碟式分离机废料收集装置包括：

废料收集箱（4）；废料收集箱（4）的顶部表面一侧开设有限位口，限位口中设有限位柱（13），限位柱（13）上套设有限位套筒（12），限位套筒（12）的表面设有导流板（5），导流板（5）的表面开设有槽口；

挡板（7）；固定在废料收集箱（4）的表面一侧，且挡板（7）的端部设于导流板（5）表面开设的槽口中；及

载座（2）；设于蝶式分离机本体（1）的一侧，且载座（2）的表面开设有限位槽（6），限位槽（6）中设有限位杆二（14），且限位槽（6）中设有限位块（3），限位块（3）的表面开设有通孔，通孔中插入有限位杆二（14）。

2.根据权利要求1所述的碟式分离机废料收集装置，其特征在于：所述载座（2）设于蝶式分离机本体（1）排料管的下方，且限位槽（6）开设有两组，两组限位槽（6）分别开设于载座（2）的内壁表面两侧，且两组限位槽（6）呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的碟式分离机废料收集装置，其特征在于：所述限位杆二（14）固定在限位槽（6）的一侧，且通孔开设于限位块（3）的表面一端，且限位块（3）的内端面切削有槽口，槽口中固定有弹簧（15），弹簧（15）的一端固定在限位槽（6）的内壁表面。

4.根据权利要求1所述的碟式分离机废料收集装置，其特征在于：所述废料收集箱（4）设于载座（2）的表面，且废料收集箱（4）设于排料管的正下方，且限位块（3）抵持在废料收集箱（4）的后方，且废料收集箱（4）设有多个。

5.根据权利要求1所述的碟式分离机废料收集装置，其特征在于：所述载座（2）的顶部表面固定有铰接块（9），铰接块（9）上铰接有限位杆（8），且载座（2）的表面固定有定位块（10），定位块（10）的顶部开设有槽口，限位杆（8）的端部设于槽口中，且限位杆（8）设于废料收集箱（4）的一侧。

6.根据权利要求1所述的碟式分离机废料收集装置，其特征在于：所述限位柱（13）固定在限位口中，且导流板（5）固定在限位套筒（12）的表面，且槽口开设于导流板（5）的外表面上，且导流板（5）的外表面上设有握把。

7.根据权利要求1所述的碟式分离机废料收集装置，其特征在于：所述废料收集箱（4）的内壁表面上方固定有隔板（11），隔板（11）设有两个，两个隔板（11）分别设于废料收集箱（4）的内壁表面两侧，且两个隔板（11）呈对称分布。

说明书：碟式分离机废料收集装置技术领域

本实用新型涉及分离机技术领域，具体为碟式分离机废料收集装置。

背景技术

碟式分离机是沉降式离心机中的一种，用于分离难分离的物料，例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等，分离机中的碟式分离机是应用最广的沉降离心机。

现有技术中，肽粉生产时物料在碟式分离机中经过提取后产生的废料通过排料管向外排出，在排料管的下方放置收集箱用于对废料进行收集，当收集箱中收纳的废料已满时再更换另一个收集箱用于对废料进行收集。

但是，在收集箱进行更换的过程中从排料管中流出的废料便会掉落在地面上，废料掉落在地面上使得地面较为凌乱且不便对其进行收集，致使工作程度增大，工作效率得不到提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供碟式分离机废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的在收集箱进行更换的过程中从排料管中流出的废料便会掉落在地面上，废料掉落在地面上使得地面较为凌乱且不便对其进行收集，致使工作程度增大，工作效率得不到提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：碟式分离机废料收集装置，所述碟式分离机废料收集装置包括：

废料收集箱；废料收集箱的顶部表面一侧开设有限位口，限位口中设有限位柱，限位柱上套设有限位套筒，限位套筒的表面设有导流板，导流板的表面开设有槽口；

挡板；固定在废料收集箱的表面一侧，且挡板的端部设于导流板表面开设的槽口中；及

载座；设于蝶式分离机本体的一侧，且载座的表面开设有限位槽，限位槽中设有限位杆二，且限位槽中设有限位块，限位块的表面开设有通孔，通孔中插入有限位杆二。

优选的，所述载座设于蝶式分离机本体排料管的下方，且限位槽开设有两组，两组限位槽分别开设于载座的内壁表面两侧，且两组限位槽呈对称分布。

优选的，所述限位杆二固定在限位槽的一侧，且通孔开设于限位块的表面一端，且限位块的内端面切削有槽口，槽口中固定有弹簧，弹簧的一端固定在限位槽的内壁表面。

优选的，所述废料收集箱设于载座的表面，且废料收集箱设于排料管的正下方，且限位块抵持在废料收集箱的后方，且废料收集箱设有多个。

优选的，所述载座的顶部表面固定有铰接块，铰接块上铰接有限位杆，且载座的表面固定有定位块，定位块的顶部开设有槽口，限位杆的端部设于槽口中，且限位杆设于废料收集箱的一侧。

