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球磨机的卸料装置

789   编辑:中冶有色技术网   来源:晋江市小牛顿食品工业有限公司  
2023-12-12 15:52:11
权利要求书: 1.一种球磨机的卸料装置,其特征在于:包括支架、筒体、传送带和振筛灌装装置,所述筒体固设于所述支架顶部,所述筒体的内部设置有研磨仓,该研磨仓内设有若干个研磨钢球,所述振筛灌装装置设置于所述筒体右侧,所述振筛灌装装置包括上部的筛选腔和下部的暂存腔,所述筛选腔和所述暂存腔之间装设有振动筛网,所述筛选腔顶部装设有引风机,所述传送带设置于所述支架中部与所述振筛灌装装置对应设置。

2.根据权利要求1所述一种球磨机的卸料装置,其特征在于:所述筒体顶部设有入料口。

3.根据权利要求1所述一种球磨机的卸料装置,其特征在于:所述筒体左侧侧边设置转动装置,该转动装置包括驱动连接的第一电机、传动杆和转动轴承,该转动轴承与所述筒体固定连接,所述第一电机通过所述传动杆和所述转动轴承驱动所述筒体转动。

4.根据权利要求1所述一种球磨机的卸料装置,其特征在于:所述暂存腔底部装设有启闭开关,该启闭开关下方装设有电磁开关。

5.根据权利要求1所述一种球磨机的卸料装置,其特征在于:所述传送带上放置有若干个铁制灌装桶。

6.根据权利要求1所述一种球磨机的卸料装置,其特征在于:所述振动筛网一侧装设有第二电机。

说明书: 一种球磨机的卸料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及的是食品研磨技术领域,更具体地说是一种球磨机的卸料装置。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式,根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。现有的巧克力食品球磨机,多为立式研磨机,对巧克力的研磨效率较低,磨料时间长,一次的磨料量较少,而卧式球磨机腔体大且研磨效率高,因此可满足工厂大批量生产需要,但是,卧式球磨机的卸料装置比较简单,往往是采用人工卸料的方式,效率低且劳动强度大,因此,本发明人提出一种球磨机的卸料装置来解决此问题。[0003] 中国专利网公开号为(CN204763178U)的一种更加高效的卧式巧克力球磨机,通过基座、传动电机以及筒体,传动电机以及筒体设置在基座上,传动电机位于筒体斜下方,筒体为夹层筒体,夹层筒体包括外层筒体、内层筒体以及外层筒体与内层筒体之间的间隙,外层筒体与内层筒体共轴,夹层筒体轴线水平设置,夹层筒体内水平设置有主传动轴,夹层筒体的轴线与主传动轴的轴线重合,主传动轴的一端伸出夹层筒体并通过链传动机构与传动电机相连,主传动轴上还设置有转动搅钢球盘,转动搅钢球盘位于内层筒体内部,可加入更多的钢球,提高了研磨速度,减少磨料时间。[0004] 经过研磨后的巧克力浆料或者粉末均通过筒体侧边的出料口导出,需要有个配套的收料装置,不然很容易出现浆料滴漏或者粉末滴洒的问题,同时,由于采用钢球撞击研磨的方式,巧克力粉粗细不一致,筒体内还是会存在一些巧克力粉研磨不够细的问题,需要再进行研磨,所以,需要发明一种球磨机的卸料装置,使其不仅能对研磨后的巧克力粉进行自动卸料,还能够对研磨后的巧克力粉进行有效筛选,进一步提高球磨机卸料装置的实用性。实用新型内容

