泥石分离移动站

872 编辑：中冶有色技术网来源：临沂科盾机械制造有限公司

2023-12-08 14:57:58

权利要求书： 1.泥石分离移动站，包括泥石分离机(1)，其特征在于：所述泥石分离机(1)的内部设置有滚轴筛(2)，所述泥石分离机(1)的一侧开设有进料口(3)，所述泥石分离机(1)的另一侧设置有喂料机(4)，所述喂料机(4)的一端设置在进料口(3)的内部，所述泥石分离机(1)远离进料口(3)的一侧开设有出料口(5)，所述出料口(5)的一侧固定连接有输送板(6)，所述输送板(6)的一侧设置有第一挡板(7)，所述第一挡板(7)的底部固定连接有原石输送带(8)，所述泥石分离机(1)的底部设置有第二挡板(9)，所述第二挡板(9)的底部设置有泥土输送带(10)，所述泥石分离机(1)、喂料机(4)和泥土输送带(10)的底部均固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底部固定连接有移动车架(12)，所述移动车架(12)的底部设置有液压支腿(13)，所述移动车架(12)的底部设置有液压调节装置(14)。

2.根据权利要求1所述的泥石分离移动站，其特征在于：所述支撑板(11)的数量为两个，两个所述支撑板(11)的内部均固定连接有缓冲板(15)，所述缓冲板(15)的内部固定连接有减震弹簧(16)。

3.根据权利要求1所述的泥石分离移动站，其特征在于：所述液压支腿(13)的外表面套接有防护筒(17)，所述液压支腿(13)的底部固定连接有缓冲垫(18)。

4.根据权利要求1所述的泥石分离移动站，其特征在于：所述原石输送带(8)的底部设置有支撑架(19)，所述原石输送带(8)的底部设置有液压杆(20)，所述支撑架(19)和液压杆(20)均设置在移动车架(12)的顶部。

5.根据权利要求1所述的泥石分离移动站，其特征在于：所述移动车架(12)的底部设置有移动轮(21)，所述移动车架(12)的一侧固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的内部开设有螺纹孔(23)。

6.根据权利要求1所述的泥石分离移动站，其特征在于：所述液压支腿(13)的数量为六根，六根所述液压支腿(13)以矩形阵列的形式设置在移动车架(12)的底部。

说明书：泥石分离移动站技术领域[0001] 本实用新型涉及泥石分离相关领域，具体为泥石分离移动站。背景技术[0002] 泥石分离机就是将泥土和石头分离的机器，主要比较适用于矿山开采、煤炭、建材、化工等各个筛分领域，大多数用作大型的砂石厂的筛分工作，所以被称之为矿用泥石分

离筛，泥石分离筛设备在煤矿业、金属矿、石料场等企业的生产流水线上发挥非常重要的作

用。

[0003] 现如今，所使用的泥石分离设备，大多结构复杂，筛分效果不佳，占地面积较大，移动不便，使用移动时需要安装拆卸费时费力，且结构作用往往比较单一，集成化程度不高，

因此需要一种筛分效果良好，能够便捷移动固定支撑、集成化较高的泥石分离移动站，来为

使用人员提供便利。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供泥石分离移动站，以解决上述背景技术中提出的大多结构复杂，筛分效果不佳，占地面积较大，移动不便，使用移动时需要安装拆卸费时费力，且

结构作用往往比较单一，集成化程度不高的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：泥石分离移动站，包括泥石分离机，所述泥石分离机的内部设置有滚轴筛，所述泥石分离机的一侧开设有进料口，所述泥石

分离机的另一侧设置有喂料机，所述喂料机的一端设置在进料口的内部，所述泥石分离机

远离进料口的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧固定连接有输送板，所述输送板的一

侧设置有第一挡板，所述第一挡板的底部固定连接有原石输送带，所述泥石分离机的底部

设置有第二挡板，所述第二挡板的底部设置有泥土输送带，所述泥石分离机、喂料机和泥土

输送带的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有移动车架，所述移动车

架的底部设置有液压支腿，所述移动车架的底部设置有液压调节装置。

[0006] 在进一步的实施例中，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板的内部均固定连接有缓冲板，所述缓冲板的内部固定连接有减震弹簧。

[0007] 在进一步的实施例中，所述液压支腿的外表面套接有防护筒，所述液压支腿的底部固定连接有缓冲垫。

[0008] 在进一步的实施例中，所述原石输送带的底部设置有支撑架，所述原石输送带的底部设置有液压杆，所述支撑架和液压杆均设置在移动车架的顶部。

[0009] 在进一步的实施例中，所述移动车架的底部设置有移动轮，所述移动车架的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有螺纹孔。

