权利要求书： 1.一种不粘料摇臂式振动输送机，包括支架(1)、机架(2)、槽体(3)、平衡体(4)、摇臂安装座(5)、摇臂(6)、平衡体直线驱动装置(7)，所述的机架(2)固设于支架(1)顶部，所述的槽体(3)设于机架(2)上，所述的平衡体(4)设于机架(2)下方，所述的机架(2)、槽体(3)、平衡体(4)侧面分别设有若干个摇臂安装座(5)，且机架(2)的摇臂安装座靠近平衡体(4)的摇臂安装座，所述的摇臂(6)的上端与机架(2)的摇臂安装座转动连接，下端平衡体(4)的摇臂安装座转动连接，所述的机架(2)的摇臂安装座与摇臂(6)的臂体转动连接，所述的平衡体直线驱动装置(7)与平衡体(4)连接，其特征在于所述的槽体(3)内设有不粘涂层，所述的槽体(3)的出料端下方倾斜设置有导料滑槽(8)，导料滑槽(8)设有不粘涂层，所述的导料滑槽(8)的出料端与导料布筒(9)的一端连接，导料布筒(9)的另一端与用料装置(12)的进料口连接，导料布筒(9)呈倾斜状，导料布筒(9)的材质为不粘布，导料布筒(9)底部设有顶盘(10)，顶盘(10)与振动装置(11)连接。
2.根据权利要求1所述的不粘料摇臂式振动输送机，其特征在于还包括槽体清理装置，槽体清理装置包括支柱(13)、导轨(14)、滑动件(15)、方形框架(16)、毛刷层(17)、连接件(18)、框架直线驱动装置，所述的支柱(13)分别设于槽体(3)两侧，所述的导轨(14)设于支柱(13)顶部，且导轨(14)与槽体(3)平行，所述的方形框架(16)的两侧分别与滑动件(15)的一端固结，滑动件(15)的另一端与导轨(14)滑动配合，所述的方形框架(16)的两侧以及底部分别设有毛刷层(17)，所述的框架直线驱动装置通过连接件(18)与方形框架(16)顶部中心连接。
3.根据权利要求2所述的不粘料摇臂式振动输送机，其特征在于所述的毛刷层(17)为尼龙毛刷。
4.根据权利要求2所述的不粘料摇臂式振动输送机，其特征在于所述的方形框架(16)内部设有加强杆。
5.根据权利要求2所述的不粘料摇臂式振动输送机，其特征在于所述的方形框架(16)的材质为
铝合金。
6.根据权利要求2所述的不粘料摇臂式振动输送机，其特征在于所述的方形框架(16)的移动起始端与槽体(3)的出料端相对应。
7.根据权利要求1所述的不粘料摇臂式振动输送机，其特征在于所述的不粘涂层为特氟龙涂层。
8.根据权利要求1所述的不粘料摇臂式振动输送机，其特征在于所述的不粘布为特氟龙布。
说明书： 一种不粘料摇臂式振动输送机技术领域
本实用新型属于卷烟生产设备技术领域，具体涉及一种不粘料摇臂式振动输送机。
背景技术
在卷烟生产过程中，物料输送通常使用摇臂式振动输送机，摇臂式振动输送机可在输送物料的同时，将物料松散；该输送机主要由摇臂、槽体、平衡体以及机架组成，摇臂主要起到槽体支撑、平衡体与槽体之间传动的作用，在平衡体运动过程中，摇臂带动槽体作与平衡体同步反向的近视简谐振动，当槽体振动加速度达到某一值时，物料便在槽体内沿输送方向作连续抛掷运动，即物料输送。由于烟叶(烟丝)本身含有焦油及糖分，现有技术的摇臂式振动输送机容易粘黏形成块状烟垢，并且清理比较麻烦，在输送过程中烟垢一旦被振落，就会混入物料中，进而影响产品质量；并且，在摇臂式振动输送机出料端向用料设备输送时，还存在容易漏料以及卡料的问题。为此，研发一种能够解决上述问题的不粘料摇臂式振动输送机是非常必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不粘料摇臂式振动输送机。
本实用新型的目的是这样实现的，包括支架、机架、槽体、平衡体、摇臂安装座、摇臂、平衡体直线驱动装置，所述的机架固设于支架顶部，所述的槽体设于机架上，所述的平衡体设于机架下方，所述的机架、槽体、平衡体侧面分别设有若干个摇臂安装座，且机架的摇臂安装座靠近平衡体的摇臂安装座，所述的摇臂的上端与机架的摇臂安装座转动连接，下端平衡体的摇臂安装座转动连接，所述的机架的摇臂安装座与摇臂的臂体转动连接，所述的平衡体直线驱动装置与平衡体连接，所述的槽体内设有不粘涂层，所述的槽体的出料端下方倾斜设置有导料滑槽，导料滑槽设有不粘涂层，所述的导料滑槽的出料端与导料布筒的一端连接，导料布筒的另一端与用料装置的进料口连接，导料布筒呈倾斜状，导料布筒的材质为不粘布，导料布筒底部设有顶盘，顶盘与振动装置连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型能够有效降低输送过程中碎烟的粘黏量，即便有少量污垢附着，经过简单清扫即可继续使用，输送停机时间短，节省工时并能提高工作效率；导料布筒与用料装置的进料口之间形成密封结构，能够避免漏料以及粘料情况的发生，导料布筒配合顶盘以及振动装置，使导料布筒不断振动，便于物料滑出导料布筒，防止卡料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为槽体清理装置的结构示意图；
