升降型矿山冶金用皮带输送机

975 编辑：中冶有色技术网来源：马鞍山市宇杰机械制造有限公司

2023-11-08 14:41:35

权利要求书： 1.一种升降型矿山冶金用皮带输送机，其特征在于，包括一对输送机架(1)，每个所述输送机架(1)的内部均设有矿山冶金用输送带(2)，两个所述输送机架(1)的底端均设有一对凸块(3)，每个所述凸块(3)的底端中部均设有液压升降装置(4)，每个所述输送机架(1)的正面一侧均设有电机(5)，所述输送机架(1)的另一侧设有与所述电机(5)传动连接的锥齿轮一(6)，所述锥齿轮一(6)的底端设有与其啮合连接的锥齿轮二(7)，每个所述输送机架(1)的底端设有固定长板(8)，所述固定长板(8)的底端以及所述锥齿轮二(7)的底端均设有同步轮(9)，两个所述同步轮(9)之间缠绕有同步带(10)，所述固定长板(8)的顶端设有传送机构。

2.根据权利要求1所述的一种升降型矿山冶金用皮带输送机，其特征在于，所述传送机构包括位于所述固定长板(8)顶端的长形支撑座，所述长形支撑座的顶端中部卡接有与其相匹配的连接板(11)，所述连接板(11)的顶端中部设有与其活动连接的转板(12)，所述转板(12)的底端中部设有插槽，其中一个所述同步轮(9)的顶端中部设有延伸至所述插槽内部的插柱。

3.根据权利要求2所述的一种升降型矿山冶金用皮带输送机，其特征在于，所述连接板(11)的顶端设有一对与所述转板(12)相匹配的导流板(13)，所述导流板(13)的前后两侧均设有一对安装板(14)。

4.根据权利要求2所述的一种升降型矿山冶金用皮带输送机，其特征在于，所述插槽以及所述插柱均为正六边型结构，所述长形支撑座为长方形结构。

5.根据权利要求1所述的一种升降型矿山冶金用皮带输送机，其特征在于，所述输送机架(1)的后侧设有凸板(15)，其中一个所述锥齿轮二(7)的顶端设有与所述凸板(15)底端活动连接的支撑轴。

6.根据权利要求1所述的一种升降型矿山冶金用皮带输送机，其特征在于，所述液压升降装置(4)的底端设有支撑底座(16)，所述支撑底座(16)的顶端设有限位柱(17)，所述凸块(3)的底端设有一对与所述限位柱(17)相匹配的限位凹槽。

说明书：一种升降型矿山冶金用皮带输送机技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体来说，涉及一种升降型矿山冶金用皮带输送机。

背景技术

在矿山冶金工程中，需要挖矿并对矿石的冶炼提纯，在矿山冶金工程中，需要用到皮带输送机对矿料进行运输。

矿山冶金用皮带输送机有升降型与非升降型，升降型矿山冶金用皮带输送机可以根据实际情况进行高度调节，可提高整个矿山冶金用皮带输送机的使用范围。现有的升降型矿山冶金用皮带输送机长度固定，皮带输送机长度过短，局限性较大，使用范围较小，而皮带输送机长度过长，携带与安装均不方便，使用不佳。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种升降型矿山冶金用皮带输送机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种升降型矿山冶金用皮带输送机，包括一对输送机架，每个所述输送机架的内部均设有矿山冶金用输送带，两个所述输送机架的底端均设有一对凸块，每个所述凸块的底端中部均设有液压升降装置，每个所述输送机架的正面一侧均设有电机，所述输送机架的另一侧设有与所述电机传动连接的锥齿轮一，所述锥齿轮一的底端设有与其啮合连接的锥齿轮二，每个所述输送机架的底端设有固定长板，所述固定长板的底端以及所述锥齿轮二的底端均设有同步轮，两个所述同步轮之间缠绕有同步带，所述固定长板的顶端设有传送机构。

优选的，所述传送机构包括位于所述固定长板顶端的长形支撑座，所述长形支撑座的顶端中部卡接有与其相匹配的连接板，所述连接板的顶端中部设有与其活动连接的转板，所述转板的底端中部设有插槽，其中一个所述同步轮的顶端中部设有延伸至所述插槽内部的插柱。

优选的，所述连接板的顶端设有一对与所述转板相匹配的导流板，所述导流板的前后两侧均设有一对安装板。

优选的，所述插槽以及所述插柱均为正六边型结构，所述长形支撑座为长方形结构。

优选的，所述输送机架的后侧设有凸板，其中一个所述锥齿轮二的顶端设有与所述凸板底端活动连接的支撑轴。

优选的，所述液压升降装置的底端设有支撑底座，所述支撑底座的顶端设有限位柱，所述凸块的底端设有一对与所述限位柱相匹配的限位凹槽。

本实用新型的有益效果为：

1、本申请矿山冶金用皮带输送机设置传送机构、锥齿轮一、锥齿轮二、同步轮与同步带等，使得相邻的矿山冶金用皮带输送机可进行自由组合，使得矿山冶金用皮带输送机可以根据实际需求进行长度调节，灵活多变，局限性小，使用效果好，同时由于相邻两个矿山冶金用皮带输送机可以自由组合，在携带时可拆卸，极大的便于整个矿山冶金用皮带输送机的携带与运输；

