刮板可调式污水处理气浮单元

1047 编辑：中冶有色技术网来源：无锡沪东麦斯特环境科技股份有限公司

2023-11-27 11:07:21

权利要求书： 1.一种刮板可调式污水处理气浮单元，其特征在于：所述单元包括池体（1），所述池体（1）左侧为快慢混槽（2），所述池体（1）中部为接触室（5）和分离室（7），所述快慢混槽（2）通过污水管道（4）连通所述接触室（5）两侧，所述接触室（5）中设置释放器（6），所述释放器（6）连接溶气系统，所述接触室（5）一侧连通分离室（7），所述分离室（7）底部通过清水收集系统连通清水槽（9），所述分离室（7）一侧设置浮渣槽（18），所述分离室（7）与所述浮渣槽（18）之间设置隔渣板（23），所述隔渣板（23）上方设置刮渣机构（10），所述刮渣机构（10）包括驱动轴（13），所述驱动轴（13）通过轴承座（12）转动安装在所述池体（1）上，所述驱动轴（13）由驱动装置带动，所述驱动轴（13）径向安装固定板（14），所述固定板（14）通过螺纹结构连接调节板（15），所述固定板（14）上设置调节螺栓，所述调节板（15）上开有调节槽，所述调节螺栓穿过调节槽后连接锁紧螺母，所述调节板（15）另一侧连接刮板。

2.如权利要求1所述的刮板可调式污水处理气浮单元，其特征在于：所述驱动装置为驱动减速机（11）。

3.如权利要求1所述的刮板可调式污水处理气浮单元，其特征在于：所述刮板包括刚性刮板（16）和柔性刮板（17），所述刚性刮板（16）与所述调节板（15）连接，所述柔性刮板（17）位于外侧。

4.如权利要求3所述的刮板可调式污水处理气浮单元，其特征在于：所述柔性刮板（17）为聚氨酯材料制成。

5.如权利要求1所述的刮板可调式污水处理气浮单元，其特征在于：所述快慢混槽（2）内设置有搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）包括搅拌支架，所述搅拌支架上安装减速机，所述减速机通过联轴器（22）连接连接轴（19），所述连接轴（19）下部套设可调搅拌轴（20），所述可调搅拌轴（20）上安装搅拌桨叶（21），所述可调搅拌轴（20）与所述连接轴（19）通过支紧螺钉进行调节固定。

6.如权利要求1所述的刮板可调式污水处理气浮单元，其特征在于：所述隔渣板（23）上端过渡斜板（23-1）。

7.如权利要求1所述的刮板可调式污水处理气浮单元，其特征在于：所述清水收集系统分为清水收集管（8）；所述清水收集管（8）的内表面上开设有螺旋筋条（8-1），所述清水收集管（8）的外表面粘贴有隔音层（8-2），所述隔音层（8-2）外表面设置有减震层（8-3）。

8.如权利要求1所述的刮板可调式污水处理气浮单元，其特征在于：所述接触室（5）底部设置紊流板，所述紊流板上横向分布着由中间向两边渐变的渐变槽。

说明书：一种刮板可调式污水处理气浮单元技术领域[0001] 本实用新型属于污水处理技术领域，涉及刮板可调式污水处理气浮单元。背景技术[0002] 在给排水工艺中，固、液分离工艺及设备是关键的环节，常规气浮一般形状为长方形，长宽比例多为1:3，甚至1:5。污水一般为窄边进水，长度方向上分离，最后由窄端出水。这种常规气浮主要问题存在于，一是，污水从进水到清水排放过程中行走十几米，在如此长的分离空间内，溶气水中的气泡在池体后半部时就几乎消失殆尽了，池体后半部污水中如果没有气泡，污水中的悬浮物就无法继续上浮，而且上浮起来的浮渣也处于不稳定状态，随着水流和刮渣过程的扰动，浮渣就非常容易掉落，所以去除率也就随之降低，严重影响出水效果；二是，在池体后半部设置了清水收集系统，浮渣在刮渣机的推动下，没有气泡浮力，非常容易掉落，而下方正好是清水收集系统，掉落的浮渣随之流入清水池，大大影响出水水质，导致气浮运行效率很低，甚至使气浮无法正常运行。）

