建筑干混砂浆用集料分级装置和分级方法

权利要求书： 1.一种建筑干混砂浆用集料分级装置，其特征在于，包括：

机械筛分部件，构造有筛分室，所述筛分室内设有筛分网(12)；所述机械筛分部件用于将处于所述筛分网(12)上的颗粒状集料进行机械筛分；

气流分级部件，用于给所述筛分室强制通风，以将所述筛分室内的粉状集料排出所述筛分室，实现对所述集料的气流分级。

2.根据权利要求1所述的建筑干混砂浆用集料分级装置，其特征在于，所述机械筛分部件包括：外壳(11)，所述外壳(11)内部构造有筛分室；所述外壳(11)上构造有进料口(112)和出料口(113)；

支撑组件(14)，包括支撑腿(141)和弹性件(142)，所述弹性件(142)连接于所述外壳(11)与所述支撑腿(141)之间；

振动电机(13)，用于驱使所述筛分网(12)振动实现对所述颗粒状集料的机械筛分。

3.根据权利要求2所述的建筑干混砂浆用集料分级装置，其特征在于，所述筛分网(12)按一定角度倾斜布置，并设置有两层以上，且位于上层的所述筛分网(12)的网孔直径大于位于下层的所述筛分网(12)的网孔直径；

所述进料口(112)设置于最上层筛分网(12)的高端之上；

每一个所述筛分网(12)的低端之下对应一个所述出料口(113)。

4.根据权利要求2所述的建筑干混砂浆用集料分级装置，其特征在于，所述气流分级部件包括：进气口(21)，构造于所述外壳(11)的出料端；

出气口(22)，构造构于所述外壳(11)的进料端；

进气口调节阀(23)，设于所述进气口(21)内，用于调节所述进气口(21)的开度；

出气口调节阀(24)，设于所述出气口(22)内；用于调节所述出气口(22)的开度。

5.根据权利要求4所述的建筑干混砂浆用集料分级装置，其特征在于，所述进气口(21)设置至少两层；每层所述进气口(21)的数量至少为一个；一层所述进气口(21)对应一层所述筛分网(12)。

6.根据权利要求4所述的建筑干混砂浆用集料分级装置，其特征在于，所述出气口(22)设置至少两层；每层所述出气口(22)的数量至少为一个；一层所述出气口(22)对应一层所述筛分网(12)。

7.根据权利要求4?6任一项所述的建筑干混砂浆用集料分级装置，其特征在于，针对同一层的所述进气口(21)和所述出气口(22)，所述进气口(21)的横截面的面积之和不小于所述出气口(22)的横截面的面积之和。

8.一种建筑干混砂浆用集料的分级方法，其特征在于，采用权利要求1?7任一项所述的建筑干混砂浆用集料分级装置，集料通过进料口(112)进入机械筛分部件的筛分室内，利用筛分网对颗粒状集料进行机械筛分；同时引入所述气流分级部件对所述筛分室进行强制通风，将所述筛分室内的粉状集料强制排出，实现对所述集料的气流分级。

9.根据权利要求8所述的建筑干混砂浆用集料的分级方法，其特征在于，所述将集料装入机械筛分部件的筛分室内，利用筛分网对颗粒状集料进行机械筛分，具体包括：将集料从进料口(112)装入所述筛分室，并置于位于最上方的所述筛分网上，在进行机械筛分时，大粒径的颗粒状集料被所述筛分网截留并从对应的出料口(113)排出所述筛分室；小粒径的颗粒状集料落入位于下方的所述筛分网再次进行机械筛分。

10.根据权利要求8所述的建筑干混砂浆用集料的分级方法，其特征在于，所述同时引入所述气流分级部件对所述筛分室进行强制通风，将所述筛分室内的粉状集料强制排出，实现对所述集料的气流分级，具体包括：根据进料的含粉量与含水率、出料的含粉量要求，调控所述出气口(22)上所述出气口调节阀(24)的开度；根据筛分室内气流场的分布情况，调整所述进气口(21)的所述进气口调节阀(23)的开度，以实现对集料的气流分级。

