埋刮板输送机链板组件

872 编辑：中冶有色技术网来源：安徽华铂再生资源科技有限公司

2023-11-24 14:47:59

权利要求书： 1.一种埋刮板输送机链板组件，包括箱体（1）、进料口（2）、物料通道（5）和刮板（6），所述箱体（1）的顶部连通有进料口（2），所述箱体（1）内开设有物料通道（5），其特征在于：所述箱体（1）内安装有传动装置（3），所述传动装置（3）包括链杆（301）、扁圆柱接头（302）、U型圆柱接头（303）、销轴通孔（304）、销轴（305）、锁片（306）和第一固定块（307），所述链杆（301）的一端通过点焊固定有扁圆柱接头（302），且链杆（301）的另一端通过点焊固定有U型圆柱接头（303），所述扁圆柱接头（302）与U型圆柱接头（303）上开设有销轴通孔（304），所述销轴（305）贯穿一个所述链杆（301）上的扁圆柱接头（302）与另一个所述链杆（301）上的U型圆柱接头（303）的销轴通孔（304），且通过锁片（306）相锁紧，所述U型圆柱接头（303）的一侧通过点焊固定有第一固定块（307）；

所述物料通道（5）内均匀分布有连接装置（4），所述连接装置（4）包括三角支架（401）、圆环（402）、第二固定块（403）、L型竖杆（404）、滚轮（405）、横杆（406）、第一连接柱（407）、齿套（408）、第一齿轮（409）、螺纹杆（410）、通口（411）、铁柱（412）、弧形杆（413）、弧形通道（414）、螺纹套筒（415）、限位块（416）和卡槽（417），所述三角支架（401）的底部安装有圆环（402），且位于圆环（402）的两侧通过点焊对称固定有L型竖杆（404），所述L型竖杆（404）上安装有滚轮（405），所述三角支架（401）的顶部通过点焊固定有第二固定块（403），两个所述三角支架（401）的一侧顶部通过横杆（406）相连接，两个所述圆环（402）上安装有第一连接柱（407），且第一连接柱（407）的一端套设有齿套（408），所述第一连接柱（407）位于齿套（408）的一端通过轴承活动连接有第一齿轮（409），所述第一连接柱（407）内通过轴承活动连接有螺纹杆（410），且螺纹杆（410）上对称安装有限位块（416），两个所述限位块（416）的相对面对称套设有螺纹套筒（415），所述第一连接柱（407）上对称均匀开设有通口（411），且位于通口（411）内通过点焊固定有铁柱（412），所述螺纹套筒（415）上对应设置有弧形杆（413），且弧形杆（413）上开设有弧形通道（414），所述弧形杆（413）上的弧形通道（414）与铁柱（412）对应滑动连接，所述圆环（402）的内表面对应均匀开设有卡槽（417），所述通口（411）与卡槽（417）对应设置；

所述齿套（408）上套设有第一链条（7），所述第一齿轮（409）上套设有第二链条（8），所述第一链条（7）的顶部安装有调节装置（9），所述调节装置（9）包括壳体（901）、第二连接柱（902）、第一调节旋钮（903）、第二齿轮（904）、第三连接柱（905）、第二调节旋钮（906）、第三齿轮（907）、调节通道（908）和电动推杆（909），所述壳体（901）内安装有第二连接柱（902），且第二连接柱（902）的一端贯穿壳体（901）通过轴承活动连接有第一调节旋钮（903），所述壳体（901）的一侧开通有调节通道（908），且调节通道（908）内滑动连接有第二齿轮（904），所述第二齿轮（904）与第二连接柱（902）通过点焊相固定，所述第二连接柱（902）内通过轴承活动连接有第三连接柱（905），且第三连接柱（905）位于第一调节旋钮（903）的一端安装有第二调节旋钮（906），所述第三连接柱（905）的另一端贯穿第二齿轮（904）通过点焊固定有第三齿轮（907），所述壳体（901）的一侧内壁通过螺栓固定有电动推杆（909），且电动推杆（909）的一端与第二连接柱（902）相固定；

所述第三齿轮（907）的直径大于第二齿轮（904）的直径，且第三齿轮（907）与第二链条（8）相配合卡接，所述第二齿轮（904）与第一链条（7）相配合卡接；

所述第一连接柱（407）的底部且位于物料通道（5）内通过点焊固定有刮板（6），所述滚轮（405）的底部且位于箱体（1）内安装有橡胶软条（10），所述橡胶软条（10）位于箱体（1）内且固定在物料通道（5）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种埋刮板输送机链板组件，其特征在于：所述第一固定块（307）与第二固定块（403）通过螺栓相固定。