[0003] 常规气浮设计在150T/h处理量时，外形尺寸达到12000×3800，已经达到运输极限，根据七分离区的长宽比例来计算，在分离区的末端溶气水就很少甚至没有。所以出水效果也很差。所以常规气浮的进水方式，只能做到150T/h，如果进水水质SS含量超过1000PPm，常规气浮的处理量也就只能减少到100-120T/h。[0004] 目前工业污水处理量超过300T/h,在深度处理过程中，进水SS低，需要的分离时间就少，浮渣量也比较少，常规气浮就要配置3台100T/h的气浮，从而增加了污水处理的成本以及占地面积。所以需要研发一种处理量在300T/h以上的深度处理设备，并且可以运输的高效气浮，来代替常规气浮。发明内容[0005] 本实用新型的目的在于提供一种刮板可调式污水处理气浮单元，能解决上述的问题。[0006] 按照本实用新型提供的技术方案：一种刮板可调式污水处理气浮单元，包括池体，所述池体左侧为快慢混槽，所述池体中部为接触室和分离室，所述快慢混槽通过污水管道连通所述接触室两侧，所述接触室中设置释放器，所述释放器连接溶气系统，所述接触室一侧连通分离室，所述分离室底部通过清水收集系统连通清水槽，所述分离室一侧设置浮渣槽，所述分离室与所述浮渣槽之间设置隔渣板，所述隔渣板上方设置刮渣机构，所述刮渣机构包括驱动轴，所述驱动轴通过轴承座转动安装在所述池体上，所述驱动轴由驱动装置带动，所述驱动轴径向安装固定板，所述固定板通过螺纹结构连接调节板，所述固定板上设置调节螺栓，所述调节板上开有调节槽，所述调节螺栓穿过调节槽后连接锁紧螺母，所述调节板另一侧连接刮板。[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置为驱动减速机。[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述刮板包括刚性刮板和柔性刮板，所述刚性刮板与所述调节板连接，所述柔性刮板位于外侧。[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述柔性刮板为聚氨酯材料制成。[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述快慢混槽内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌支架，所述搅拌支架上安装减速机，所述减速机通过联轴器连接连接轴，所述连接轴下部套设可调搅拌轴，所述可调搅拌轴上安装搅拌桨叶，所述可调搅拌轴与所述连接轴通过支紧螺钉进行调节固定。[0011] 作为本实用新型的进一步改进，所述隔渣板上端过渡斜板。[0012] 作为本实用新型的进一步改进，所述清水收集系统分为清水收集管；所述清水收集管的内表面上开设有螺旋筋条，所述清水收集管的外表面粘贴有隔音层，所述隔音层外表面设置有减震层。[0013] 作为本实用新型的进一步改进，所述接触室底部设置紊流板，所述紊流板上横向分布着由中间向两边渐变的渐变槽。[0014] 本申请的积极进步效果在于：[0015] 本实用新型，结构简单，大大减少分离长度，使分离区后端有充足溶气水，提高出水水质；成倍提高单台气浮处理水量；通过在分离室单边设置刮渣机构，开有逐渐将浮渣带走，避免扰动分离室。附图说明[0016] 图1为本实用新型的结构示意图。[0017] 图2为本实用新型清水收集管的结构示意图。[0018] 图3为本实用新型紊流板的结构示意图。[0019] 图4为本实用新型搅拌装置的结构示意图。[0020] 图5为图1的侧剖视图。[0021] 图6为本实用新型刮渣机构的结构示意图。具体实施方式[0022] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。[0023] 图1-6中，包括池体1、快慢混槽2、搅拌装置3、污水管道4、接触室5、释放器6、分离室7、清水收集管8、螺旋筋条8-1、隔音层8-2、减震层8-3、清水槽9、刮渣机构10、驱动减速机11、轴承座12、驱动轴13、固定板14、调节板15、刚性刮板16、柔性刮板17、浮渣槽18、连接轴