图中：1-支架，2-机架，3-槽体，4-平衡体，5-摇臂安装座，6-摇臂，7-平衡体直线驱动装置，8-导料滑槽，9-导料布筒，10-顶盘，11-振动装置，12-用料装置，13-支柱，14-导轨，15-滑动件，16-方形框架，17-毛刷层，18-连接件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
如附图1～图2所示本实用新型包括支架1、机架2、槽体3、平衡体4、摇臂安装座5、摇臂6、平衡体直线驱动装置7，所述的机架2固设于支架1顶部，所述的槽体3设于机架2上，所述的平衡体4设于机架2下方，所述的机架2、槽体3、平衡体4侧面分别设有若干个摇臂安装座5，且机架2的摇臂安装座靠近平衡体4的摇臂安装座，所述的摇臂6的上端与机架2的摇臂安装座转动连接，下端平衡体4的摇臂安装座转动连接，所述的机架2的摇臂安装座与摇臂6的臂体转动连接，所述的平衡体直线驱动装置7与平衡体4连接，所述的槽体3内设有不粘涂层，所述的槽体3的出料端下方倾斜设置有导料滑槽8，导料滑槽8设有不粘涂层，所述的导料滑槽8的出料端与导料布筒9的一端连接，导料布筒9的另一端与用料装置12的进料口连接，导料布筒9呈倾斜状，导料布筒9的材质为不粘布，导料布筒9底部设有顶盘10，顶盘10与振动装置11连接；其中平衡体直线驱动装置7为本领域技术人员熟知的驱动设备，例如通过电机配合偏心轴，将电机转化为直线驱动，配合传动杆等部件，即可带动平衡体直线往复运动；振动装置11为本领域技术人员熟知的振动设备，如振动电机。
优选地，还包括槽体清理装置，槽体清理装置包括支柱13、导轨14、滑动件15、方形框架16、毛刷层17、连接件18、框架直线驱动装置，所述的支柱13分别设于槽体3两侧，所述的导轨14设于支柱13顶部，且导轨14与槽体3平行，所述的方形框架16的两侧分别与滑动件15的一端固结，滑动件15的另一端与导轨14滑动配合，所述的方形框架16的两侧以及底部分别设有毛刷层17，所述的框架直线驱动装置通过连接件18与方形框架16顶部中心连接；其中，框架直线驱动装置为本领域技术人员熟知的驱动设备，如丝杆电机、气缸等；当槽体3内附着有少量污垢时，启动框架直线驱动装置，方形框架16从槽体3出料端进入槽体3内，并在导轨14的作用下在槽体3内移动，移动过程中毛刷层17将槽体3内附着的杂质清扫，杂质最终从槽体3的进料端开口扫出至槽体3外，然后框架直线驱动装置控制方形框架16回到起始位置；槽体清理装置可自动对槽体3内少量污垢进行清扫，具有降低人工劳动强度、清扫效率高的优点。
优选地，所述的毛刷层17为尼龙毛刷。
优选地，所述的方形框架16内部设有加强杆。
优选地，所述的方形框架16的材质为铝合金。
优选地，所述的方形框架16的移动起始端与槽体3的出料端相对应。
优选地，所述的不粘涂层为特氟龙涂层。
优选地，所述的不粘布为特氟龙布。
本实用新型工作原理和工作过程：平衡体直线驱动装置7带动平衡体4直线往复运动并带动摇臂6绕着机架2的摇臂安装座5转动，从而使槽体3作与平衡体4方向相反的直线往复运动；当槽体3的振动加速度达到某一值时，物料便在槽体3内沿输送方向作连续抛掷运动，即物料输送；物料从槽体3的出料端落在导料滑槽8上；槽体3以及导料滑槽8内的不沾涂层起到防止物料粘黏在槽体3以及导料滑槽8内的作用；然后物料进入导料布筒9并滑向用料装置12的进料口，物料经过导料布筒9时，振动装置11带动顶盘10以及导料布筒9不断快速振动，便于物料滑出导料布筒9，防止卡料，利于物料顺畅进入用料装置，而导料布筒9的不沾布材质起到防止粘黏物料的作用。
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声明：
“不粘料摇臂式振动输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：云南汇都科技有限公司
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2024年06月21日 ~ 23日 
