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高分子粉末涂料加工用磨粉机

909   编辑:中冶有色技术网   来源:湖北华固高分子材料有限公司  
2023-12-11 15:32:12
权利要求书: 1.一种高分子粉末涂料加工用磨粉机,其特征在于:包括一机体(1)以及研磨箱体(2),所述机体(1)与所述研磨箱体(2)一体成型,且机体(1)与研磨箱体(2)之间导通,在该导通处安装有筛网(8),所述研磨箱体(2)的顶部设置有进料斗(3);

所述研磨箱体(2)的顶部中央固设有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端安装有可转动的螺旋粉碎轴(5),该螺旋粉碎轴(5)位于所述研磨箱体(2)的内部,所述螺旋粉碎轴(5)上安装有防粘刷(6),该防粘刷(6)的刷毛部与研磨箱体(2)的内壁接触,所述螺旋粉碎轴(5)的底部固设有研磨辊(7),该研磨辊(7)的底部与筛网(8)的顶部接触;

所述机体(1)的侧壁上安装有一组第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端安装有一偏心敲击杆(10),该偏心敲击杆(10)位于所述机体(1)的内部;

所述研磨箱体(2)的侧壁上固设有一吸尘器(11),所述吸尘器(11)的输入端安装有吸尘头(12),所述吸尘头(12)的一端位于所述研磨箱体(2)的内腔顶部,所述吸尘器(11)的输出端安装有排尘头(13),所述排尘头(13)的一端位于所述机体(1)的内腔顶部;

所述机体(1)的内腔中上部安装有导流板(14),所述机体(1)的内腔中下部安装有一组可转动的磨粉辊(15),该磨粉辊(15)位于所述导流板(14)的下方;

所述机体(1)的底部安装有排料管(16),所述排料管(16)上设置有开关阀(17);

所述机体(1)的底部安装有支撑座(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子粉末涂料加工用磨粉机,其特征在于:所述偏心敲击杆(10)的长端部可与筛网(8)以及导流板(14)接触。

3.根据权利要求1所述的一种高分子粉末涂料加工用磨粉机,其特征在于:所述吸尘头(12)位于所述进料斗(3)的入口处。

4.根据权利要求1所述的一种高分子粉末涂料加工用磨粉机,其特征在于:所述磨粉辊(15)两两为一组,且磨粉辊(15)由外置电机提供动力。

5.根据权利要求1所述的一种高分子粉末涂料加工用磨粉机,其特征在于:所述机体(1)的内腔安装有刮料刀(19),该刮料刀(19)的一侧与其对应侧的磨粉辊(15)的表面接触。

说明书: 一种高分子粉末涂料加工用磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及高分子涂料加工技术领域,具体为一种高分子粉末涂料加工用磨粉机。背景技术[0002] 粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。为了加工到合适的粉末颗粒细度,通常会将粉末涂料在磨粉机内进行反复研磨,由于粉末涂料从磨粉机的进料斗注入时,粉末涂料会粘附在进料斗的内壁上,使粉末涂料会粘结在进料斗的内壁上,导致粉末涂料逐渐堆积,容易造成进料斗堵塞的同时产生材料的浪费。