说明书： 建筑干混砂浆用集料分级装置和分级方法技术领域[0001] 本发明涉及干混砂浆用集料分级技术领域，尤其涉及一种建筑干混砂浆用集料分级装置和分级方法。

背景技术[0002] 干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如干砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运

至工地，加水拌和后即可直接使用的干态混合物。干混砂浆是国家大力鼓励的一种新型建

材。干混砂浆又称作干砂浆、干粉砂浆、干拌砂浆。干混砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬

垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。其中，干砂在干混砂浆中作用显著，通

常占干混砂浆的重量比例约为70～90％。干混砂浆的种类很多，不同种类的干混砂浆所需

砂子的粒径不同。为了满足干混砂浆生产时不断变化的砂子的粒级和级配需要，一般需要

对砂子进行分级，然后再按规定比例搭配使用。

[0003] 常用砂的分级设备是机械筛分机。机械筛分机的种类很多，如滚筒筛、振动筛等。其工作原理是利用多孔工作面，将颗粒大小不同的混合物料按粒度进行分级，这种分级作

业叫做筛分，所用机械称为筛分机。

[0004] 评价筛分作业效果的主要项目是产量与质量。一般情况下，被筛分物料越细、含水率越高，筛分效果越差。针对含水率较大、粉料含量较高的集料，常规的机械筛分机的筛网，

很容易被潮湿的粉料堵塞，使分级作业的产量、质量都大大降低。

发明内容[0005] 本发明提供一种建筑干混砂浆用集料分级装置和分级方法，用以解决现有技术中针对含水率较大、粉料含量较高的集料时，常规的机械筛分机的筛网，很容易被潮湿的粉料

堵塞，使分级作业的产量、质量都大大降低的缺陷。

[0006] 本发明提供一种建筑干混砂浆用集料分级装置，包括：[0007] 机械筛分部件，构造有筛分室，所述筛分室内设有筛分网；所述机械筛分部件用于将处于所述筛分网上的颗粒状集料进行机械筛分；

[0008] 气流分级部件，用于给所述筛分室强制通风以将所述筛分室内的粉状集料排出所述筛分室实现对所述集料的气流分级。

[0009] 根据本发明提供的一种建筑干混砂浆用集料分级装置，所述机械筛分部件包括：[0010] 外壳，所述外壳内部构造有筛分室；所述外壳上构造有进料口和出料口；[0011] 支撑组件，包括支撑腿和弹性件，所述弹性件连接于所述外壳与所述支撑腿之间；[0012] 振动电机，用于驱使所述筛分网振动，实现对所述颗粒状集料的机械筛分。[0013] 根据本发明提供的一种建筑干混砂浆用集料分级装置，所述筛分网按一定角度倾斜布置，并设置有两层以上，且位于上层的所述筛分网的网孔直径大于位于下层的所述筛

分网的网孔直径；

[0014] 所述进料口设置于最上层筛分网的高端之上；[0015] 每一个所述筛分网的低端之下对应一个所述出料口。[0016] 根据本发明提供的一种建筑干混砂浆用集料分级装置，所述气流分级部件包括：[0017] 进气口，构造于所述外壳的出料端；[0018] 出气口，构造于所述外壳的进料端；[0019] 进气口调节阀，设于所述进气口内，用于调节所述进气口的开度；[0020] 出气口调节阀，设于所述出气口内，用于调整所述出气口的开度。[0021] 根据本发明提供的一种建筑干混砂浆用集料分级装置，所述进气口设置至少两层；每层所述进气口的数量至少为一个；一层所述进气口对应一层所述筛分网。

