自清式多点卸料滚筒筛分机

722 编辑：中冶有色技术网来源：湖北宜都运机机电股份有限公司

2023-12-06 11:41:04

权利要求书： 1.一种自清式多点卸料滚筒筛分机，其特征在于：包括壳体（11），壳体（11）内安装有滚筒筛网（4），滚筒筛网（4）通过减速电机（1）驱动转动；所述滚筒筛网（4）进料端与壳体（11）上的加料口（3）连通，滚筒筛网（4）出料端下方的壳体（11）处设有第一卸料口（8）；所述滚筒筛网（4）下方的壳体（11）内安装有绞龙（9），绞龙（9）通过第二电机（13）转动并将小块度物料带入到多个第二卸料口（10）处卸料。

2.根据权利要求1所述的一种自清式多点卸料滚筒筛分机，其特征在于：所述滚筒筛网（4）内安装有内螺旋叶片（5）。

3.根据权利要求1所述的一种自清式多点卸料滚筒筛分机，其特征在于：所述绞龙（9）上的外螺旋叶片一端与滚筒筛网（4）的出料端对齐或与第一卸料口（8）间隔一段距离。

4.根据权利要求1所述的一种自清式多点卸料滚筒筛分机，其特征在于：所述壳体（11）上安装有喷吹装置（7），喷吹装置包括集气管（14），集气管（14）下端与分气管（15）连接，分气管（15）端头安装有吹扫喷头（16），吹扫喷头（16）与滚筒筛网（4）正对。

说明书：一种自清式多点卸料滚筒筛分机技术领域[0001] 本实用新型涉及滚筒筛分机，尤其是一种自清式多点卸料滚筒筛分机。背景技术[0002] 目前滚筒筛分机均未设置清料机构，单独依靠滚筒离心筛分物料，物料粘附在筛网上无法清料，清理很麻烦。不能实现在任意位置卸料，设备占用较大的工艺空间。在一些

紧凑的空间布置时，不能达到设计要求。

发明内容[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自清式多点卸料滚筒筛分机，实现筛网的自动清理，且保证结构更紧凑。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：[0005] 一种自清式多点卸料滚筒筛分机，包括壳体，壳体内安装有滚筒筛网，滚筒筛网通过减速电机驱动转动；所述滚筒筛网进料端与壳体上的加料口连通，滚筒筛网出料端下方

的壳体处设有第一卸料口；所述滚筒筛网下方的壳体内安装有绞龙，绞龙通过第二电机转

动并将小块度物料带入到多个第二卸料口处卸料。

[0006] 所述滚筒筛网内安装有内螺旋叶片。[0007] 所述绞龙上的外螺旋叶片一端与滚筒筛网的出料端对齐或与第一卸料口间隔一段距离。

[0008] 所述壳体上安装有喷吹装置，喷吹装置包括集气管，集气管下端与分气管连接，分气管端头安装有吹扫喷头，吹扫喷头与滚筒筛网正对。

[0009] 本实用新型一种自清式多点卸料滚筒筛分机，具有以下技术效果：[0010] 1）、通过设置绞龙，可将筛旋后的细颗粒物料进行收集，壳体下部任意位置卸料或者多点卸料，极大压缩了设备的布置空间，结构紧凑。

[0011] 2）、通过设置喷吹装置，可将吹扫滚筒筛网上粘附的物料。筛网不会堵塞，筛分的物料更为均匀。

[0012] 3）、通过在滚筒筛网内设置内螺旋叶片，可同时进行输送和筛分，另外，内螺旋叶片与绞龙旋向相反，可使得两种物料筛分后分开卸料，简化工艺。

[0013] 4）、该装置筛分均是在壳体内进行，没有灰粉泄露，环保安全。附图说明[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：[0015] 图1为本实用新型的主视图。[0016] 图2为本实用新型的左视图[0017] 图3为本实用新型中喷吹装置的主视图。[0018] 图4为本实用新型中喷吹装置的左视图。[0019] 图中：减速电机1，驱动端面总成2，加料口3，滚筒筛网4，内螺旋叶片5，机尾端面总成6，喷吹装置7，第一卸料口8，绞龙9，第二卸料口10，壳体11，第一转轴12，第二电机13，集

气管14，分气管15，吹扫喷头16。

具体实施方式[0020] 如图1所示，一种自清式多点卸料滚筒筛分机，包括壳体11，壳体11内安装第一转轴12，第一转轴12中间与滚筒筛网4安装成一体。第一转轴12左右两端伸出壳体11外。第一

转轴12一端与机尾端面总成6连接，第一转轴12另一端与驱动端面总成2连接，驱动端面总

成2一侧安装有减速电机1，减速电机1可驱动第一转轴12转动，第一转轴12带动滚筒筛网4

转动。滚筒筛网4内焊接有内螺旋叶片5，物料在滚筒筛网4内可通过内螺旋叶片5从一端输

送到另一端，由于滚筒筛网4上设有筛孔，通过对筛孔大小进行选择，可对不同物料进行输

送和筛分。

[0021] 如图1所示，壳体11左侧上方安装有加料口3，加料口3出料端与过渡溜槽（（过渡溜槽在图中未画出）连接，过渡溜槽倾斜朝下且出料端伸入到滚筒筛网4（滚筒筛网4左右两端

完全开口）左端进料口内。

[0022] 滚筒筛网4出料端下方的壳体11处设有第一卸料口8。需要筛分的物料经过加料口3进入到滚筒筛网4左端入口内。经过筛分后，大颗粒物料从滚筒筛网4右端出口流出并经第

一卸料口8落下。

[0023] 在滚筒筛网4下方的壳体11内安装有绞龙9，绞龙9通过第二电机13驱动转动。绞龙9上的外螺旋叶片一端与滚筒筛网4的出料端对齐或靠左并与第一卸料口8间隔一段距离。

绞龙9在第二电机13的驱动下将从滚筒筛网4中落下的细颗粒物料从右往左移动。而第一卸

料口8左侧设有多个第二卸料口10，筛分后小块物料经第二卸料口10卸料。

[0024] 所述壳体11上安装有喷吹装置7，喷吹装置包括集气管14，集气管14通过大风量旋涡风机供风。集气管14沿壳体11长度方向分布，集气管14下端与多个分气管15连接，每个分

气管15端头安装有吹扫喷头16，吹扫喷头16与滚筒筛网4正对。通过大风量旋涡风机供风，

利用吹扫喷头16对滚筒筛网4进行吹扫，可避免滚筒筛网4堵塞。

[0025] 工作原理及过程：减速电机1驱动滚筒筛网4旋转，物料通过加料口3进入到滚筒筛网4内，内螺旋叶片5旋转，将物料输送到机尾，输送和筛分同时进行，自清理喷吹装置7吹扫

筛网上粘附的物料。大块度物料通过卸料口8卸出，筛分后的小块度物料通过外螺旋叶片集

料装置9旋转收集物料后，在壳体下部任意位置卸料，实现多点卸料。