高效洗砂机

412 编辑：中冶有色技术网来源：吴桥诺七环保设备有限公司

2023-12-06 15:50:48

权利要求书： 1.一种高效洗砂机，其特征在于：其包括一个清洗仓，所述的清洗仓的底部锥度设置；

清洗仓内部设置有多个隔板，每个隔板上皆设置有溢流口，一根高压喷管延伸至清洗仓内且配合高压喷管设置有若干个高压喷头；所述的清洗仓的底部设置有外排口，每个外排口上对应设置有一个泥砂泵；所述的清洗仓的外部设置有一个振动筛，振动筛的底部设置有接水槽，接水槽上设置有水泵与高压喷管联通；所述的泥砂泵上设置有管路与振动筛联通并将砂石导流至振动筛上；所述的隔板上的溢流口在设置时，每相邻两个隔板上的溢流口不在同一直线上；所述的清洗仓的底部设置有弧状收集槽，所述的弧状收集槽上设置有若干外排口；所述的振动筛的末端设置有延伸部，所述的延伸部水平凸出支撑架的侧面。

2.如权利要求1所述的一种高效洗砂机，其特征在于：所述的振动筛的下部通过支撑架倾斜支撑，振动筛和支撑架之间设置有弹性支撑件，振动筛的侧部设置有振动电机。

3.如权利要求1所述的一种高效洗砂机，其特征在于：所述的清洗仓的内部通过隔板间隔成若干个独立仓室，位于进料端的第一独立仓室的体积大于另外几个独立仓室。

4.如权利要求1所述的一种高效洗砂机，其特征在于：所述的振动筛的进料口端设置有若干个进料管，所述的进料管延伸至振动筛内部。

5.如权利要求1所述的一种高效洗砂机，其特征在于：所述的高压喷管上设置有外部分支管，通过外部分支管实现外部高压液体的补充。

说明书：一种高效洗砂机技术领域[0001] 本发明属于洗砂技术领域，具体涉及一种高效洗砂机。背景技术[0002] 周知，在现有的建筑物料成型中，因环境因素制约，现有的河道取砂已经被地方政府以及河道管理部门禁止，并且随着国内大基建高速发展，目前单纯的采用河道取砂的方式也无法满足现有的实际建筑作业需求。[0003] 针对以上现有河道取砂所存在的弊端以及国内大量需要建筑砂石的实际需求，目前本领域的建筑物料补充方式是通过碎石取得，即通过碎石机械将石块打碎，打碎至一定程度后实现砂石获取。[0004] 但是在此种作业方式中，目前遇到的问题在于，因石块上残存有大面积的泥土，在砂石取得时，必须通过某种方式将砂石上的泥土去除，现有的砂石清洗设备多数是通过人工清洗，清洗效率低，耗费水资源巨大，在对砂石清洗的同时也造成了资源的浪费。[0005] 针对以上所述的技术弊端，作为本领域的技术人员，需要解决的技术问题是：设计一种砂石清洗设备，其可实现对碎砂石上的泥土进行清洗，在清洗的同时可大量减少水资源的使用，同时还能高效的实现泥土在砂石上的清洗和清除。发明内容[0006] 鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明提出了一种高效洗砂机，其通过内部结构改进，设计了一套反向清洗装置，其能够实现对砂石的高效清洗，提高清洗效率。[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0008] 一种高效洗砂机，其包括一个清洗仓，所述的清洗仓的底部为锥度设置；清洗仓内部设置有多个隔板，每个隔板上皆设置有溢流口，一根高压喷管延伸至清洗仓内，每个清洗仓内配合高压喷管设置有若干个高压喷头；所述的清洗仓的底部设置有外排口，每个外排口上对应设置有一个泥砂泵；所述的清洗仓的外部设置有一个振动筛，振动筛的底部设置有接水槽，接水槽上设置有水泵与高压喷管联通；所述的泥砂泵上设置有管路与振动筛联通并将砂石导流至振动筛上。[0009] 所述的隔板上的溢流口在设置时，每相邻两个隔板上的溢流口不在同一直线上，水流流动的方向为S状。[0010] 所述的清洗仓的底部设置有弧状收集槽，所述的弧状收集槽上设置有若干外排口。[0011] 所述的振动筛地下部通过支撑架倾斜支撑，振动筛和支撑架之间设置有弹性支撑件，振动筛的侧部设置有振动电机。[0012] 所述的振动筛的末端设置有延伸部，所述的延伸部水平凸出支撑架的侧面。[0013] 所述的清洗仓的内部通过隔板间隔成若干个独立仓室，位于进料端的第一独立仓室的体积大于另外几个独立仓室。[0014] 所述的振动筛的进料口端设置有若干个进料管，所述的进料管延伸至振动筛内部。[0015] 所述的高压喷管上设置有外部分支管，通过外部分支管实现外部高压液体的补充。[0016] 本发明具有以下有益效果：本发明通过以上设计，其将清洗仓的底部设计成锥度结构；清洗仓内部设置有多个隔板，每个隔板上皆设置有溢流口，一根高压喷管延伸至清洗仓内，每个清洗仓内配合高压喷管设置有若干个高压喷头；清洗仓的底部设置有外排口，每个外排口上对应设置有一个泥砂泵；所述的清洗仓的外部设置有一个振动筛，振动筛的底部设置有接水槽，接水槽上设置有水泵与高压喷管联通；泥砂泵上设置有管路与振动筛联通并将砂石导流至振动筛上。通过以上结构设置，本装置将泥砂导流至清洗仓内，在高压喷管冲击下，砂石泛起并在清洗槽内翻滚，在翻滚的过程中将泥土冲刷掉，较重的砂石落入至清洗仓的底部，较轻的泥土跟随液体自溢流口逐个流入下一个隔板所间隔的独立仓室内，经过清洗后的砂石经过泥沙泵导流至外部振动床上，经过振动将砂石上的液体分离并再次导流至清洗仓内二次利用。[0017] 本装置结构设计新颖，能够有效的实现砂石泥土清洗，效率高，可实现水资源的重复利用，是一种理想的高效洗砂机。附图说明[0018] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0019] 图1为本发明立体结构示意图Ⅰ；[0020] 图2为本发明俯视结构示意图；[0021] 图3为本发明立体结构示意图Ⅲ；[0022] 图中，1、清洗仓，11、支撑架，12、弧状收集槽，13、隔板，14、溢流口，15、高压喷管，16、高压喷头，17、供料口，18、排水口，19、延伸部，2、泥砂泵，21、外排口；3、进料管，4、振动筛固定架，41、弹簧，5、振动电机，6、振动筛，7、接水槽，8、供水管道，81、循环水泵，82、循环开关，83、外部增压泵。