优选的，所述限位柱固定在限位口中，且导流板固定在限位套筒的表面，且槽口开设于导流板的外表面上，且导流板的外表面上设有握把。

优选的，所述废料收集箱的内壁表面上方固定有隔板，隔板设有两个，两个隔板分别设于废料收集箱的内壁表面两侧，且两个隔板呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用提出的碟式分离机废料收集装置；肽粉生产时物料在碟式分离机本体中经过提取后产生的废料通过排料管流入到废料收集箱中，当废料收集箱中收纳的废料快满时，将另一个废料收集箱放置在载座上，向外翻转导流板使挡板插入进槽口中对导流板进行定位，将限位杆打开解除对废料收集箱的限位，向内推动废料收集箱使其顶持着装满废料的废料收集箱向外移动，此时导流板处于装满废料的废料收集箱的上方，从排料管中流出的废料便顺着导流板流入到新的废料收集箱中，有效避免更换新的废料收集箱时废料发生掉落在地面上的状况，有效提高废料收集箱的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体结构仰视图；

图3为图1中A处结构放大示意图；

图4为图2中B处结构放大示意图；

图5为图2中C处结构放大示意图；

图6为本实用限位套筒局部剖视图；

图7为本实用限位槽局部剖视图。

图中：1蝶式分离机本体、2载座、3限位块、4废料收集箱、5导流板、6限位槽、7挡板、8限位杆、9铰接块、10定位块、11隔板、12限位套筒、13限位柱、14限位杆二、15弹簧。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：碟式分离机废料收集装置；

实施例

为实现废料收集箱4进行更换时废料不发生掉落在地面上的状况，在蝶式分离机本体1的一侧设有载座2，废料收集箱4设于载座2的表面，且废料收集箱4设于排料管的正下方，废料收集箱4设于载座2的表面，且废料收集箱4设于排料管的正下方，废料收集箱4的顶部表面一侧开设有限位口，限位口中设有限位柱13，限位柱13上套设有限位套筒12，限位套筒12的表面设有导流板5，导流板5的表面开设有槽口，挡板7固定在废料收集箱4的表面一侧，且挡板7的端部设于导流板5表面开设的槽口中，肽粉生产时物料在碟式分离机本体1中经过提取后产生的废料通过排料管流入到废料收集箱4中，当废料收集箱4中收纳的废料快满时，将另一个废料收集箱4放置在载座2上，向外翻转导流板5使挡板7插入进槽口中对导流板5进行定位，将限位杆8打开解除对废料收集箱4的限位，向内推动废料收集箱4使其顶持着装满废料的废料收集箱4向外移动，此时导流板5处于装满废料的废料收集箱4的上方，从排料管中流出的废料便顺着导流板5流入到新的废料收集箱4中，有效避免更换新的废料收集箱4时废料发生掉落在地面上的状况，有效提高废料收集箱4的使用效果。

实施例

在实施例一的基础上为了实现废料收集箱4在载座2上工作的稳定性，在载座2的表面开设有限位槽6，限位槽6中设有限位杆二14，且限位槽6中共设有限位块3，限位块3的表面开设有通孔，通孔中插入有限位杆二14，限位杆二14固定在限位槽6的一侧，且通孔开设于限位块3的表面一端，且限位块3的内端面切削有槽口，槽口中固定有弹簧15，弹簧15的一端固定在限位槽6的内壁表面，载座2的顶部表面固定有铰接块9，铰接块9上铰接有限位杆8，且载座2的表面固定有定位块10，定位块10的顶部开设有槽口，限位杆8的端部设于槽口中，且限位杆8设于废料收集箱4的一侧，推动废料收集箱4向内移动时箱体挤压着限位块3向限位槽6中移动，当废料收集箱4移动到排料管的下方时限位块3通过弹簧15的弹性顶持向外侧移动并抵持在废料收集箱4的后方对其进行限位，将装满废料的废料收集箱4从载座2上取下，然后翻转限位杆8使其端部进入到定位块10中，限位杆8有效对废料收集箱4进行限位，使废料收集箱4在载座2上收集废料时更加的稳定。

实施例

在实施例一的基础上为了实现导流板5的放置，在废料收集箱4的内壁表面上方固定有隔板11，隔板11设有两个，两个隔板11分别设于废料收集箱4的内壁表面两侧，且两个隔板11呈对称分布，向废料收集箱4中翻转导流板5，设于废料收集箱4内的隔板11有效对导流板5进行限位，且导流板5位于废料收集箱4内便于箱体的运输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。