[0022] 根据本发明提供的一种建筑干混砂浆用集料分级装置，所述出气口设置至少两层；每层所述出气口的数量至少为一个；一层所述出气口对应一层所述筛分网。

[0023] 根据本发明提供的一种建筑干混砂浆用集料分级装置，针对同一层的所述进气口和所述出气口，所述进气口的横截面的面积之和，不小于所述出气口的横截面的面积之和。

[0024] 本发明还提供了一种建筑干混砂浆用集料的分级方法，采用上述的建筑干混砂浆用集料分级装置；集料通过进料口装入机械筛分部件的筛分室内，利用筛分网对颗粒状集

料进行机械筛分；同时引入所述气流分级部件对所述筛分室进行强制通风，将所述筛分室

内的粉状集料强制排出，实现对所述集料的气流分级。

[0025] 根据本发明提供的一种建筑干混砂浆用集料的分级方法，所述将集料装入机械筛分部件的筛分室内，利用筛分网对颗粒状集料进行机械筛分，具体包括：

[0026] 将所述集料从所述进料口装入所述筛分室，并置于位于最上方的所述筛分网上，在进行机械筛分时，大粒径的颗粒状集料被所述筛分网截留并从对应的所述出料口排出所

述筛分室；小粒径的颗粒状集料落入位于下方的所述筛分网再次进行机械筛分。

[0027] 根据本发明提供的一种建筑干混砂浆用集料的分级方法，所述同时引入所述气流分级部件对所述筛分室进行强制通风，将所述筛分室内的粉状集料强制排出，实现对所述

集料的气流分级，具体包括：

[0028] 根据进料的含粉量与含水率、出料的含粉量要求，调控所述出气口上所述出气口调节阀的开度；根据筛分室内气流场的分布情况，调整所述进气口的所述进气口调节阀的

开度，以实现对集料的气流分级。

[0029] 本发明提供的一种建筑干混砂浆用集料分级装置和分级方法。通过设置气流分级部件，与机械筛分部件相互配合，实现机械筛分为主、气流分级为辅的分级策略，进而解决

针对含水率较大、粉料含量较高的集料分级时，常规的机械筛分机的筛网，很容易被潮湿的

粉料堵塞，使筛分作业的产量、质量都大大降低的问题。本发明可有效地降低含水粉料粘附

于筛分网的网孔上、堵塞筛网的几率，既提高了机械筛分的产量与质量，也提高了分级作业

的总产量与质量。

附图说明[0030] 为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一

些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些

附图获得其他的附图。

[0031] 图1是本发明提供的一种建筑干混砂浆用集料分级装置在主视视觉下的结构示意图；

[0032] 图2是图1所示的建筑干混砂浆用集料分级装置在左视视觉下的结构示意图；[0033] 图3是图1所示的一种建筑干混砂浆用集料分级装置在右视视觉下的结构示意图。[0034] 附图标记：[0035] 11、外壳；112、进料口；113、出料口；12、筛分网；13、振动电机；14、支撑组件；141、支撑腿；142、弹性件；[0036] 21、进气口；22、出气口；23、进气口调节阀；24、出气口调节阀。具体实施方式[0037] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，

而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳

动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0038] 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此

不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0039] 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领

域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

[0040] 在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第

一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或

仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”

可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特

征。

[0041] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性

表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可

以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领

域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征

进行结合和组合。

[0042] 图1是本发明提供的一种建筑干混砂浆用集料分级装置在主视视觉下的结构示意图；图2是图1所示的建筑干混砂浆用集料分级装置在左视视觉下的结构示意图；图3是图1

所示的一种建筑干混砂浆用集料分级装置在右视视觉下的结构示意图。下面结合图1?图3

对本发明的建筑干混砂浆用集料分级装置作详细的说明。本发明具体实施例提供了一种建

筑干混砂浆用集料分级装置，该建筑干混砂浆用集料分级装置包括机械筛分部件和气流分

级部件；机械筛分部件构造有筛分室，筛分室内设有筛分网12；机械筛分部件用于将处于筛

分网12上的颗粒状集料进行机械筛分；气流分级部件用于给筛分室强制通风以将筛分室内

的粉状集料排出筛分室，实现对集料的气流分级。

[0043] 需要说明的是，行业中将粒径小于75μm的颗粒状集料视为粉状集料，简称为粉料。[0044] 采用本发明实施例提供的建筑干混砂浆用集料分级装置对含水率较大、粉料含量较高的集料分级时，以机械筛分为主、气流分级为辅的方式对集料进行分级，具体是：启动

