权利要求书: 1.一种固液废弃物复合再生利用工艺,其特征在于,包括如下步骤:将铸造废灰、废切削液、石膏粉混合搅拌,所述废切削液中含有矿物油、乳化剂以及分散剂,所述铸造废灰含有煤灰成分,燃烧释放热量使焙烧温度持续恒定在650 850℃,减少~焙烧工艺中的燃气使用量,铸造废灰、废切削液、石膏粉的用量比为(80 100):(10 20):(10~ ~
15),得第一混合物料;
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将所述第一混合物料进行造粒,获得废灰陶粒;
将所述废灰陶粒、铸造废砂震动混合,废灰陶粒和铸造废砂的用量比为(10 15):(80~ ~
100),得第二混合物料;
将所述第二混合物料焙烧,所述焙烧的工艺参数为:焙烧温度650 850℃,焙烧时间8~ ~
12h,得含再生砂半成品和陶粒的混合物;
将所述含再生砂半成品和陶粒的混合物进行筛分,得再生砂半成品和陶粒成品;
将所述再生砂半成品碾磨,除杂,所述除杂包括磁铁分选除杂和多层摇筛筛分除杂,得再生砂成品。
2.根据权利要求1所述的固液废弃物复合再生利用工艺,其特征在于,所述造粒的工艺参数为:造粒机倾斜角30 45°,电机频率40 50Hz,直至废灰陶粒的颗粒直径达5 10mm。
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3.根据权利要求1所述的固液废弃物复合再生利用工艺,其特征在于,所述碾磨的工艺参数为:碾磨电机转速40 60Hz,碾磨时间50 70min。
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4.根据权利要求1所述的固液废弃物复合再生利用工艺,其特征在于,所述磁铁分选除杂的工艺参数为:磁铁吸力N200/D2*0.4,磁选皮带尺寸2m*0.4m。
5.权利要求1至4任一项所述的固液废弃物复合再生利用工艺制备获得的陶粒成品或者再生砂成品。
说明书: 固液废弃物复合再生利用工艺技术领域[0001] 本发明涉及废弃物处理技术领域,具体涉及一种铸造机加固液废弃物复合再生利用工艺及利用该复合再生利用工艺制备获得的陶粒和再生砂。背景技术[0002] 铸造与机加是现代化工业生产的基础。随着科技进步和社会发展,对铸造以及机加生产的要求越来越高,特别是对生产过程中产生的固液废弃物的环保化处理要求越来越高。[0003] 常见的铸造工艺过程为砂型铸造,也是当前体量最大的铸造工艺过程。砂型铸造过程中会产生大量铸造
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我是此专利(论文)的发明人(作者)