[0005] 本实用新型公开的是一种球磨机的卸料装置,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。[0006] 本实用新型采用的技术方案如下:[0007] 一种球磨机的卸料装置,包括支架、筒体、传送带和振筛灌装装置,所述筒体固设于所述支架顶部,所述筒体的内部设置有研磨仓,该研磨仓内设有若干个研磨钢球,所述振筛灌装装置设置于所述筒体右侧,所述振筛灌装装置包括上部的筛选腔和下部的暂存腔,所述筛选腔和所述暂存腔之间装设有振动筛网,所述筛选腔顶部装设有引风机,所述传送带设置于所述支架中部与所述振筛灌装装置对应设置。[0008] 更进一步,所述筒体顶部设有入料口。[0009] 更进一步,所述筒体左侧侧边设置转动装置,该转动装置包括驱动连接的第一电机、传动杆和转动轴承,该转动轴承与所述筒体固定连接,所述第一电机通过所述传动杆和所述转动轴承驱动所述筒体转动。[0010] 更进一步,所述暂存腔底部装设有启闭开关,该启闭开关下方装设有电磁开关。[0011] 更进一步,所述传送带上放置有若干个铁制灌装桶。[0012] 更进一步,所述振动筛网一侧装设有第二电机。[0013] 通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:[0014] 本实用新型首先通过第一电机转动筒体,通过筒体内的钢球对巧克力粉进行研磨,接着,通过吸风机将研磨后的巧克力粉吸附至筛选腔上并通过振动筛网进行筛选,巧克力粉通过振动筛网掉落至暂存腔内,最后,通过传送带传送铁制灌装桶至振筛灌装装置下方,并通过电磁开关吸附固定,将巧克力粉灌装至铁制灌装桶内,完成后再通过传送带往前传送进行下一道工序,通过该设置,实现球磨机的自动卸料和灌装,同时有效提高生产效率,并且避免了粉末的飘洒,本实用新型结构新颖且实用高效,不仅实现了球磨机的自动卸料,还可对未研磨完成的巧克力粉进行二次研磨,提高利用率,适合推广。附图说明[0015] 图1是本实用新型的前视结构示意图。[0016] 图2是本实用新型的俯视结构示意图。[0017] 图3是本实用新型启闭开关和电磁开关的连接结构示意图。具体实施方式[0018] 下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。[0019] 如图1至图3所示,一种球磨机的卸料装置,包括支架1、筒体2、传送带3和振筛灌装装置4,所述筒体2固设于所述支架1顶部,所述筒体2的内部设置有研磨仓5,该研磨仓5内设有若干个研磨钢球6,所述振筛灌装装置4设置于所述筒体2右侧,所述振筛灌装装置4包括上部的筛选腔41和下部的暂存腔42,所述筛选腔41和所述暂存腔42之间装设有振动筛网43,所述筛选腔41顶部装设有引风机44,所述传送带3设置于所述支架1中部与所述振筛灌装装置4对应设置。[0020] 更进一步,所述筒体2顶部设有入料口21。[0021] 更进一步,所述筒体2左侧侧边设置转动装置7,该转动装置7包括驱动连接的第一电机71、传动杆72和转动轴承73,该转动轴承73与所述筒体2固定连接,所述第一电机71通过所述传动杆72和所述转动轴承73驱动所述筒体2转动。[0022] 更进一步,所述暂存腔42底部装设有启闭开关45,该启闭开关45下方装设有电磁开关46。[0023] 更进一步,所述传送带3上放置有若干个铁制灌装桶31。[0024] 更进一步,所述振动筛网43一侧装设有第二电机47。[0025] 具体实施例:[0026] 首先,按比例将制作巧克力粉所需的各种配料通过入料口21投入筒体2内,接着,启动第一电机71通过传动杆72和转动轴承73驱动筒体2转动,筒体2内的研磨钢球6对配料进行研磨,研磨结束后,开启引风机44将巧克力粉吸至筛选腔41,同时启动振动筛网43对巧克力粉进行振筛,符合要求的巧克力粉掉落至暂存腔42内,颗粒较粗的巧克力粉被重新振动到筒体2内进行二次研磨,最后,开启传送带3,带动传送带3上的铁制灌装桶31到达暂存腔42下方,开启电磁开关46将铁制灌装桶31吸附固定,再开启启闭开关45,将暂存腔42内的巧克力粉灌装到铁制灌装桶31内,结束后,分别关闭电磁开关46和启闭开关45,灌满巧克力粉的铁制灌装桶31被传送带3继续带动,去到下一道工序。[0027] 通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:[0028] 本实用新型首先通过第一电机转动筒体,通过筒体内的钢球对巧克力粉进行研磨,接着,通过吸风机将研磨后的巧克力粉吸附至筛选腔上并通过振动筛网进行筛选,巧克力粉通过振动筛网掉落至暂存腔内,最后,通过传送带传送铁制灌装桶至振筛灌装装置下方,并通过电磁开关吸附固定,将巧克力粉灌装至铁制灌装桶内,完成后再通过传送带往前传送进行下一道工序,通过该设置,实现球磨机的自动卸料和灌装,同时有效提高生产效率,并且避免了粉末的飘洒,本实用新型结构新颖且实用高效,不仅实现了球磨机的自动卸料,还可对未研磨完成的巧克力粉进行二次研磨,提高利用率,适合推广。[0029] 上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不仅局限于此,凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进,均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。



声明:
“球磨机的卸料装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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