螺旋输送机螺杆固定结构

1001 编辑：中冶有色技术网来源：青岛中启创达智能装备有限公司

2023-11-14 10:00:59

权利要求书： 1.螺旋输送机螺杆固定结构，包括一号螺旋壳体(1)，其特征在于：所述一号螺旋壳体(1)的一侧固定连接二号螺旋壳体(2)，所述一号螺旋壳体(1)和二号螺旋壳体(2)连接处上端面内壁固定连接有中吊轴(3)，所述中吊轴(3)的中部轴上固定套设有连接轴(4)，所述连接轴(4)的两侧均固定连接有法兰中轴(5)，两个所述法兰中轴(5)的相对一侧分别固定套设有一号转轴(6)和二号转轴(7)，所述一号转轴(6)远离中吊轴(3)的一端固定套接有一号辅助连轴套(8)，所述一号转轴(6)和二号转轴(7)的轴身外壁上均固定套设有螺旋轮(9)，所述二号转轴(7)远离一号转轴(6)的一端固定套接有二号辅助连轴套(10)，所述二号辅助连轴套(10)的另一端贯穿一号螺旋壳体(1)并固定连接有从动链轮(11)，所述一号螺旋壳体(1)的前端面一侧固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定连接有主动链轮(13)；

所述二号螺旋壳体(2)远离一号螺旋壳体(1)的一侧外壁固定连接有后法兰轴承座(20)，所述后法兰轴承座(20)远离二号螺旋壳体(2)的一侧固定连接有轴承端盖(21)，所述轴承端盖(21)远离后法兰轴承座(20)的一侧固定连接有轴端压盖(22)，所述后法兰轴承座(20)靠近二号螺旋壳体(2)的一侧固定设置有带副唇内包骨架型(24)，所述后法兰轴承座(20)，所述后法兰轴承座(20)内部的一侧固定设置有圆柱孔调心球轴承(25)，所述后法兰轴承座(20)内部的另一侧固定设置有单向推动球轴承(23)和润滑环(26)。

2.根据权利要求1所述的螺旋输送机螺杆固定结构，其特征在于：所述二号螺旋壳体(2)的出料口处固定连接有出料槽(17)。

3.根据权利要求2所述的螺旋输送机螺杆固定结构，其特征在于：所述出料槽(17)的下端面固定连接有定位板(18)。

4.根据权利要求3所述的螺旋输送机螺杆固定结构，其特征在于：所述定位板(18)的上端面两侧靠前后处均固定开设有定位孔(19)。

5.根据权利要求1所述的螺旋输送机螺杆固定结构，其特征在于：所述一号辅助连轴套(8)远离中吊轴(3)的一端贯穿二号螺旋壳体(2)并通过带副唇内包骨架型(24)固定套设在圆柱孔调心球轴承(25)和单向推动球轴承(23)内。

6.根据权利要求1所述的螺旋输送机螺杆固定结构，其特征在于：所述中吊轴(3)的下端固定连接在一号螺旋壳体(1)和二号螺旋壳体(2)的连接处。

7.根据权利要求1所述的螺旋输送机螺杆固定结构，其特征在于：所述一号螺旋壳体(1)和二号螺旋壳体(2)上端面中部处分别设置有一号盖板(15)和二号盖板(16)。

8.根据权利要求1所述的螺旋输送机螺杆固定结构，其特征在于：所述主动链轮(13)和从动链轮(11)的外壁上固定套设有链条(14)。

说明书：螺旋输送机螺杆固定结构技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及螺旋输送机螺杆固定结构。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，其主要部件是旋转轴以及焊接在旋转轴上的螺旋叶片，工作时螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送。

经检索，现有专利(公开号为：201810718611.8)公开了一种螺旋输送机，包括搅拌仓以及与搅拌仓连通的螺旋输送壳体，螺旋输送壳体中设置有螺旋叶片，螺旋输送壳体的顶部设置有出气口，螺旋输送壳体的底部设置有用于使高压气体进入的第一进气口。

现有装置虽然可以达到对物料的输送作用，但是存在不能方便解决对转轴的拆、避免因转轴过长导致的使用效率太低以及不能达到自动调心和承担单方向的轴向负荷进而保护轴承和转轴的问题，从而导致输送效果较差且不能更好的保护各个元件，因此，本领域技术人员提供了螺旋输送机螺杆固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的螺旋输送机螺杆固定结构，通过一号转轴、二号转轴与法兰中轴、一号辅助连接轴套和二号辅助连接轴套的配合进而可以达到对一号转轴和二号转轴的便利拆装，同时通过中吊轴连接的一号转轴和二号转轴，使得可以避免因转轴过长带来的输送效率过低的问题，具有更好的实用性，通过设置的圆柱孔调心球轴侧，可以更好的达到自动调心的目的，从而可以承受径向载荷，进而达到更好的工作效率和元件保护，通过设置的单向推力球轴承，可以达到承担单方向的轴向负荷的目的，进而达到自上而下拉住转轴的目的，可以更好的保护元器件以及达到更好的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