[0010] 在进一步的实施例中，所述液压支腿的数量为六根，六根所述液压支腿以矩形阵列的形式设置在移动车架的底部。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、该实用新型中，通过泥石分离机、滚轴筛、进料口、喂料机、出料口、输送板、原石输送带、泥土输送带、移动车架、液压支腿和液压调节装置之间的配合设置，能够使得本装

置在使用时，使用人员使用拖车车头拖动牵引移动车架，将移动站牵引移动至制定场地后，

调节液压调节装置，使液压支腿落下，将移动站进行支撑，当液压支腿稳固支撑后启动设

备，使用人员使用铲车将需要分离的泥石块倒入喂料机的内部，由喂料机将泥石块均匀的

送到进料口，投放至泥石分离机的内部，使滚轴筛对泥石块进行分离，分离后的泥土由泥石

分离机的底部掉落至泥土输送带的内部，被输送至移动车架的外部，分离后的原石由滚轴

筛输送至输送板，落入原石输送带的内部输送至成品区，进行加工即可，使用移动车架快送

的将设备移动至制定的地点，并使用液压支腿对设备进行支撑固定，省去搭建拆除设备的

工序，节约使用人员的时间，且设备同时完成对泥石块喂料、分离、输送，集多种功能于一

体，快速的对泥石块进行有效分离，大大提高了设备的集成化程度，节约使用人员的生产成

本，为使用人员提供便利。

[0013] 2、该实用新型中，通过两个支撑板、缓冲板和减震弹簧之间的设置，设备在使用过程中，支撑板收到震动产生的压力，对缓冲板进行挤压，减震弹簧能够不断地收缩，对设备

震动传出的力进行缓解，使设备震动幅度大大降低，从而使液压支腿对设备的支撑保持稳

定牢固，使设备在使用时安全系数更高，通过防护筒和缓冲垫之间的设置，能够使得，当设

备在不使用时，可以将液压支腿收入防护筒的内部对液压支腿进行保护，防止长时间在暴

露外部而被损坏，当设备使用时，缓冲垫对液压支腿施加给地面压力进行缓解，防止液压支

腿对地面造成损坏，通过支撑架和液压杆的设置，能够对原石输送带进行支撑，且使用人员

可以根据需要调节液压杆的高度，从而改变原石输送带的输送高度，为使用人员调节原石

输送带提供便利，通过移动轮、固定块和螺纹孔的设置，使用人员通过螺纹孔，将固定块快

速固定至拖车头的一端，从而将移动车架进行固定，使用拖车头带动移动车架进行快速的

移动。

附图说明[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型泥石分离机的内部结构示意图；[0016] 图3为本实用新型移动车架的结构示意图；[0017] 图4为本实用新型减震弹簧的结构示意图。[0018] 图中：1、泥石分离机；2、滚轴筛；3、进料口；4、喂料机；5、出料口；6、输送板；7、第一挡板；8、原石输送带；9、第二挡板；10、泥土输送带；11、支撑板；12、移动车架；13、液压支腿；

14、液压调节装置；15、缓冲板；16、减震弹簧；17、防护筒；18、缓冲垫；19、支撑架；20、液压

杆；21、移动轮；22、固定块；23、螺纹孔。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0020] 请参阅图1?4，本实用新型提供的一种实施例：泥石分离移动站，包括泥石分离机1，泥石分离机1的具体型号为NS1620，泥石分离机1的内部设置有滚轴筛2，泥石分离机1的

一侧开设有进料口3，泥石分离机1的另一侧设置有喂料机4，喂料机4的具体型号为

ZSW1536，喂料机4的一端设置在进料口3的内部，泥石分离机1远离进料口3的一侧开设有出

料口5，出料口5的一侧固定连接有输送板6，输送板6的一侧设置有第一挡板7，第一挡板7的

底部固定连接有原石输送带8，泥石分离机1的底部设置有第二挡板9，第二挡板9的底部设

置有泥土输送带10，泥石分离机1、喂料机4和泥土输送带10的底部均固定连接有支撑板11，

支撑板11的底部固定连接有移动车架12，移动车架12的底部设置有液压支腿13，移动车架

12的底部设置有液压调节装置14。

[0021] 进一步，支撑板11的数量为两个，两个支撑板11的内部均固定连接有缓冲板15，缓冲板15的内部固定连接有减震弹簧16，通过两个支撑板11、缓冲板15和减震弹簧16之间的