3.根据权利要求1所述的一种埋刮板输送机链板组件，其特征在于：所述螺纹套筒（415）远离第一齿轮（409）的一端，弧形杆（413）与圆环（402）内壁的卡槽（417）相卡接，所述螺纹套筒（415）靠近第一齿轮（409）的一端，弧形杆（413）与圆环（402）内壁的卡槽（417）相脱离。

说明书：一种埋刮板输送机链板组件技术领域

本发明涉及输送机配件技术领域，主要涉及输送机的链板组件，具体为一种埋刮板输送机链板组件。

背景技术

埋刮板输送机是借助在封闭的壳体内运动着的刮板链条，而使散体物料按预定目标输送的运输设备，具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、多点加料与多点卸料等优点，显著改善工人的劳动强度；

而埋刮板输送机的工作原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给予物料的侧压力，在物料的输送过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时的下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动；

但就目前情况来说，大部分的埋刮板输送机采用单链条设置，位于箱体的中间，埋刮板输送机上方的大块物料几乎都掉落在链条上，链条受到的冲击力大，极易变形且单链条的输送动力较弱，当埋刮板输送机箱体内的物料积累较多时，极易卡死停机，同时埋刮板输送机中的刮板为固定设置，无法调节倾斜角度，使得埋刮板输送机在输送物料至一定高度时受限，且相比较抬高物料至一定高度，调节刮板的倾斜角度比延长埋刮板输送机的整体长度更为节约操作成本；

为此，我们提出一种埋刮板输送机链板组件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种埋刮板输送机链板组件，以解决上述背景技术中提出的链条受到物料冲击、单链条动力不足和埋刮板输送机的刮板无法调节倾斜角度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种埋刮板输送机链板组件，包括箱体、进料口、物料通道和刮板，所述箱体的顶部连通有进料口，所述箱体内开设有物料通道，所述箱体内安装有传动装置，所述传动装置包括链杆、扁圆柱接头、U型圆柱接头、销轴通孔、销轴、锁片和第一固定块，所述链杆的一端通过点焊固定有扁圆柱接头，且链杆的另一端通过点焊固定有U型圆柱接头，所述扁圆柱接头与U型圆柱接头上开设有销轴通孔，所述销轴贯穿一个所述链杆上的扁圆柱接头与另一个所述链杆上的U型圆柱接头的销轴通孔，且通过锁片相锁紧，所述U型圆柱接头的一侧通过点焊固定有第一固定块；

所述物料通道内均匀分布有连接装置，所述连接装置包括三角支架、圆环、第二固定块、L型竖杆、滚轮、横杆、第一连接柱、齿套、第一齿轮、螺纹杆、通口、铁柱、弧形杆、弧形通道、螺纹套筒、限位块和卡槽，所述三角支架的底部安装有圆环，且位于圆环的两侧通过点焊对称固定有L型竖杆，所述L型竖杆上安装有滚轮，所述三角支架的顶部通过点焊固定有第二固定块，两个所述三角支架的一侧顶部通过横杆相连接，两个所述圆环上安装有第一连接柱，且第一连接柱的一端套设有齿套，所述第一连接柱位于齿套的一端通过轴承活动连接有第一齿轮，所述第一连接柱内通过轴承活动连接有螺纹杆，且螺纹杆上对称安装有限位块，两个所述限位块的相对面对称套设有螺纹套筒，所述第一连接柱上对称均匀开设有通口，且位于通口内通过点焊固定有铁柱，所述螺纹套筒上对应设置有弧形杆，且弧形杆上开设有弧形通道，所述弧形杆上的弧形通道与铁柱对应滑动连接，所述圆环的内表面对应均匀开设有卡槽，所述通口与卡槽对应设置；

所述齿套上套设有第一链条，所述第一齿轮上套设有第二链条，所述第一链条的顶部安装有调节装置，所述调节装置包括壳体、第二连接柱、第一调节旋钮、第二齿轮、第三连接柱、第二调节旋钮、第三齿轮、调节通道和电动推杆，所述壳体内安装有第二连接柱，且第二连接柱的一端贯穿壳体通过轴承活动连接有第一调节旋钮，所述壳体的一侧开通有调节通道，且调节通道内滑动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二连接柱通过点焊相固定，所述第二连接柱内通过轴承活动连接有第三连接柱，且第三连接柱位于第一调节旋钮的一端安装有第二调节旋钮，所述第三连接柱的另一端贯穿第二齿轮通过点焊固定有第三齿轮，所述壳体的一侧内壁通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的一端与第二连接柱相固定；

所述第三齿轮的直径大于第二齿轮的直径，且第三齿轮与第二链条相配合卡接，所述第二齿轮与第一链条相配合卡接。

进一步的，所述第一连接柱的底部且位于物料通道内通过点焊固定有刮板，所述滚轮的底部且位于箱体内安装有橡胶软条，所述橡胶软条位于箱体内且固定在物料通道的两侧。

进一步的，所述第一固定块与第二固定块通过螺栓相固定。

进一步的，所述螺纹套筒远离第一齿轮的一端，弧形杆与圆环内壁的卡槽相卡接，所述螺纹套筒靠近第一齿轮的一端，弧形杆与圆环内壁的卡槽相脱离。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

