TD75型带式输送机

888 编辑：中冶有色技术网来源：江苏荣合宸机械制造有限公司

2023-11-21 11:53:06

权利要求书： 1.一种TD75型带式输送机，包括头架(1)，其特征在于：所述头架(1)的侧边固定连接有中间架(2)，所述中间架(2)的侧边固定连接有尾架(3)，所述头架(1)的顶部安装有传动滚筒(4)，所述尾架(3)的顶部滑动连接有限位块(6)，所述限位块(6)的顶部安装有改向滚筒(5)，所述限位块(6)的顶部设置有螺纹杆(7)，所述尾架(3)的顶部开设有螺纹槽(8)，所述螺纹杆(7)与螺纹槽(8)的内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种TD75型带式输送机，其特征在于：所述头架(1)的顶部固定连接有上托辊(9)，所述头架(1)的底部固定连接有下托辊(10)。

3.根据权利要求1所述的一种TD75型带式输送机，其特征在于：所述头架(1)顶部固定连接有缓冲托辊(11)，所述头架(1)底部固定连接有支腿(13)。

4.根据权利要求1所述的一种TD75型带式输送机，其特征在于：所述传动滚筒(4)、改向滚筒(5)、上托辊(9)和缓冲托辊(11)的表面滑动连接有输送带(12)。

5.根据权利要求1所述的一种TD75型带式输送机，其特征在于：所述头架(1)的底部固定连接有头罩(14)，所述中间架(2)的顶部固定连接有导料栏板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种TD75型带式输送机，其特征在于：所述尾架(3)的顶部固定连接有滑轨(15)，所述限位块(6)与滑轨(15)的内壁滑动连接，所述螺纹杆(7)的端部固定连接有转盘(16)。

说明书：一种TD75型带式输送机技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种TD75型带式输送机。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

但是现有的带式输送机还存在以下问题：

在进行使用的时候不便根据需要调节输送的高度和速度，影响正常输送要求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种TD75型带式输送机，解决了不便根据需要调节输送的高度和速度提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TD75型带式输送机，包括头架，所述头架的侧边固定连接有中间架，所述中间架的侧边固定连接有尾架，所述头架的顶部安装有传动滚筒，所述尾架的顶部滑动连接有限位块，所述限位块的顶部安装有改向滚筒，所述限位块的顶部设置有螺纹杆，所述尾架的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽的内壁螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述头架的顶部固定连接有上托辊，所述头架的底部固定连接有下托辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述头架顶部固定连接有缓冲托辊，所述头架底部固定连接有支腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动滚筒、改向滚筒、上托辊和缓冲托辊的表面滑动连接有输送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述头架的底部固定连接有头罩，所述中间架的顶部固定连接有导料栏板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述尾架的顶部固定连接有滑轨，所述限位块与滑轨的内壁滑动连接，所述螺纹杆的端部固定连接有转盘。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种TD75型带式输送机，具备以下有益效果：

该TD75型带式输送机，通过传动滚筒、改向滚筒、限位块和螺纹杆之间的配合使得在进行使用的时候可以有效的对倾斜角度进行调节，使得装置可以用于水平传输和倾斜传输，从而使得在进行使用的时候可以根据所需要传输的物料情况进行调节，使得传输效果更好，保证了工作的正常展开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位块和尾架连接示意图。

图中：1、头架；2、中间架；3、尾架；4、传动滚筒；5、改向滚筒；6、限位块；7、螺纹杆；8、螺纹槽；9、上托辊；10、下托辊；11、缓冲托辊；12、输送带；13、支腿；14、头罩；15、滑轨；16、转盘；17、导料栏板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种TD75型带式输送机，包括头架1，头架1的侧边固定连接有中间架2，中间架2的侧边固定连接有尾架3，头架1的顶部安装有传动滚筒4，尾架3的顶部滑动连接有限位块6，限位块6的顶部安装有改向滚筒5，限位块6的顶部设置有螺纹杆7，尾架3的顶部开设有螺纹槽8，螺纹杆7与螺纹槽8的内壁螺纹连接。

本实施方案中，通过头架1、中间架2、尾架3、传动滚筒4和改向滚筒5之间的配合使得在进行使用的时候可以有效的根据调节输料角度，然后通过螺纹杆7贯穿限位块6插入不同位置的螺纹槽8内进行螺纹连接，从而对输送带12起到拉紧绷直的作用，使得可以根据不同角度的输送带12的拉伸情况进行调节。

具体的，头架1的顶部固定连接有上托辊9，头架1的底部固定连接有下托辊10。

本实施例中，通过设置的上托辊9和下托辊10便于对输送带12进行导向，使得在进行使用的时候更加稳定牢靠。

具体的，头架1顶部固定连接有缓冲托辊11，头架1底部固定连接有支腿13。

本实施例中，通过设置的缓冲托辊11起到缓冲的作用，避免了在倾斜堵度较高的物料直接飞出，通过设置的支腿13起到支撑固定的作用。

具体的，传动滚筒4、改向滚筒5、上托辊9和缓冲托辊11的表面滑动连接有输送带12。

本实施例中，通过设置的输送带12便于对物料进行运输，从而保证了装置的正常工作。

具体的，头架1的底部固定连接有头罩14，中间架2的顶部固定连接有导料栏板17。

本实施例中，通过设置的头罩14起到对头架1支撑固定的作用，通过设置的导料栏板17对缓冲托辊11处的物料起到格挡的作用，避免了物料从侧边滑落。

具体的，尾架3的顶部固定连接有滑轨15，限位块6与滑轨15的内壁滑动连接，螺纹杆7的端部固定连接有转盘16。

本实施例中，通过设置的滑轨15方便对限位块6的滑动，通过设置的转盘16方便对螺纹杆7的转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用的时候，通过设置的输送带12便于对物料进行运输，从而保证了装置的正常工作，通过头架1、中间架2、尾架3、传动滚筒4和改向滚筒5之间的配合使得在进行使用的时候可以有效的根据调节输料角度，然后通过螺纹杆7贯穿限位块6插入不同位置的螺纹槽8内进行螺纹连接，从而对输送带12起到拉紧绷直的作用，使得可以根据不同角度的输送带12的拉伸情况进行调节，通过设置的上托辊9和下托辊10便于对输送带12进行导向，使得在进行使用的时候更加稳定牢靠，通过设置的缓冲托辊11起到缓冲的作用，避免了在倾斜堵度较高的物料直接飞出，通过设置的支腿13起到支撑固定的作用，通过设置的头罩14起到对头架1支撑固定的作用，通过设置的导料栏板17对缓冲托辊11处的物料起到格挡的作用，避免了物料从侧边滑落，通过设置的滑轨15方便对限位块6的滑动，通过设置的转盘16方便对螺纹杆7的转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。