机械筛分部件和气流分级部件，将集料置于筛分室的筛分网12上，比筛分网12的网孔小的

颗粒状集料透过网孔，比网孔大的颗粒状集料被截留在筛分网12上，而部分粉料则被气流

分级部件强制排出筛分室，这样就克服了含水率较大、粉料含量较高的集料分级时，常规的

机械筛分机的筛网，很容易被潮湿的粉料堵塞，使分级作业的产量、质量都大大降低的问

题。本实施例有效地降低含水粉料粘附于筛分网12的网孔上、堵塞筛网的几率，既提高了机

械筛分的产量与质量，也提高了分级作业的总产量与质量。

[0045] 还因为本发明将机械筛分与气流分级组合在一起对集料进行筛分，这样不仅克服了纯机械筛分效率低、纯气流分级能耗高的缺点；而且可节省大量电耗，节省设备空间与成

本。

[0046] 可以理解的是，含水率较大、粉料含量较高的细集料，通常指的是含水率在0.5％?2％、粉料含量大于15％的细集料。针对含水率超过2％的细集料，很难再进行干法分级。而

含水率小于0.5％、粉料含量小于5％的细集料，一般使用常规的机械筛分即可；对于常规的

机械筛分机，为了满足环保要求，通常将筛分机进行全封闭，不设进气口，而在上部设置出

气口，通过风机抽风、以防粉尘外溢。本发明的具体实施例中设置专门的进气口、出气口，对

筛分室进行强制通风，能够有效地提高分级效率，强制通风的基本原则是：含水量越大、粉

料含量越高时，通风量越高。

[0047] 在本发明的具体实施例中，机械筛分部件包括外壳11、支撑组件14和振动电机13；外壳11内构造有筛分室，外壳11上构造有均与筛分室连通的进料口112和出料口113；支撑

组件14包括支撑腿141和弹性件142；弹性件142连接于外壳11与支撑腿141之间；振动电机

13用于驱使筛分网12振动实现对颗粒状集料的机械筛分。

[0048] 可以理解的是，外壳11的形状可以是，但是不限于，长方体结构或漏斗状结构等。[0049] 可以理解的是，弹性件142可以是，但是不限于，弹簧或橡胶垫等。[0050] 在本发明的一些实施例中，筛分网12的数量为一个，筛分网12按一定的角度倾斜设于筛分室内，且出料口113的数量为两个，其中一个出料口113设于筛分网12的底端之下，

另外一个出料口113位于筛分网12的下方；进料口112设于筛分网12的高端之上。需要被筛

分的集料从进料口112进入筛分室并落在筛分网12的高端，筛分网12在振动的过程中，被机

械筛分截留到筛分网12上的颗粒状集料从位于筛分网12底端之下的出料口113排出筛分

室，掉落到筛分网12之下的集料通过位于筛分网12下方的出料口113排出筛分室，这样就得

到两种规格的集料。在实际应用中可以通过对所需集料规格的不同要求来匹配具有不同网

孔的筛分网12。

[0051] 在本发明的另外一些实施例中，筛分网12的数量至少为两个；每一个筛分网12均按一定的角度倾斜布置，两个筛分网12分别间隔设置。且位于上层的筛分网12的网孔直径