具体实施方式[0023] 以下通过实施方式对本发明进行进一步描述。本领域技术人员可以在现有此种产品结构的基础上进行实施或者进一步的技术延伸。[0024] 如附图所示，一种高效洗砂机，其包括一个清洗仓1，清洗仓1的底部通过支撑架11支撑架设；所述的清洗仓1的底部为锥度设置，在锥度结构的最底部设置有弧状收集槽12，所述的弧状收集槽12上设置有若干外排口21。[0025] 清洗仓1内部设置有多个隔板13，所述的清洗仓1的内部通过隔板间隔成若干个独立仓室，每个隔板13上皆设置有溢流口14，一根高压喷管15延伸至清洗仓1内，每个清洗仓1内配合高压喷管15设置有若干个高压喷头16，所述的高压喷管15设置在清洗仓1的底部的锥度面上，若干个高压喷头16朝向斜上方设置，本领域技术人员可将高压喷头16设定为活动式，其能够实现摆动用于调整高压喷淋角度。通过若干个高压喷头16的设置，可实现在清洗仓1内部扰动砂石，将砂石上部泥土冲散、冲落；位于进料端的第一独立仓室的体积大于另外几个独立仓室，因此阶段的砂石含泥量最大，依照测试结果以及使用经验，第一独立仓室的体积比后面几个独立仓室大三分之一，其能够确保将大部分泥土在第一独立仓室冲刷干净。[0026] 较重的砂石沉降至弧状收集槽12内，泥土混合在水中通过溢流口14逐步流入至下一个独立的仓室内。在多级溢流过程中，砂石得到清洗并且与泥土分离。在最末端的清洗仓1侧壁上设置有排水口18，通过排水口18将产生的废水(泥浆混合水)外排，此种外排一般是导流至压滤机中进行固液分离。

[0027] 所述的清洗仓1的底部，在弧状收集槽12内设置有外排口21，每个外排口21上对应设置有一个泥砂泵2，所述的泥砂泵2上通过管道将砂石导流外部脱水设备上。[0028] 本实施例中，对应清洗仓1，在清洗仓1的外部设置有一个振动筛6，振动筛6的底部设置有接水槽7。所述的振动筛6通过振动筛固定架4实现倾斜的支撑架设，在振动筛固定架4与振动筛6之间设置有若干弹簧41，所述的清洗仓1的侧壁上设置有振动电机5，在振动电机的驱动下，振动筛6可实现原地高频振动。

[0029] 振动过程中分离出的液体进入至接水槽7内部，接水槽7上连接设置有供水管道8通过在供水管道8上设置循环水泵81，循环水泵81经过循环开关82与高压喷管15联通实现水源的循环使用；所述的泥砂泵2上设置有管路与振动筛6联通并将砂石导流至振动筛6上。[0030] 进一步的，本发明在运行时，所述的隔板13上的溢流口14在设置时，如图1、2所示，每相邻两个隔板13上的溢流口不在同一直线上。俯视状态下，水流流动的方向为S状，此种设计尽可能复杂的实现液体与砂石在清洗仓1内部扰动，使其多次与液体接触进行冲刷。[0031] 本设备在运行时，在振动筛6的末端设置有延伸部19，所述的延伸部19水平凸出振动筛固定架4的侧面，此种结构可将砂石导流至振动筛6外部，可直接与车辆或者承接设备连接实现砂石物料的向外转运，在转时避免与振动筛6周边物体干涉。[0032] 再进一步的，如图1所示，所述的振动筛6的进料口端设置有若干个进料管3，所述的进料管与泥砂泵2连接，若干个进料管3均延伸至振动筛6内部，其防止向振动筛6供料时外泄。[0033] 本装置通过供水管道8实现水源循环使用，但是在实际运行时，单纯的仅采用将接水槽7内部的水源导流至清洗仓1内是无法满足清洗仓1内部的实际需求的，因此，本装置在供水管道8上还设置有外部供水管，在外部供水管上设置有外部增压泵83，通过外部增压泵83实现外部高压水源的补充。

[0034] 综上所述，本装置将泥砂导流至清洗仓内，在高压喷管冲击下，砂石泛起并在清洗槽内翻滚，在翻滚的过程中将泥土冲刷掉，较重的砂石落入至清洗仓的底部，较轻的泥土跟随液体自溢流口逐个流入下一个隔板所间隔的独立仓室内，经过清洗后的砂石经过泥沙泵导流至外部振动床上，经过振动将砂石上的液体分离并再次导流至清洗仓内二次利用。[0035] 本装置结构设计新颖，能够有效的实现砂石泥土清洗，效率高，可实现水资源的重复利用，是一种理想的高效洗砂机。