螺旋输送机螺杆固定结构，包括一号螺旋壳体，所述一号螺旋壳体的一侧固定连接二号螺旋壳体，所述一号螺旋壳体和二号螺旋壳体连接处上端面内壁固定连接有中吊轴，所述中吊轴的中部轴上固定套设有连接轴，所述连接轴的两侧均固定连接有法兰中轴，两个所述法兰中轴的相对一侧分别固定套设有一号转轴和二号转轴，所述一号转轴远离中吊轴的一端固定套接有一号辅助连轴套，所述一号转轴和二号转轴的轴身外壁上均固定套设有螺旋轮，所述二号转轴远离一号转轴的一端固定套接有二号辅助连轴套，所述二号辅助连轴套的另一端贯穿一号螺旋壳体并固定连接有从动链轮，所述一号螺旋壳体的前端面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动链轮；

所述二号螺旋壳体远离一号螺旋壳体的一侧外壁固定连接有后法兰轴承座，所述后法兰轴承座远离二号螺旋壳体的一侧固定连接有轴承端盖，所述轴承端盖远离后法兰轴承座的一侧固定连接有轴端压盖，所述后法兰轴承座靠近二号螺旋壳体的一侧固定设置有带副唇内包骨架型，所述后法兰轴承座，所述后法兰轴承座内部的一侧固定设置有圆柱孔调心球轴承，所述后法兰轴承座内部的另一侧固定设置有单向推动球轴承和润滑环；

通过上述技术方案，通过一号转轴、二号转轴与法兰中轴、一号辅助连接轴套和二号辅助连接轴套的配合进而可以达到对一号转轴和二号转轴的便利拆装，同时通过中吊轴连接的一号转轴和二号转轴，使得可以避免因转轴过长带来的输送效率过低的问题，具有更好的实用性，通过设置的圆柱孔调心球轴侧，可以更好的达到自动调心的目的，从而可以承受径向载荷，进而达到更好的工作效率和元件保护，通过设置的单向推力球轴承，可以达到承担单方向的轴向负荷的目的，进而达到自上而下拉住转轴的目的，可以更好的保护元器件以及达到更好的工作效率。

进一步地，所述二号螺旋壳体的出料口处固定连接有出料槽；

通过上述技术方案，通过出料槽可以达到更好的导向作用。

进一步地，所述出料槽的下端面固定连接有定位板；

通过上述技术方案，通过定位板的设置达到对出料槽的稳定固定。

进一步地，所述定位板的上端面两侧靠前后处均固定开设有定位孔；

通过上述技术方案，通过对定位孔的有效使用进而可以达到对定位板的固定。

进一步地，所述一号辅助连轴套远离中吊轴的一端贯穿二号螺旋壳体并通过带副唇内包骨架型固定套设在圆柱孔调心球轴承和单向推动球轴承内；

通过上述技术方案，通过一号辅助连轴套与圆柱孔调心球轴承和单向推力球轴承的固定套设，进而可以达到自动调心进而承受径向载荷的作用，同时通过单向推力球轴承的增加可以达到承受单方向的轴向负荷的作用，进而自上而下拉住一号辅助连轴套，具有更好的保护性和更高的工作性。

进一步地，所述中吊轴的下端固定连接在一号螺旋壳体和二号螺旋壳体的连接处；

通过上述技术方案，通过对中吊轴的稳定固定，使得一号转轴和二号转轴转动动更加稳定，同时达到同时同样转动的作用。

进一步地，所述一号螺旋壳体和二号螺旋壳体上端面中部处分别设置有一号盖板和二号盖板；

通过上述技术方案，通过一号盖板和二号盖板的设置，既可以达到快速进料的好处，同时也可以达到便利的维修目的。

进一步地，所述主动链轮和从动链轮的外壁上固定套设有链条；

通过上述技术方案，通过链条连接主动链轮和从动链轮，进而达到当驱动电机工作转动带动主动链轮转动，进而通过链条的作用达到对从动链轮转动的目的。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的螺旋输送机螺杆固定结构，通过设置的法兰中轴、一号辅助连轴套和二号辅助连轴套，可以更好的对一号转轴和二号转轴进行装拆的目的，具有更好的实用性和便利性。

2、本实用新型提出的螺旋输送机螺杆固定结构，通过设置的中吊轴、连接轴和两个法兰中轴，从而可以达到对转轴的连接使用，避免因转轴过长带动的转动不稳定，进而可以更好的提高输送效率，具有更好的实用性和便利性，通过设置的定位板和定位孔，可以达到对出料口的稳定固定作用，避免在工作时因抖动带来的移位问题，具有更好的实用性。

3、本实用新型提出的螺旋输送机螺杆固定结构，通过设置的圆柱孔调心球轴承和单向推力球轴承配合使得，进而达到对一号辅助连轴套的自动调心作用，进而承受径向载荷，同时也可以达到承受单方向的轴向负荷的作用，自上而下拉住一号辅助连轴套，使得装置工作时更加稳定，通过使得工作效率更高，具有更好的高效性和保护性。