大于位于下层的筛分网12的网孔直径。进料口112设置于最上层筛分网12的高端之上；每一

个筛分网12的低端之下对应一个出料口113；同时位于最下层的筛分网12的下方也布设有

出料口113，即出料口113的数量至少比筛分网12的数量多一个。

[0052] 在本发明的具体实施例中，气流分级部件包括进气口21、出气口22、进气口调节阀23和出气口调节阀24。进气口21的横截面的面积不小于出气口22的横截面的面积；进气口

21构造于外壳的出料端；出气口22构造于外壳的进料端；进气口调节阀23设于进气口21用

于调节进气口21的开度；出气口调节阀设于出气口22内用于调整出气口22的开度，这样能

够更加准确的调整筛分室内空气的流速和气流场，更加精确的控制气流筛分的效率。

[0053] 在本发明的一些实施例中，进气口21的数量为一个，空气从这一个进气口21进入筛分室，进入筛分室内的空气携带筛分室内的粉料一起从出气口22排出筛分室。可以理解

的是，进气口21设于靠近出料口113的一端，出气口22设于靠近进料口112的一端。其中，“进

气口21靠近出料口113设置”的含义是进气口21设置于出料口113周围。“出气口22靠近进料

口112设置”的含义是出气口22与进料口112之间的距离小于出气口22与出料口113之间的

距离。进气口21靠近出料口113设置，出气口22靠近进料口112设置的目的是为了加大进气

口21和出气口22之间距离。

[0054] 在本发明的一些具体实施例中，进气口21设置至少两层；每层进气口21的数量至少为一个；一层进气口21对应一层筛分网12。出气口22的数量为一个。

[0055] 针对同一层的进气口21，越靠近进料口112，进气口21的口径越小。因为每一层的进气口21的口径不同，所以从不同进气口21进入的空气的流速不同，所以根据粉料对风强

度的要求可以使空气从不同的进气口21进入筛分室。例如，当进料中粉料含量与含水率较

高、而出料中的粉量要求较低时，首先是增大出气口调节阀24的开度、增大抽风机的风量与

风压，然后是增大各进气口调节阀23的开度，从而提高筛分机中该层的风速，较大的风速会

带走更多的粉料，以达到生产需求；同时，应根据筛分机中物料在筛面上的分布情况，调整

各进气口调节阀23的开度，以优化筛分机内该层的气流场分布，进一步提高筛分效率。当进

料中粉料含量较低、含水率也较低时，首先是减小出气口调节阀24的开度、减小抽风机的风

量与风压，然后是减小各进气口调节阀23的开度，从而降低筛分机中该层的风速，直至无粉

尘外溢、满足环保要求即可；同时，应根据筛分机中物料在筛面上的分布情况，调整各进气

口调节阀23的开度，以优化筛分机内该层的气流场分布，进一步提高筛分效率。

[0056] 越靠近进料口112，进气口21的口径越小，因为沿着从进料口112到出料口113的方向，进气口21与出气口22的距离越来越大、阻力越大，为了稳定筛分室内的气流场分布，所

以进气口21的口径逐渐增加。

[0057] 因为本发明具体实施例中的进气口21靠近出料口113设置，且多层、多点、大小不一地分布。因此，能抽走各层筛分网12上的粉料，同时提高操控性。

[0058] 在本发明的另外一些实施例中，进气口21设置至少两层；每层进气口21的数量至少为一个；一层进气口21对应一层筛分网12。出气口22设置至少两层；每层出气口22的数量

至少为一个；一层出气口22对应一层筛分网12。针对同一层的进气口21和出气口22，进气口

21的横截面的面积之和不小于出气口22的横截面的面积之和。

[0059] 外壳111构造有至少两层出气口22；每层出气口22的数量至少一个，这样可以调整每层出气口的风量、每层气流场的分布，以满足各层出料含粉量的不同要求。

[0060] 可以理解的是，进气口调节阀23可以是，但是不限于，橡胶封堵或封堵盖等。出气口调节阀24可以是，但是不限于，电动蝶阀等。设置出气口调节阀24的主要目的是调整风量

