粉末成型合金工件振动抛光装置

536 编辑：中冶有色技术网来源：北京大足同进机械有限公司

2023-12-13 10:54:59

权利要求书： 1.一种粉末成型合金工件振动抛光装置，包括机体(1)以及设置于机体(1)上的振动盆(2)，其特征在于：所述振动盆(2)内设有活动筐(3)，所述机体(1)上固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部安装有与活动筐(3)相连接的吊装机构(5)，所述活动筐(3)底部开设有多个漏料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末成型合金工件振动抛光装置，其特征在于，所述活动筐(3)为金属网编框，所述活动筐(3)的网孔的最大孔径大于所述振动盆(2)内的磨石的最大直径数值。

3.根据权利要求1所述的一种粉末成型合金工件振动抛光装置，其特征在于，所述支撑架(4)包括有位于机体(1)顶部的安装板(4.1)，所述安装板(4.1)的底部通过三个均匀分布的支撑柱(4.2)与机体(1)相固定。

4.根据权利要求3所述的一种粉末成型合金工件振动抛光装置，其特征在于，所述吊装机构(5)包括固定于安装板(4.1)上的卷扬机(5.1)，所述卷扬机(5.1)的缆绳与连接有平衡板(5.2)，所述平衡板(5.2)通过多个连接杆(5.3)与所述活动筐(3)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种粉末成型合金工件振动抛光装置，其特征在于，所述平衡板(5.2)上开设有多个与支撑柱(4.2)适配套接的贯穿口(5.21)，所述贯穿口(5.21)的内壁上活动安装有三个均匀分布的支撑轮(5.22)。

6.根据权利要求4所述的一种粉末成型合金工件振动抛光装置，其特征在于，多个所述连接杆(5.3)均活动贯穿于平衡板(5.2)，各所述连接杆(5.3)的顶部固定有挡板(5.4)。

7.根据权利要求6所述的一种粉末成型合金工件振动抛光装置，其特征在于，所述挡板(5.4)的底部开设有多个开槽(5.44)，各所述开槽(5.44)的槽壁均铰接有活动板(5.41)，所述活动板(5.41)与开槽(5.44)之间通过弹簧(5.42)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种粉末成型合金工件振动抛光装置，其特征在于，所述活动板(5.41)上均固定有活动贯穿于开槽(5.44)的槽底的弧形杆(5.423)，所述弧形杆(5.43)的圆心重合于活动板(5.41)与开槽(5.44)的铰接点上，所述弧形杆(5.43)的外侧与所述弹簧(5.42)相套接。

