钻井液卧式沉降离心机及其调节转盘转动安装结构

275 编辑：中冶有色技术网来源：沧州龙宇石油机械设备有限公司

2023-12-04 13:38:18

权利要求书： 1.调节转盘转动安装结构，包括调节转盘本体，所述调节转盘本体上沿周向均匀的设置有若干溢流调节孔与弧形孔，调节转盘本体的中心设置有安装孔，其特征在于：所述安装孔内可拆卸的设置有衬套，衬套内套装有用于固定设置在连接轴上的耐磨套，所述衬套内沿周向均匀的设置有若干凸起结构，凸起结构与所述耐磨套的外表面贴合设置。

2.根据权利要求1所述的调节转盘转动安装结构，其特征在于：所述衬套的外径与安装孔的直径相适配。

3.根据权利要求1所述的调节转盘转动安装结构，其特征在于：所述衬套通过沿周向均匀设置的若干螺钉与调节转盘本体连接。

4.根据权利要求3所述的调节转盘转动安装结构，其特征在于：所述衬套上设置有若干安装块，安装块通过所述螺钉与所述调节转盘本体连接。

5.根据权利要求4所述的调节转盘转动安装结构，其特征在于：所述安装块上配合螺钉设置有安装孔，所述调节转盘本体上配合螺钉设置有螺纹孔。

6.根据权利要求3所述的调节转盘转动安装结构，其特征在于：所述调节转盘本体上配合安装块设置有定位槽。

7.根据权利要求1所述的调节转盘转动安装结构，其特征在于：所述衬套内设置有环形挡沿，环形挡沿位于凸起结构的外侧，滑行挡沿与耐磨套之间设置有间隙。

8.钻井液卧式沉降离心机，其特征在于：包括权利要求1?7任意一项所述的调节转盘转动安装结构。

说明书：钻井液卧式沉降离心机及其调节转盘转动安装结构技术领域[0001] 本实用新型涉及卧式沉降离心机技术领域，尤其涉及钻井液卧式沉降离心机及其调节转盘转动安装结构。

背景技术[0002] 卧式沉降离心力是用于处理废弃钻井液的设备，其通过在转鼓的端部设置有溢流装置，来实现液体的排出，在公开号为“CN215964167U”的实用新型专利说明书中公开了一

种用于卧式沉降离心机可调式溢流装置，其包括法兰盘体，法兰盘体上沿周向均匀的设置

有若干溢流口，在使用的时候，将法兰盘体安装到离心机的转鼓端部，转鼓中分离出的液体

通过溢流口排出，实现固液分离，其中为了实现对溢流口大小以及溢流高度的调整，在溢流

口处设置有可沿径向调节位置的挡板，在该结构中，由于每个挡板的位置均需要单独的调

节，并且依靠人眼来观察位置，所以很难将所有挡板的位置调节一致，不仅调节效率低，而

且一旦调节不一致的话，还会影响溢流效果，为工作人员带来不便。

[0003] 为了解决这个问题，本公司研制了一种新型的溢流结构，如图1所示，包括用于安装在卧式离心机转鼓端部的法兰盘体1?1，法兰盘体1?1的中心固定设置有连接轴1?2，连接

轴1?2用于完成动力输入，法兰盘体上沿周向均匀的设置有多个溢流孔1?3，法兰盘体1?1的

表面贴合设置有调节转盘1?4，调节转盘1?4上配合溢流孔1?3设置有溢流调节孔1?6，溢流

孔1?3与溢流调节孔1?6重合的区域形成可供液体通过的通道，法兰盘体1?1上螺接有锁紧

螺栓1?7，调节转盘1?4上配合锁紧螺栓1?7设置有弧形孔1?8，调节转盘1?4的中心设置有与连接轴1?2相适配的转孔1?9，其使用方法为：通过转动调节转盘1?4来调整溢流孔1?3与溢

流调节孔1?6之间的重叠区域，进而实现溢流口大小的调节以及溢流高度位置的调节，但是

在该结构存在一定的问题：为了更好的实现调节转盘与连接轴之间的转动配合，转孔与连

接轴之间的间隙应尽量的小，但是这会导致在实际转动调节的过程中，二者之间的摩擦力

过大，存在转动调节不顺畅的问题，并且由于连接轴具有一定的长度(指垂直于纸面的长

度，一般为10?20cm左右)，所以调节转盘在套装在连接轴上的过程中，二者之间容易形成轴

向的摩擦，存在安装不便的问题，同时也对加工精度提出了较高的要求，存在改进的空间。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供钻井液卧式沉降离心机及其调节转盘转动安装结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：调节转盘转动安装结构，包括调节转盘本体，所述调节转盘本体上沿周向均匀的设置有若干溢流调节孔与弧形孔，调节转

