振动器生产用加工工装

220 编辑：中冶有色技术网来源：合肥赛谷精工科技有限公司

2023-12-12 11:53:57

权利要求书： 1.一种振动器生产用加工工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定连接有承重柱(2)，所述承重柱(2)的顶部固定连接有控制箱(5)，所述控制箱(5)的底部中间固定设置有钻头控制端(6)，所述钻头控制端(6)的底部固定设置有钻头组件(7)；

所述钻头组件(7)包括衔接筒(71)，所述衔接筒(71)的内腔中间固定连接有汇水管(72)，所述衔接筒(71)的侧表面均匀贯穿连接有若干承接块(73)，所述承接块(73)的内壁之间滑动连接有耐热活塞(74)，每列所述耐热活塞(74)远离衔接筒(71)的一端之间固定连接有限位板(75)，所述限位板(75)远离衔接筒(71)的一端固定连接有钻磨片头(76)，所述汇水管(72)与每个承接块(73)之间均通过流通管(77)相连通，若干所述流通管(77)远离汇水管(72)的一端均连通有弹性软管(78)，所述承接块(73)靠近衔接筒(71)的内壁与耐热活塞(74)之间通过弹簧(79)相连接，所述衔接筒(71)的内壁与汇水管(72)的外壁之间固定设置有耐磨内腔(710)，所述衔接筒(71)的外表面均匀设置有若干与耐磨内腔(710)内部相连通的吸渣嘴(711)。

2.根据权利要求1所述的一种振动器生产用加工工装，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于承重柱(2)的右侧固定设置有底限位板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种振动器生产用加工工装，其特征在于：所述承重柱(2)的外部套设有上限位板(4)，所述限位板(75)贯穿对应承接块(73)。

4.根据权利要求1所述的一种振动器生产用加工工装，其特征在于：所述弹性软管(78)贯穿耐热活塞(74)以及限位板(75)并与外部相通，所述弹簧(79)套设在弹性软管(78)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种振动器生产用加工工装，其特征在于：每列所述承接块(73)的内部之间均通过气管(712)相连通，若干所述气管(712)的顶部之间与气泵相连通。

6.根据权利要求1所述的一种振动器生产用加工工装，其特征在于：若干所述吸渣嘴(711)之间通过抽气泵相连通，所述汇水管(72)的顶部通过水泵与盛水箱相连通。

说明书：一种振动器生产用加工工装技术领域[0001] 本实用新型涉及振动器加工技术领域，具体为一种振动器生产用加工工装。背景技术[0002] 振动器的工作部分是一棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动，振捣效果好，构造简单，使用寿命长。适用于振捣梁、柱、墙

等构件和大体积混凝土。大量热浸镀锌企业在热浸镀锌生产的不同工序应用振动器。就振

动器的应用，技术委员会合理化建议小组专门组织会议讨论此话题并给出以下建议。应用

振动器引起挂具和挂架振动、摇摆，将引发处理液和锌液流动方式的改变。目前，振动器几

乎均安装在行车挂钩和镀锌挂具(或挂架)之间，或安装在单独的挂具上。一般来讲，振动器

由两台电动机驱动，它们同步以相反的方向旋转。这种独特的设置能够消除横向振动，从而

仅产生垂直方向的振动。其中振动器在生产过程中会利用到钻孔装置，对其零件进行钻孔

加工，以便后期组装成型。

[0003] 现有的振动器在生产过程中使用的钻孔装置，不能及时将钻孔产生的金属粉末清理掉，部分会粘附在工件孔的内壁，影响钻孔的精度，缺乏能及时将孔洞清理干净的结构，

部分会飘落到工作台面上，还需后期打扫，增加工作强度，并且无法钻出多种直径的孔洞，

适用范围较窄，不具有广泛推广的价值。

实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种振动器生产用加工工装，解决了不能及时将钻孔产生的金属粉末清理掉，部分会粘附在工件孔的内壁，影响钻孔的精度，部分

会飘落到工作台面上，还需后期打扫，并且无法钻出多种直径的孔洞，适用范围较窄的问

题。

[0005] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种振动器生产用加工工装，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有承重柱，所述承重柱的顶部固定连接有

控制箱，所述控制箱的底部中间固定设置有钻头控制端，所述钻头控制端的底部固定设置

有钻头组件，所述钻头组件包括衔接筒，所述衔接筒的内腔中间固定连接有汇水管，所述衔

接筒的侧表面均匀贯穿连接有若干承接块，所述承接块的内壁之间滑动连接有耐热活塞，

每列所述耐热活塞远离衔接筒的一端之间固定连接有限位板，所述限位板远离衔接筒的一

端固定连接有钻磨片头，所述汇水管与每个承接块之间均通过流通管相连通，若干所述流

通管远离汇水管的一端均连通有弹性软管，所述承接块靠近衔接筒的内壁与耐热活塞之间

通过弹簧相连接，所述衔接筒的内壁与汇水管的外壁之间固定设置有耐磨内腔，所述衔接

筒的外表面均匀设置有若干与耐磨内腔内部相连通的吸渣嘴。

[0006] 优选的，所述底座的顶部且位于承重柱的右侧固定设置有底限位板。[0007] 优选的，所述承重柱的外部套设有上限位板，所述限位板贯穿对应承接块。[0008] 优选的，所述弹性软管贯穿耐热活塞以及限位板并与外部相通，所述弹簧套设在弹性软管的外部。