说明书：一种粉末成型合金工件振动抛光装置技术领域[0001] 本实用新型涉及零件加工技术领域，具体涉及一种粉末成型合金工件振动抛光装置。背景技术[0002] 粉末成形合金工件是松散的金属粉末在模具中通过压力制成的一种工件制作方式，成型的工件通常需要经过相应的振动抛光装置，例如振动研磨机进行加工。[0003] 现有的如中国专利公开号为：CN105171590A，该专利的名称为“自动加水式振动研磨机”，该专利包括基座，设置在基座上端的立柱，设置在立柱上端的研磨斗，在所述立柱的内部下端设置有电机，所述电机的电机轴与偏心轮相连接，所述偏心轮通过连接件与起振器的下端相连接，在所述起振器的下端外侧设置有支架，所述支架通过隔震弹簧与立柱相连接，在所述研磨斗的内部一侧设置有浮力槽，所述浮杆的下端设置有浮球，在所述浮杆的上端设置有触块，在所述研磨斗一侧的地面上设置有支撑架，在所述水箱的下端设置有与触块相互配合的控制器，在所述水箱内设置有与控制器电连接的阀门，在所述阀门的出水口上设置有与研磨斗相互配合的输水管。[0004] 现有技术中，将工件从振动盆中取出的方式是利用振动研磨机自身振动，而使得工件移动并依次经过筛网将工件与碎磨石相分离，但是该方式的缺点是容易出现少量零件依旧滞留在振动盆中，造成工件遗漏的情况。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种粉末成型合金工件振动抛光装置，以解决现有技术中的上述不足之处。[0006] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007] 一种粉末成型合金工件振动抛光装置，包括机体以及设置于机体上的振动盆，所述振动盆内设有活动筐，所述机体上固定有支撑架，所述支撑架的顶部安装有与活动筐相连接的吊装机构，所述活动筐底部开设有多个漏料口。[0008] 优选的，所述活动筐为金属网编框，所述活动筐的网孔的最大孔径大于所述振动盆内的磨石的最大直径数值。[0009] 优选的，所述支撑架包括有位于机体顶部的安装板，所述安装板的底部通过三个均匀分布的支撑柱与机体相固定。[0010] 优选的，所述吊装机构包括固定于安装板上的卷扬机，所述卷扬机的缆绳与连接有平衡板，所述平衡板通过多个连接杆与所述活动筐相连接。[0011] 优选的，所述平衡板上开设有多个与支撑柱适配套接的贯穿口，所述贯穿口的内壁上活动安装有三个均匀分布的支撑轮。[0012] 优选的，多个所述连接杆均活动贯穿于平衡板，各所述连接杆的顶部固定有挡板。[0013] 优选的，所述挡板的底部开设有多个开槽，各所述开槽的槽壁均铰接有活动板，所述活动板与开槽之间通过弹簧相连接。[0014] 优选的，所述活动板上均固定有活动贯穿于开槽的槽底的弧形杆，所述弧形杆的圆心重合于活动板与开槽的铰接点上，所述弧形杆的外侧与所述弹簧相套接。[0015] 在上述技术方案中，本实用新型提供的一种粉末成型合金工件振动抛光装置，通过在机体上设置支撑架、吊装机构以及活动筐，利用机体的震动，使活动筐中的工件与磨石颗粒快速分离，最终所有工件均呈现在活动筐，有效的避免少量工件滞留于振动盆中被磨石颗粒覆盖而遗漏的情况发生，而且节约时间，有利于提高工作效率，具有良好的实用意义。[0016] 应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。[0017] 本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明[0018] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0019] 图1为本实用新型一种粉末成型合金工件振动抛光装置的剖视结构示意图；[0020] 图2为本实用新型图1中A处放大图。[0021] 附图标记说明：[0022] 1、机体；2、振动盆；3、网编筐；4、支撑架；4.1、安装板；4.2、支撑柱；5、吊装机构；5.1、卷扬机；5.2、平衡板；5.21、贯穿口；5.22、支撑轮；5.3、连接杆；5.4、挡板；5.41、活动板；5.42、弹簧；5.43、弧形杆；5.44、开槽；6、漏料口。

具体实施方式[0023] 为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。[0024] 除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。[0025] 请参阅1?2，本实用新型提供一种粉末成型合金工件振动抛光装置，包括机体1以及设置于机体1上的振动盆2，振动盆2内设有活动筐3，机体1上固定有支撑架4，支撑架4的顶部安装有与活动筐3相连接的吊装机构5，活动筐3底部开设有多个漏料口6。[0026] 具体的，机体1为振动抛光装置中用于驱动振动盆2发生震动的部分，振动盆2中填充有多个用于研磨的磨石颗粒，活动筐3的筐口方向朝上且置于振动盆2中，活动筐3的外侧壁与振动盆2的内侧壁相接触，即活动筐3的外侧壁与振动盆2的内壁保持一定间隙，活动筐3底部与振动盆2的内底部相接触，支撑架4的顶部位置位于振动盆2的正上方，吊装机构5用于控制活动筐3的升降，使得活动筐3在竖直方向上的高度发生改变，漏料口6的口径数值大于振动盆2中的研磨的磨石颗粒的最大直径数值，漏料口6的口径数值小于被研磨工件的最小外形尺寸数值，从而确保活动筐3中的磨石颗粒得以从漏料口6中穿过，便于将磨石颗粒与工件分离。