将传动装置由一条变成两条，改变原先传送链条的位置，由中间转变至两侧，减少了传送装置与物料接触，使得链条受到的冲击力降低，且双链条的设计使得传送动力更足，一次性传送的物料更多，使得埋刮板输送机的工作效率更高，最后通过第一调节旋钮和第二调节旋钮，来共同调节刮板的倾斜角度，使得埋刮板输送机在输送物料至一定高度时不再受限，使其适配度更高、灵活度更高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的传动装置结构示意图；

图3为本发明的连接装置结构示意图；

图4为本发明的连接装置侧视结构示意图；

图5为本发明的第一连接柱剖视结构示意图；

图6为本发明的圆环与第一连接柱侧视剖面结构示意图；

图7为本发明的调节装置与第一链条和第二链条连接整体结构示意图；

图8为本发明的调节装置与第一链条和第二链条连接结构示意图；

图9为本发明的调节装置侧视剖面结构示意图；

图10为本发明的连接装置与传动装置连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、传动装置；301、链杆；302、扁圆柱接头；303、U型圆柱接头；304、销轴通孔；305、销轴；306、锁片；307、第一固定块；4、连接装置；401、三角支架；402、圆环；403、第二固定块；404、L型竖杆；405、滚轮；406、横杆；407、第一连接柱；408、齿套；409、第一齿轮；410、螺纹杆；411、通口；412、铁柱；413、弧形杆；414、弧形通道；415、螺纹套筒；416、限位块；417、卡槽；5、物料通道；6、刮板；7、第一链条；8、第二链条；9、调节装置；901、壳体；902、第二连接柱；903、第一调节旋钮；904、第二齿轮；905、第三连接柱；906、第二调节旋钮；907、第三齿轮；908、调节通道；909、电动推杆；10、橡胶软条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：

一种埋刮板输送机链板组件，包括箱体1、进料口2、物料通道5和刮板6，箱体1的顶部连通有进料口2，箱体1内开设有物料通道5，物料从进料口2落入到物料通道5内，箱体1内安装有传动装置3，传动装置3包括链杆301、扁圆柱接头302、U型圆柱接头303、销轴通孔304、销轴305、锁片306和第一固定块307，链杆301的一端通过点焊固定有扁圆柱接头302，且链杆301的另一端通过点焊固定有U型圆柱接头303，扁圆柱接头302与U型圆柱接头303上开设有销轴通孔304，销轴305贯穿一个链杆301上的扁圆柱接头302与另一个链杆301上的U型圆柱接头303的销轴通孔304，且通过锁片306相锁紧，U型圆柱接头303的一侧通过点焊固定有第一固定块307，第一固定块307与第二固定块403通过螺栓相固定，使得箱体1内的电机带动传动装置3运动，第一固定块307带动连接装置4运动，传动装置3内的两条传动装置3安装在物料通道5的两侧，避免较大的物料落入到链杆301上，造成链杆301变形，影响传动装置3的正常转动；

物料通道5内均匀分布有连接装置4，连接装置4包括三角支架401、圆环402、第二固定块403、L型竖杆404、滚轮405、横杆406、第一连接柱407、齿套408、第一齿轮409、螺纹杆410、通口411、铁柱412、弧形杆413、弧形通道414、螺纹套筒415、限位块416和卡槽417，三角支架401的底部安装有圆环402，且位于圆环402的两侧通过点焊对称固定有L型竖杆404，L型竖杆404上安装有滚轮405，滚轮405的底部且位于箱体1内安装有橡胶软条10，橡胶软条10位于箱体1内且固定在物料通道5的两侧，三角支架401将刮板6受到的阻力传到滚轮405上，再通过滚轮405将作用力传到箱体1内，使得刮板6的运动更为稳定；