2、本申请转板的驱动源为电机，矿山冶金用输送带在运行时可自动带动转板转动，不需要重新安装驱动电机，节能环保，有效的节约使用成本；

3、通过设置液压升降装置、凸块、支撑底座、限位凹槽以及限位柱，可实现矿山冶金用皮带输送机的上下移动，从而可以根据实际需求进行调节，灵活性高，使用范围广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种升降型矿山冶金用皮带输送机中两个相邻输送机的组合结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种升降型矿山冶金用皮带输送机图1中A的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种升降型矿山冶金用皮带输送机的局部仰视图。

图中：

1、输送机架；2、矿山冶金用输送带；3、凸块；4、液压升降装置；5、电机；6、锥齿轮一；7、锥齿轮二；8、固定长板；9、同步轮；10、同步带；11、连接板；12、转板；13、导流板；14、安装板；15、凸板；16、支撑底座；17、限位柱。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种升降型矿山冶金用皮带输送机。

实施例一；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的升降型矿山冶金用皮带输送机，包括一对输送机架1，每个所述输送机架1的内部均设有矿山冶金用输送带2，两个所述输送机架1的底端均设有一对凸块3，每个所述凸块3的底端中部均设有液压升降装置4，每个所述输送机架1的正面一侧均设有电机5，所述输送机架1的另一侧设有与所述电机5传动连接的锥齿轮一6，所述锥齿轮一6的底端设有与其啮合连接的锥齿轮二7，每个所述输送机架1的底端设有固定长板8，所述固定长板8的底端以及所述锥齿轮二7的底端均设有同步轮9，两个所述同步轮9之间缠绕有同步带10，所述固定长板8的顶端设有传送机构。

实施例二；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的升降型矿山冶金用皮带输送机，所述传送机构包括位于所述固定长板8顶端的长形支撑座，所述长形支撑座的顶端中部卡接有与其相匹配的连接板11，所述连接板11的顶端中部设有与其活动连接的转板12，所述转板12的底端中部设有插槽，其中一个所述同步轮9的顶端中部设有延伸至所述插槽内部的插柱，可将其中一个矿山冶金用输送带2上的矿料输送到另一个矿山冶金用输送带2上，矿山冶金用输送带2在运行的过程中会自动带动整个传送机构的运行，且不需要再设置一个驱动电机，所述连接板11的顶端设有一对与所述转板12相匹配的导流板13，所述导流板13的前后两侧均设有一对安装板14，对整个传送机构起到良好的固定安装作用，从而具有良好的输送效果，所述插槽以及所述插柱均为正六边型结构，起到良好的限位作用，使得同步轮9可以带动转板12转动，且不会干扰传送机构的拆装，所述长形支撑座为长方形结构。

实施例三；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的升降型矿山冶金用皮带输送机，所述输送机架1的后侧设有凸板15，其中一个所述锥齿轮二7的顶端设有与所述凸板15底端活动连接的支撑轴，防止锥齿轮二7处于悬空状态，有效的提高锥齿轮二7与锥齿轮一6之间的连接稳定性，所述液压升降装置4的底端设有支撑底座16，所述支撑底座16的顶端设有限位柱17，所述凸块3的底端设有一对与所述限位柱17相匹配的限位凹槽，限位柱17与限位凹槽的配合使用，可有效的提高整个皮带输送机上下移动的稳定性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将两个矿山冶金用皮带输送机组合在一起，并处于同一条直线上，将连接板11放置在两个矿山冶金用输送带2之间的间隙中，同时连接板11的底面卡接在长形支撑座上，而转板12下方的插槽精确的插入在同步轮9上方的插柱上，实现连接板11的初步连接，通过螺栓和安装板14，实现连接板11的最终连接，启动电机5，带动矿山冶金用输送带2转动，同时电机5会带动锥齿轮一6转动，锥齿轮一6带动锥齿轮二7转动，锥齿轮二7带动其中一个同步轮9转动，在同步带10的作用下，另一个同步轮9转动，另一个同步轮9带动插柱转动，插柱带动转板12转动，其中一个矿山冶金用输送带2输送矿料，转板12转动并将其中一个矿山冶金用输送带2上的矿料输送到另一种矿山冶金用输送带2上，可以根据实际需求进行长度调节，灵活多变，同时由于相邻两个矿山冶金用皮带输送机可以自由组合，因此，极大的便于整个矿山冶金用皮带输送机的携带与运输。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。