[0027] 在实际使用时，机体1处于震动状态，此时通过吊装机构5缓缓将活动筐3置于振动盆2中，随着振动的进行，磨石颗粒通过各漏料口6进入活动筐3中，或者人工或者其他设备将活动筐3中添加磨石，当活动筐3与振动盆2的内底部相接触后，且活动筐3中填满磨石，此时将待打磨的多个工件依次加入活动筐3中，从而活动筐3、磨石以及工件在机体1的作用下发生振动，当加工完毕需要将工件与磨石分离时，此时通过吊装机构5缓缓将活动筐3吊起一段距离，使得活动筐3与振动盆2的内底部相分离，此时活动筐3与振动盆2的内侧壁依旧相接触，此时活动筐3依旧处于抖动状态，从而使得活动筐3中的磨石颗粒通过各漏料口6落入振动盆2中，从而使得工件与磨石颗粒分离，最终所有工件均呈现在活动筐3，有效的避免少量工件滞留于振动盆中被磨石颗粒覆盖而遗漏的情况发生。[0028] 其中，活动筐3为金属网编框，活动筐3的网孔的最大孔径大于振动盆2内的磨石的最大直径数值，避免工件通过活动筐3上的网孔与活动筐3发生脱落。[0029] 其中，支撑架4包括有位于机体1顶部的安装板4.1，安装板4.1的底部通过三个均匀分布的支撑柱4.2与机体1相固定，安装板4.1与机体1所在的地面的水平面相平行。[0030] 其中，吊装机构5包括固定于安装板4.1上的卷扬机5.1，卷扬机5.1的缆绳与连接有平衡板5.2，平衡板5.2为与地面水平面相平行的板体，平衡板5.2通过多个连接杆5.3与活动筐3相连接，从而当卷扬机5.1发生收卷时，此时平衡板5.2发生竖直方向移动，同时平衡板5.2通过各连接杆5.3带动活动筐3发生竖直向上的移动。[0031] 其中，平衡板5.2上开设有多个与支撑柱4.2适配套接的贯穿口5.21，贯穿口5.21的内壁上活动安装有三个均匀分布的支撑轮5.22，当平衡板5.2发生竖直方向移动时，此时贯穿口5.21内的支撑轮5.22沿着支撑柱4.2的轴心线方向发生移动，从而使得平衡板5.2保持水平状态匀速向上移动，同时也减小贯穿口5.21与支撑柱4.2之间的摩擦阻力。[0032] 其中，多个连接杆5.3均活动贯穿于平衡板5.2，各连接杆5.3的顶部固定有挡板5.4，进一步的，平衡板5.2上覆盖有隔音棉层，平衡板5.2覆盖于振动盆2的盆口时，从而起到隔音以及防止磨石颗粒跳出振动盆2，与此同时，各连接杆5.3的远离活动筐3的一端的端部均高于平衡板5.2所在的水平面，从而确保平衡板5.2能够完全的覆盖在振动盆2的盆口上。

[0033] 其中，挡板5.4的底部开设有多个开槽5.44，各开槽5.44的槽壁均铰接有活动板5.41，活动板5.41与开槽5.44之间通过弹簧5.42相连接，当平衡板5.2与挡板5.4之间发生挤压运动时，此时活动板5.41受到平衡板5.2的推力作用下往活动板5.41方向偏转，从而使得弹簧5.42发生形变，起到良好的缓冲作用。

[0034] 其中，活动板5.41上均固定有活动贯穿于开槽5.44的槽底的弧形杆5.423，弧形杆5.43的圆心重合于活动板5.41与开槽5.44的铰接点上，弧形杆5.43的外侧与弹簧5.42相套接，从而有利于防止弹簧5.42在发生形变时整个弹簧5.42发生超过90度的弯折。

[0035] 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。