19、可调搅拌轴20、搅拌桨叶21、联轴器22、隔渣板23、过渡斜板23-1、浮渣24、液位25等。

[0024] 如图1、图5所示，本实用新型是一种刮板可调式污水处理气浮单元，包括池体1，池体1左侧为快慢混槽2，池体1中部为接触室5和分离室7，快慢混槽2通过污水管道4连通接触室5两侧，接触室5中设置释放器6，释放器6连接溶气系统，接触室5一侧连通分离室7，分离室7底部通过清水收集系统连通清水槽9。分离室7一侧设置浮渣槽18，分离室7与浮渣槽18之间设置隔渣板23，隔渣板23上方设置刮渣机构10，如图6所示，刮渣机构10包括驱动轴13，驱动轴13通过轴承座12转动安装在池体1上，驱动轴13由驱动装置带动，在本实施例中，驱动装置为驱动减速机11，驱动轴13径向通过焊接工艺安装两个固定板14，固定板14通过螺纹结构连接调节板15，固定板14上设置调节螺栓，调节板15上开有调节槽，调节螺栓穿过调节槽后连接锁紧螺母。调节板15另一侧连接刮板，刮板包括刚性刮板16和柔性刮板17，刚性刮板16位于内侧，与调节板15连接。柔性刮板17位于外侧，与隔渣板23接触。在本实施例中，柔性刮板17为聚氨酯材料制成。[0025] 隔渣板23上端过渡斜板23-1，给刮板变形以缓冲。[0026] 快慢混槽2内设置有搅拌装置3，如图4所示，搅拌装置3包括安装在池体上的搅拌支架，减速机，与减速机输出轴相连的联轴器22，以及设置与快慢混槽内的连接轴19和搅拌桨叶21，联轴器22与连接轴19焊接，连接轴19下部套设可调搅拌轴20，可调搅拌轴20上安装搅拌桨叶21，可调搅拌轴20与连接轴19通过支紧螺钉进行调节固定。松开支紧螺钉后，将可调搅拌轴20上升或下降，可控制搅拌桨叶21在快慢混槽2中的水平高度，然后拧紧支紧螺钉将可调搅拌轴20与连接轴19固定。[0027] 在悬浮物不多的时候，可调搅拌轴20调节到最短，悬浮物多时，可调搅拌轴20调节到最长，通过搅拌深度的调节，可以使药剂的利用率最高。[0028] 释放器6是溶气气浮净水系统中关键装置。压缩空气进入到溶气系统，在溶气系统内气水混合成压力溶气水，压力溶气水只有通过释放器6降压消能后，才能释放出大量的微细气泡，释放器8性能的好坏，涉及到气泡的微细度，它直接影响气浮法净水的效果。[0029] 清水收集系统分为若干根清水收集管8。[0030] 清水收集管8进水端位于分离室7中，清水收集管8出水端位于清水槽9中。清水槽9上开有清水出口。[0031] 如图3所示，清水收集管8的内表面上开设有螺旋筋条8-1，同时清水收集管8的外表面粘贴有隔音层8-2，隔音层8-2外表面设置有减震层8-3。[0032] 螺旋筋条8-1为硬塑料材料制成，可以弹性承载很强的水流冲击。隔音层8-2内部填充梯度吸音棉，减震层8-3是由多组环状的合成橡胶组成，隔音层8-2、减震层8-3与清水收集管8为同心圆结构。[0033] 水流从清水收集管8内部流过，管腔2内部的螺旋筋条8-1以等分间隔曲线连续螺旋下降分布，其可以增加水流的接触面积，形成较为稳定并且密实的水膜旋流，使水流的下降极限流速有所减少，可以显著降低降噪管内的压力波动，一定程度上提高隔音降噪的效果。[0034] 如图2所示，接触室5底部设置紊流板，紊流板上横向分布着由中间向两边渐变的渐变槽。渐变槽增加了污水的流转，污水通过渐变槽均匀分布在接触室5内。[0035] 本实用新型的工作过程如下：[0036] 污水首先进入快慢混槽2，在快慢混槽2内加入混凝剂和絮凝剂，通过搅拌装置3使污水与混凝剂和絮凝剂充分混合，快慢混槽2与相互连通，内污水会均匀分配到左右两个对称的接触室5，压缩气源通过释放器6进入接触室5与污水形成溶气水后进入分离室7内进行分离。[0037] 分离出来的浮渣24位于分离室7表层，在调整槽的尺寸范围内移动调节板15，来调整刮板与驱动轴13的距离，以适应不同的液位高度。调整完毕后拧紧锁紧螺母使两者固定。驱动减速机11通过驱动轴13带动刮板顺时针转动，刮板将浮渣24带至浮渣槽18中，当侧边的浮渣被带走后，另一侧的浮渣会移动过来，这种轻柔的除渣过程避免了分离室发生水流的扰动，柔性刮板17在与隔渣板23接触时产生一定的弹性变形，由于过渡斜板23-1而不至于发生断裂。

[0038] 分离室7底部布置有清水收集管8，清水收集管8收集的清水进入清水槽9。