附图说明

图1为本实用新型提出的螺旋输送机螺杆固定结构的正剖示意图；

图2为图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型提出的螺旋输送机螺杆固定结构的俯视示意图；

图4为本实用新型提出的螺旋输送机螺杆固定结构的正视示意图；

图5为本实用新型提出的螺旋输送机螺杆固定结构的轴侧示意图；

图6为本实用新型提出的螺旋输送机螺杆固定结构的出料槽与定位板连接的轴侧示意图；

图7为图1的B处放大示意图。

图例说明：

1、一号螺旋壳体；2、二号螺旋壳体；3、中吊轴；4、连接轴；5、法兰中轴；6、一号转轴；7、二号转轴；8、一号辅助连轴套；9、螺旋轮；10、二号辅助连轴套；11、从动链轮；12、驱动电机；13、主动链轮；14、链条；15、一号盖板；16、二号盖板；17、出料槽；18、定位板；19、定位孔；20、后法兰轴承座；21、轴承端盖；22、轴端压盖；23、单向推动球轴承；24、带副唇内包骨架型；25、圆柱孔调心球轴承；26、润滑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：螺旋输送机螺杆固定结构，包括一号螺旋壳体1，一号螺旋壳体1的一侧固定连接二号螺旋壳体2，一号螺旋壳体1和二号螺旋壳体2连接处上端面内壁固定连接有中吊轴3，中吊轴3的中部轴上固定套设有连接轴4，连接轴4的两侧均固定连接有法兰中轴5，两个法兰中轴5的相对一侧分别固定套设有一号转轴6和二号转轴7，一号转轴6远离中吊轴3的一端固定套接有一号辅助连轴套8，一号转轴6和二号转轴7的轴身外壁上均固定套设有螺旋轮9，二号转轴7远离一号转轴6的一端固定套接有二号辅助连轴套10，二号辅助连轴套10的另一端贯穿一号螺旋壳体1并固定连接有从动链轮11，一号螺旋壳体1的前端面一侧固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有主动链轮13，二号螺旋壳体2远离一号螺旋壳体1的一侧外壁固定连接有后法兰轴承座20，后法兰轴承座20远离二号螺旋壳体2的一侧固定连接有轴承端盖21，轴承端盖21远离后法兰轴承座20的一侧固定连接有轴端压盖22，后法兰轴承座20靠近二号螺旋壳体2的一侧固定设置有带副唇内包骨架型24，后法兰轴承座20，后法兰轴承座20内部的一侧固定设置有圆柱孔调心球轴承25，后法兰轴承座20内部的另一侧固定设置有单向推动球轴承23和润滑环26。

二号螺旋壳体2的出料口处固定连接有出料槽17，出料槽17的下端面固定连接有定位板18，定位板18的上端面两侧靠前后处均固定开设有定位孔19，所述一号辅助连轴套8远离中吊轴3的一端贯穿二号螺旋壳体2并通过带副唇内包骨架型24固定套设在圆柱孔调心球轴承25和单向推动球轴承23内，通过一号辅助连轴套8与圆柱孔调心球轴承25和单向推动球轴承23的固定套设，进而可以达到自动调心进而承受径向载荷的作用，同时通过单向推动球轴承23的增加可以达到承受单方向的轴向负荷的作用，进而自上而下拉住一号辅助连轴套8，具有更好的保护性和更高的工作性，中吊轴3的下端固定连接在一号螺旋壳体1和二号螺旋壳体2的连接处，通过对中吊轴3的稳定固定，使得一号转轴6和二号转轴7转动动更加稳定，同时达到同时同样转动的作用，一号螺旋壳体1和二号螺旋壳体2上端面中部处分别设置有一号盖板15和二号盖板16，通过一号盖板15和二号盖板16的设置，既可以达到快速进料的好处，同时也可以达到便利的维修目的，主动链轮13和从动链轮11的外壁上固定套设有链条14，通过链条14连接主动链轮13和从动链轮11，进而达到当驱动电机12工作转动带动主动链轮13转动，进而通过链条14的作用达到对从动链轮11转动的目的。

工作原理：使用时，驱动电机12工作带动主动链轮13转动，主动链轮13转动通过链条14带动从动链轮11转动，从动链轮11转动带动二号辅助连轴套10转动，二号辅助连轴套10转动带动二号转轴7转动，二号转轴7转动带动法兰中轴5和中吊轴3上的连接轴4转动进而达到对一号转轴6的转动，一号转轴6和二号转轴7转动带动螺旋轮9转动，进而达到输送目的，进料可通过打开一号盖板15和二号盖板16，同时维修或者更换可通过一号转轴6和二号转轴7分别在一号辅助连轴套8、中吊轴3和二号辅助连轴套10上的装拆达到目的，同时受到圆柱孔调心球轴承25的作用，进而可以达到自动调心并承受径向载荷的作用，同时通过单向推动球轴承23的作用可以达到承受单方向的轴向负荷的作用，进而自上而下的拉住一号辅助连轴套8的目的，使得装置工作更加稳定和高效。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。