三角支架401的顶部通过点焊固定有第二固定块403，两个三角支架401的一侧顶部通过横杆406相连接，横杆406的设置一定程度上起到保护刮板6的作用，物料落下时第一时间与横杆406接触，间接的保护刮板6，两个圆环402上安装有第一连接柱407，第一连接柱407的底部且位于物料通道5内通过点焊固定有刮板6，方便通过第一连接柱407来调节刮板6的倾斜角度，且第一连接柱407的一端套设有齿套408，第一连接柱407位于齿套408的一端通过轴承活动连接有第一齿轮409，第一连接柱407内通过轴承活动连接有螺纹杆410，且螺纹杆410上对称安装有限位块416，两个限位块416的相对面对称套设有螺纹套筒415，螺纹套筒415远离第一齿轮409的一端，弧形杆413与圆环402内壁的卡槽417相卡接，螺纹套筒415靠近第一齿轮409的一端，弧形杆413与圆环402内壁的卡槽417相脱离，第一连接柱407上对称均匀开设有通口411，且位于通口411内通过点焊固定有铁柱412，螺纹套筒415上对应设置有弧形杆413，且弧形杆413上开设有弧形通道414，弧形杆413上的弧形通道414与铁柱412对应滑动连接，圆环402的内表面对应均匀开设有卡槽417，通口411与卡槽417对应设置，在具体操作时，第一调节旋钮903上开设有角度盘，通过转动第一调节旋钮903就可了解刮板6的倾斜角度，在此基础上，通过圆环402上开设的第一连接柱407的个数与螺纹杆410上安装的弧形杆413的个数，来调节刮板6的转动角度，当弧形杆413与第一连接柱407的对应个数为四个时，刮板6的一次调节角度为90度，当弧形杆413与第一连接柱407的对应个数为六个时，刮板6的一次调节角度60度，以此来调节刮板6倾斜的具体角度，具体使用时可自行调节，防止在调节刮板6的倾斜角度时，第一调节旋钮903出现难以转动的现象；

齿套408上套设有第一链条7，第一齿轮409上套设有第二链条8，第一链条7的顶部安装有调节装置9，调节装置9包括壳体901、第二连接柱902、第一调节旋钮903、第二齿轮904、第三连接柱905、第二调节旋钮906、第三齿轮907、调节通道908和电动推杆909，壳体901内安装有第二连接柱902，且第二连接柱902的一端贯穿壳体901通过轴承活动连接有第一调节旋钮903，壳体901的一侧开通有调节通道908，且调节通道908内滑动连接有第二齿轮904，第二齿轮904与第二连接柱902通过点焊相固定，第二连接柱902内通过轴承活动连接有第三连接柱905，且第三连接柱905位于第一调节旋钮903的一端安装有第二调节旋钮906，第三连接柱905的另一端贯穿第二齿轮904通过点焊固定有第三齿轮907，第三齿轮907的直径大于第二齿轮904的直径，使得电动推杆909推动第二齿轮904和第三齿轮907与第一链条7和第二链条8卡接时，第三齿轮907与第二链条8先接触，壳体901的一侧内壁通过螺栓固定有电动推杆909，且电动推杆909的一端与第二连接柱902相固定，第三齿轮907与第二链条8相配合卡接，第二齿轮904与第一链条7相配合卡接，通过第一链条7和第二链条8作为中介，调节第一链条7和第二链条8就可实现对刮板6的角度调节。

本发明的工作过程及原理如下：

使用时，将一个链杆301上的扁圆柱接头302与另一个链杆301上的U型圆柱接头303通过销轴305相连通，再通过锁片306固定，由多个链杆301依次首尾连接组成完整的传动装置3，将组装好的两条传动装置3安装到埋刮板输送机内，通过埋刮板输送机内的电机带动传动装置3转动，第一固定块307运动带动位于第一连接柱407底部的刮板6在物料通道5内运动，对物料进行搬移，位于齿套408和第一齿轮409上的第一链条7和第二链条8也随第一固定块307的转动而转动；

当需要调节刮板6的倾斜角度时，关闭埋刮板输送机，打开电动推杆909，推动第二连接柱902向下运动，使得第二齿轮904和第三齿轮907与第一链条7和第二链条8对应卡接，先转动第二调节旋钮906，第二调节旋钮906带动第二链条8转动，第二链条8转动带动第一齿轮409，第一齿轮409带动第一连接柱407内的螺纹杆410转动，使得螺纹杆410上的两个螺纹套筒415在螺纹杆410内运动带动弧形杆413向第一连接柱407内运动，当螺纹套筒415运动一段距离时，弧形杆413在圆环402上的卡槽417内完全脱离；

此时，再转动第一调节旋钮903，第一调节旋钮903带动第二齿轮904转动，第二齿轮904带动第一链条7转动，第一链条7转动带动齿套408转动，由于齿套408套设在第一连接柱407上，刮板6位于第一连接柱407的底部，第一连接柱407的转动使得刮板6也发生倾斜，当刮板6的角度调节好后，再转动第二调节旋钮906重复上述的反向操作，使得弧形杆413与圆环402内的卡槽417相卡接，完成刮板6的角度调节；

额外的，通过圆环402上开设的第一连接柱407的个数与螺纹杆410上安装的弧形杆413的个数，来调节刮板6的转动角度，当弧形杆413与第一连接柱407的对应个数为四个时，刮板6的一次调节角度为90度，当弧形杆413与第一连接柱407的对应个数为六个时，刮板6的一次调节角度60度，以此来调节刮板6倾斜的具体角度，具体使用时可自行调节，使得该装置的实用性更强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。