[0003] 其次,在研磨过程中还会产生大量的粉尘,粉尘容易从入料口飘出,从而污染环境,为此,我们提出一种防止粉末涂料粘连设备内壁且防尘的磨粉机,以解决上述问题。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高分子粉末涂料加工用磨粉机,解决了现有高分子粉末涂料磨粉机工作时易发生粘连、粉尘污染环境的问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高分子粉末涂料加工用磨粉机,包括一机体以及研磨箱体,所述机体与所述研磨箱体一体成型,且机体与研磨箱体之间导通,在该导通处安装有筛网,所述研磨箱体的顶部设置有进料斗。[0008] 所述研磨箱体的顶部中央固设有第一电机,所述第一电机的输出端安装有可转动的螺旋粉碎轴,该螺旋粉碎轴位于所述研磨箱体的内部,所述螺旋粉碎轴上安装有防粘刷,该防粘刷的刷毛部与研磨箱体的内壁接触,所述螺旋粉碎轴的底部固设有研磨辊,该研磨辊的底部与筛网的顶部接触。[0009] 所述机体的侧壁上安装有一组第二电机,所述第二电机的输出端安装有一偏心敲击杆,该偏心敲击杆位于所述机体的内部。[0010] 所述研磨箱体的侧壁上固设有一吸尘器,所述吸尘器的输入端安装有吸尘头,所述吸尘头的一端位于所述研磨箱体的内腔顶部,所述吸尘器的输出端安装有排尘头,所述排尘头的一端位于所述机体的内腔顶部。[0011] 所述机体的内腔中上部安装有导流板,所述机体的内腔中下部安装有一组可转动的磨粉辊,该磨粉辊位于所述导流板的下方。[0012] 所述机体的底部安装有排料管,所述排料管上设置有开关阀。[0013] 所述机体的底部安装有支撑座。[0014] 优选的,所述偏心敲击杆的长端部可与筛网以及导流板接触。[0015] 优选的,所述吸尘头位于所述进料斗的入口处。[0016] 优选的,所述磨粉辊两两为一组,且磨粉辊由外置电机提供动力。[0017] 优选的,所述机体的内腔安装有刮料刀,该刮料刀的一侧与其对应侧的磨粉辊的表面接触。[0018] (三)有益效果[0019] 本实用新型提供了一种高分子粉末涂料加工用磨粉机。具备以下有益效果:[0020] 该高分子粉末涂料加工用磨粉机,通过设置防粘连机构,可以在磨粉过程中对设备内壁进行清扫,从而可将粘连的粉尘等清除,进一步的,通过设置偏心振动机构,可对筛网以及导流板进行间歇性敲打,利用敲打迫使粘连在筛网以及导流板上的粉末脱离,从而防止堵塞或粘连;更进一步的,通过设置刮料刀,可对磨粉辊上的粉末进行刮除,从而解决了粉末粘连、堵塞的问题;其次,通过设置吸尘机构,可充分的吸收磨粉过程中产生的粉尘,大大降低了对环境的污染。附图说明[0021] 图1为本实用新型结构示意图。[0022] 图中:1、机体;2、研磨箱体;3、进料斗;4、第一电机;5、螺旋粉碎轴;6、防粘刷;7、研磨辊;8、筛网;9、第二电机;10、偏心敲击杆;11、吸尘器;12、吸尘头;13、排尘头;14、导流板;15、磨粉辊;16、排料管;17、开关阀;18、支撑座;19、刮料刀。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0024] 如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高分子粉末涂料加工用磨粉机,包括一机体1以及研磨箱体2,机体1与研磨箱体2一体成型,且机体1与研磨箱体2之间导通,在该导通处安装有筛网8,研磨箱体2的顶部设置有进料斗3。[0025] 如图1所示,研磨箱体2的顶部中央固设有第一电机4,第一电机4的输出端安装有可转动的螺旋粉碎轴5,该螺旋粉碎轴5位于研磨箱体2的内部,螺旋粉碎轴5上安装有防粘刷6,该防粘刷6的刷毛部与研磨箱体2的内壁接触,螺旋粉碎轴5的底部固设有研磨辊7,该研磨辊7的底部与筛网8的顶部接触。[0026] 如图1所示,机体1的侧壁上安装有一组第二电机9,第二电机9的输出端安装有一偏心敲击杆10,该偏心敲击杆10位于机体1的内部,偏心敲击杆10的长端部可设置成弧形形状,这样在敲击筛网8或导流板14的时候形成点接触,避免产生干涉。[0027] 如图1所示,研磨箱体2的侧壁上固设有一吸尘器11,吸尘器11的输入端安装有吸尘头12,吸尘头12位于进料斗3的入口处,吸尘头12的一端位于研磨箱体2的内腔顶部,吸尘器11的输出端安装有排尘头13,排尘头13的一端位于机体1的内腔顶部。[0028] 如图1所示,机体1的内腔中上部安装有导流板14,偏心敲击杆10的长端部可与筛网8以及导流板14接触,机体1的内腔中下部安装有一组可转动的磨粉辊15,磨粉辊15两两为一组,且磨粉辊15由外置电机提供动力,该磨粉辊15位于导流板14的下方,机体1的内腔安装有刮料刀19,该刮料刀19的一侧与其对应侧的磨粉辊15的表面接触。[0029] 如图1所示,机体1的底部安装有排料管16,排料管16上设置有开关阀17。[0030] 如图1所示,机体1的底部安装有支撑座18。[0031] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。[0032] 使用时,涂料原料通过进料斗3喂入到研磨箱体2内,启动第一电机4,带动螺旋粉碎轴5对原料进行初步碎化,之后原料掉落在筛网8上,通过螺旋粉碎轴5底部的研磨辊7对原料进行首次研磨。[0033] 为了避免粉末吸附在研磨箱体2的内侧壁上,螺旋粉碎轴5转动同时带动防粘刷6同步转动,防粘刷6与研磨箱体2的内壁摩擦可将粘连的粉末清理。[0034] 进一步的,启动第二电机9,带动偏心敲击杆10转动,偏心敲击杆10每转动一圈,其长端部便撞击筛网8一次,利用撞击可将粘连在筛网8上的粉末震落,粉末通过筛网8落下,并通过导流板14滑落至磨粉辊15之间,同样的,偏心敲击杆10转动一圈敲击导流板14一次,防止粉末堆积在导流板14上。[0035] 粉末通过导流板14滑落至每组磨粉辊15之间的缝隙处,通过外置电机驱动磨粉辊15转动,两两一组的磨粉辊15可对粉末进行二次磨碎,最终通过排料管16排出粉末即可,通过设置刮料刀19,磨粉辊15转动时,刮料刀19便可刮下其表面粘连的粉末。

[0036] 更进一步的,启动吸尘器11,通过吸尘头12可吸收研磨箱体2内产生的粉尘,粉尘吸收再通过排尘头13排到导流板14上,从而既解决粉尘污染环境的问题,又节约了资源。[0037] 综上所述,该高分子粉末涂料加工用磨粉机,通过设置防粘连机构,可以在磨粉过程中对设备内壁进行清扫,从而可将粘连的粉尘等清除,进一步的,通过设置偏心振动机构,可对筛网8以及导流板14进行间歇性敲打,利用敲打迫使粘连在筛网8以及导流板14上的粉末脱离,从而防止堵塞或粘连;更进一步的,通过设置刮料刀19,可对磨粉辊15上的粉末进行刮除,从而解决了粉末粘连、堵塞的问题;其次,通过设置吸尘机构,可充分的吸收磨粉过程中产生的粉尘,大大降低了对环境的污染。[0038] 需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段,此处直接引用,不做赘述,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0039] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



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“高分子粉末涂料加工用磨粉机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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