盘本体的中心设置有安装孔，所述安装孔内可拆卸的设置有衬套，衬套内套装有用于固定

设置在连接轴上的耐磨套，所述衬套内沿周向均匀的设置有若干凸起结构，凸起结构与所

述耐磨套的外表面贴合设置。

[0006] 进一步，所述衬套的外径与安装孔的直径相适配。[0007] 进一步，所述衬套通过沿周向均匀设置的若干螺钉与调节转盘本体连接。[0008] 进一步，所述衬套上设置有若干安装块，安装块通过所述螺钉与所述调节转盘本体连接。

[0009] 进一步，所述安装块上配合螺钉设置有安装孔，所述调节转盘本体上配合螺钉设置有螺纹孔。

[0010] 进一步，所述调节转盘本体上配合安装块设置有定位槽。[0011] 进一步，所述衬套内设置有环形挡沿，环形挡沿位于凸起结构的外侧，滑行挡沿203与耐磨套之间设置有间隙。

[0012] 钻井液卧式沉降离心机，包括上述的调节转盘转动安装结构。[0013] 本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在现有的调节转盘本体与连接轴之间增加了衬套与耐磨套，并且衬套仅通过其沿周向布置的若干凸起结构与耐

磨套接触，大大的减少了接触面的面积，进而减小了调节转盘本体的转动阻力，可以使得调

节工作更加顺畅，降低了操作难度，并且通过在连接轴上增加耐磨套，不仅提高了接触部位

的耐磨性，而且更方便调节转盘本体的拆装工作，便于后期的维护。

附图说明[0014] 图1为现有技术中溢流结构的示意图；[0015] 图2为图1中法兰盘体的结构示意图；[0016] 图3为本图1中调节转盘的结构示意图；[0017] 图4为本实用新型实施例立体结构示意图一；[0018] 图5为本实用新型实施例立体结构示意图二；[0019] 图6为本实用新型实施例剖视图；[0020] 图7为图6中A处的局部放大图；[0021] 图8为本实用新型实施例分解图。具体实施方式[0022] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

[0023] 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是

指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

理解为对本实用新型的限制。

[0024] 如图4?8所示，本实施例所述的调节转盘转动安装结构，包括调节转盘本体1，调节转盘本体1上沿周向均匀的设置有若干溢流调节孔101与弧形孔104，调节转盘本体1的中心

设置有安装孔102，安装孔102内可拆卸的设置有衬套2，衬套2内套装有用于固定设置在连

接轴上的耐磨套3，衬套2内沿周向均匀的设置有若干凸起结构201，凸起结构201与耐磨套3

的外表面贴合设置。

[0025] 本实用新型在使用的时候，将耐磨套3套装并焊接在连接轴上，然后将调节转盘本体1通过衬套2套装在耐磨套3上，通过该结构，当需要对调节转盘本体1进行旋转的时候，其

仅通过沿周向均布的若干凸起结构201与耐磨套3接触，大大的减少了接触面的面积，进而

减小了调节转盘本体1的转动阻力，可以使得调节工作更加顺畅，降低了操作难度，并且通

过在连接轴上增加耐磨套3，不仅提高了接触部位的耐磨性，而且更方便调节转盘本体1的

拆装工作，便于后期的维护。

[0026] 衬套2的外径与安装孔102的直径相适配。[0027] 衬套2通过沿周向均匀设置的若干螺钉4与调节转盘本体1连接，衬套2上设置有若干安装块202，安装块202通过螺钉4与调节转盘本体1连接，安装块202上配合螺钉4设置有

安装孔，调节转盘本体1上配合螺钉4设置有螺纹孔，螺钉4采用内六角螺栓，安装孔为沉头

孔，调节转盘本体1上配合安装块202设置有定位槽103，通过该结构能够避免螺钉4受到横

向剪切力，减小了螺钉4的负载，整体强度高。

[0028] 衬套2内设置有环形挡沿203，环形挡沿203位于凸起结构201的外侧，滑行挡沿203与耐磨套3之间设置有间隙，在设计允许的情况下，该间隙越小越好，在安装后，由于环形挡

沿203处于凸起结构201的外侧，所以可以避免外界的较大的颗粒杂质进入到衬套2与耐磨

套3之间，避免对衬套2与耐磨套3之间的转动的顺畅性造成影响，另外，由于衬套2通过凸起

结构201与耐磨套3接触，所以即使有少部分的杂质进入到衬套2与耐磨套3之间，也不会对

二者的相对运动产生明显的影响，结构设计合理、可靠。

[0029] 钻井液卧式沉降离心机，包括上述的调节转盘转动安装结构。[0030] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易

见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的

普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。