与风速；设置进气口调节阀23的主要目的有二：一是调整风量与风速，二是调整气流场分

布。

[0061] 在本发明的具体实施例中，气流分级部件还包括风机组件和管道；风机组件通过管道与进气口21或出气口22连通。当风机组件通过管道与进气口21连通时，风机组件将筛

分室外的空气吹入筛分室内。当风机组件通过管道与出气口22连通时，风机组件将筛分室

内的空气抽出筛分室。需要说明的是，在进行气流分级时，筛分机内局部可以为正压，但整

体应是负压，使得粉尘不外溢、满足环保要求。

[0062] 在一些实施例中，风机组件包括抽风机，抽风机通过管道与出气口22连通。[0063] 在另外一些实施例中，风机组件包括送风机，送风机通过管道与进气口21连通。[0064] 本发明的具体实施例中还提供了一种筛分系统，该筛分系统包括上述任一实施例中的建筑干混砂浆用集料分级装置，以及集尘装置；集尘装置与建筑干混砂浆用集料分级

装置的筛分室连通，用于收集来自筛分室的粉状物料。

[0065] 在本发明的一些实施例中，气流分级部件的动力源(例如风机)可以连接于机械筛分部件与集尘装置之间，用于将筛分室内的粉料抽向集尘装置内。在另外一些实施例中，气

流分级部件的动力源(例如风机)也可以设于集尘装置内，作为集尘装置的吸风动力源，这

样就不用再单独设计一套用于将筛分室的粉料抽出或吹出的风机，而是与集尘装置共用一

套风机，即集尘装置的吸风动力源可以作为机械筛分部件的气流分级部件的动力源。

[0066] 本发明还提供了一种建筑干混砂浆用集料的分级方法，采用上述任一实施例的建筑干混砂浆用集料分级装置；将集料装入机械筛分部件的筛分室内，利用筛分网12对颗粒

状集料进行机械筛分；同时引入气流分级部件对所述筛分室进行强制通风，将筛分室内的

粉状集料强制排出实现对集料的气流分级。

[0067] 本发明的具体实施例，以机械筛分为主、气流分级为辅的方式对集料进行分级，将集料置于筛分室的筛分网12上，比筛分网12的网孔小的颗粒状集料透过网孔，比网孔大的

颗粒状集料被截留在筛分网12上，而粉料则被气流分级部件强制排出筛分室，这样就克服

了含水率较大、粉料含量较高的集料分级时，常规的机械筛分机的筛网，很容易被潮湿的粉

料堵塞，使分级作业的产量、质量都大大降低的缺陷；有效的降低含水粉料粘附于筛分网12

的网孔上、堵塞筛网的几率，既提高了机械筛分的产量与质量，也提高了分级作业的总产量

与质量。

[0068] 还因为本发明将机械筛分与气流分级组合在一起对集料进行筛分，这样不仅克服了纯机械筛分效率低、纯气流分级能耗高的缺点；而且可节省大量电耗，节省设备空间与成

本。

[0069] 在本发明的具体实施例中，将集料装入机械筛分部件的筛分室内，利用筛分网12对颗粒状集料进行机械筛分，具体包括：

[0070] 将集料从进料口112装入筛分室，并置于位于最上方的筛分网12上，在进行机械筛分时，大粒径的颗粒状集料被筛分网12截留并从对应的出料口113排出筛分室；小粒径的颗

粒状集料落入位于下方的筛分网12再次进行机械筛分，这样就完成了对颗粒状集料的多级

机械筛分。

[0071] 在本发明的具体实施例中，同时引入气流分级部件对筛分室进行强制通风，将筛分室内的粉状集料强制排出实现对集料的气流分级，具体包括：

[0072] 根据进料的含粉量与含水率、出料的含粉量要求，调控出气口22上第二调节阀的开度；根据筛分室内气流场的分布情况，调整进气口的第一调节阀的开度，对筛分室进行强

制通风实现对集料的气流分级。

[0073] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可

以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；

而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和

范围。