设置，设备在使用过程中，支撑板11收到震动产生的压力，对缓冲板15进行挤压，减震弹簧

16能够不断地收缩，对设备震动传出的力进行缓解，使设备震动幅度大大降低，从而使液压

支腿13对设备的支撑保持稳定牢固，使设备在使用时安全系数更高。

[0022] 进一步，液压支腿13的外表面套接有防护筒17，液压支腿13的底部固定连接有缓冲垫18，通过防护筒17和缓冲垫18之间的设置，能够使得，当设备在不使用时，可以将液压

支腿13收入防护筒17的内部对液压支腿13进行保护，防止长时间在暴露外部而被损坏，当

设备使用时，缓冲垫18对液压支腿13施加给地面压力进行缓解，防止液压支腿13对地面造

成损坏。

[0023] 进一步，原石输送带8的底部设置有支撑架19，原石输送带8的底部设置有液压杆20，支撑架19和液压杆20均设置在移动车架12的顶部，通过支撑架19和液压杆20的设置，能

够对原石输送带8进行支撑，且使用人员可以根据需要调节液压杆20的高度，从而改变原石

输送带8的输送高度，为使用人员调节原石输送带8提供便利。

[0024] 进一步，移动车架12的底部设置有移动轮21，移动车架12的一侧固定连接有固定块22，固定块22的内部开设有螺纹孔23，通过移动轮21、固定块22和螺纹孔23的设置，使用

人员通过螺纹孔23，将固定块22快速固定至拖车头的一端，从而将移动车架12进行固定，

使用拖车头带动移动车架12进行快速的移动。

[0025] 进一步，液压支腿13的数量为六根，六根液压支腿13以矩形阵列的形式设置在移动车架12的底部，通过六根液压支腿13的设置，能够使得液压支腿13在对设备进行支撑时，

更加的稳固，设备在使用时更加的平稳，从而使设备在使用时的安全系数更高。

[0026] 工作原理：使用时，通过泥石分离机1、滚轴筛2、进料口3、喂料机4、出料口5、输送板6、原石输送带8、泥土输送带10、移动车架12、液压支腿13和液压调节装置14之间的配合

设置，能够使得本装置在使用时，使用人员使用拖车车头拖动牵引移动车架12，将移动站牵

引移动至制定场地后，调节液压调节装置14，使液压支腿13落下，将移动站进行支撑，当液

压支腿13稳固支撑后启动设备，使用人员使用铲车将需要分离的泥石块倒入喂料机4的内

部，由喂料机4将泥石块均匀的送到进料口3，投放至泥石分离机1的内部，使滚轴筛2对泥石

块进行分离，分离后的泥土由泥石分离机1的底部掉落至泥土输送带10的内部，被输送至移

动车架12的外部，分离后的原石由滚轴筛2输送至输送板6，落入原石输送带8的内部输送至

成品区，进行加工即可，使用移动车架12快送的将设备移动至制定的地点，并使用液压支腿

13对设备进行支撑固定，省去搭建拆除设备的工序，节约使用人员的时间，且设备同时完成

对泥石块喂料、分离、输送，集多种功能于一体，快速的对泥石块进行有效分离，大大提高了

设备的集成化程度，节约使用人员的生产成本，为使用人员提供便利，通过两个支撑板11、

缓冲板15和减震弹簧16之间的设置，设备在使用过程中，支撑板11收到震动产生的压力，对

缓冲板15进行挤压，减震弹簧16能够不断地收缩，对设备震动传出的力进行缓解，使设备震

动幅度大大降低，从而使液压支腿13对设备的支撑保持稳定牢固，使设备在使用时安全系

数更高，通过防护筒17和缓冲垫18之间的设置，能够使得，当设备在不使用时，可以将液压

支腿13收入防护筒17的内部对液压支腿13进行保护，防止长时间在暴露外部而被损坏，当

设备使用时，缓冲垫18对液压支腿13施加给地面压力进行缓解，防止液压支腿13对地面造

成损坏，通过支撑架19和液压杆20的设置，能够对原石输送带8进行支撑，且使用人员可以

根据需要调节液压杆20的高度，从而改变原石输送带8的输送高度，为使用人员调节原石输

送带8提供便利，通过移动轮21、固定块22和螺纹孔23的设置，使用人员通过螺纹孔23，将固

定块22快速固定至拖车头的一端，从而将移动车架12进行固定，使用拖车头带动移动车架

12进行快速的移动。

[0027] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。