[0009] 优选的，每列所述承接块的内部之间均通过气管相连通，若干所述气管的顶部之间与气泵相连通。

[0010] 优选的，若干所述吸渣嘴之间通过抽气泵相连通，所述汇水管的顶部通过水泵与盛水箱相连通。

[0011] 有益效果[0012] 本实用新型提供了一种振动器生产用加工工装。与现有技术相比具备以下有益效果：

[0013] (1)、该振动器生产用加工工装，通过在钻头组件包括衔接筒，衔接筒的内腔中间固定连接有汇水管，衔接筒的侧表面均匀贯穿连接有若干承接块，承接块的内壁之间滑动

连接有耐热活塞，每列耐热活塞远离衔接筒的一端之间固定连接有限位板，限位板远离衔

接筒的一端固定连接有钻磨片头，衔接筒的内壁与汇水管的外壁之间固定设置有耐磨内

腔，衔接筒的外表面均匀设置有若干与耐磨内腔内部相连通的吸渣嘴，通过吸渣嘴、汇水

管、流通管以及弹性软管之间的相互配合，在钻孔的过程中就能将产生的金属粉末吸纳到

耐磨内腔的内部，最终抽气泵将其统一吸至合适地点，钻孔结束后利用弹性软管向孔内壁

进行喷水，对其清洗的同时进行降温，便于后期直接使用。

[0014] (2)、该振动器生产用加工工装，通过在汇水管与每个承接块之间均通过流通管相连通，若干流通管远离汇水管的一端均连通有弹性软管，承接块靠近衔接筒的内壁与耐热

活塞之间通过弹簧相连接，底座的顶部且位于承重柱的右侧固定设置有底限位板，弹性软

管贯穿耐热活塞以及限位板并与外部相通，弹簧套设在弹性软管的外部，每列承接块的内

部之间均通过气管相连通，若干气管的顶部之间与气泵相连通，若干吸渣嘴之间通过抽气

泵相连通，汇水管的顶部通过水泵与盛水箱相连通，通过耐热活塞、限位板、弹簧以及气管

之间的相互配合，能灵活调节若干钻磨片头之间的间距，实现钻出不同直径的孔洞，适用范

围更加广泛，具有较强的实用性。

附图说明[0015] 图1为本实用新型的结构立体图；[0016] 图2为本实用新型钻头组件的主视图；[0017] 图3为本实用新型钻头组件的俯视剖面图。[0018] 图中：1、底座；2、承重柱；3、底限位板；4、上限位板；5、控制箱；6、钻头控制端；7、钻头组件；71、衔接筒；72、汇水管；73、承接块；74、耐热活塞；75、限位板；76、钻磨片头；77、流

通管；78、弹性软管；79、弹簧；710、耐磨内腔；711、吸渣嘴；712、气管。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种振动器生产用加工工装，包括底座1，底座1的顶部左侧固定连接有承重柱2，承重柱2的顶部固定连接有控制箱5，控制箱5

的底部中间固定设置有钻头控制端6，钻头控制端6的底部固定设置有钻头组件7，钻头组件

7包括衔接筒71，衔接筒71的内腔中间固定连接有汇水管72，衔接筒71的侧表面均匀贯穿连

接有若干承接块73，承接块73的内壁之间滑动连接有耐热活塞74，每列耐热活塞74远离衔

接筒71的一端之间固定连接有限位板75，限位板75远离衔接筒71的一端固定连接有钻磨片

头76，汇水管72与每个承接块73之间均通过流通管77相连通，若干流通管77远离汇水管72

的一端均连通有弹性软管78，承接块73靠近衔接筒71的内壁与耐热活塞74之间通过弹簧79

相连接，衔接筒71的内壁与汇水管72的外壁之间固定设置有耐磨内腔710，衔接筒71的外表

面均匀设置有若干与耐磨内腔710内部相连通的吸渣嘴711，通过吸渣嘴711、汇水管72、流

通管77以及弹性软管78之间的相互配合，在钻孔的过程中就能将产生的金属粉末吸纳到耐

磨内腔710的内部，最终抽气泵将其统一吸至合适地点，钻孔结束后利用弹性软管78向孔内

壁进行喷水，对其清洗的同时进行降温，便于后期直接使用，底座1的顶部且位于承重柱2的

右侧固定设置有底限位板3，承重柱2的外部套设有上限位板4，限位板75贯穿对应承接块

73，弹性软管78贯穿耐热活塞74以及限位板75并与外部相通，弹簧79套设在弹性软管78的

外部，每列承接块73的内部之间均通过气管712相连通，若干气管712的顶部之间与气泵相

连通，若干吸渣嘴711之间通过抽气泵相连通，汇水管72的顶部通过水泵与盛水箱相连通，

通过耐热活塞74、限位板75、弹簧79以及气管712之间的相互配合，能灵活调节若干钻磨片

头76之间的间距，实现钻出不同直径的孔洞，适用范围更加广泛，具有较强的实用性。

[0021] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。[0022] 使用时，接通电源，将待钻孔的工件放置在底限位板3与上限位板4的内部之间，使衔接筒71对准待打孔的位置，进行钻孔操作，在钻孔的过程中钻头组件7的周围会产生较多

的金属粉末，此时抽气泵工作，利用吸渣嘴711将周围的金属粉末快速抽吸进耐磨内腔710

的内部，接着被统一抽送至合适的位置，钻孔结束后让衔接筒71先停留在刚钻出孔的内部，

水泵工作向汇水管72的内部输送水源，然后经过流通管77以及弹性软管78，最终向孔的内

壁喷出，对其内壁进行清洁的同时能达到快速降温的效果，当需要钻出不同直径的孔时，启

动气泵经过气管712向承接块73的内部通气，耐热活塞74随之滑动，带动钻磨片头76移动一

定的距离，当到达合适位置时停止向承接块73的内部供气，进而实现若干钻磨片头76之间

间距的调节，钻出对应直径的孔洞。

[0023] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。