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制备硅酸钠粉料用高效率球磨机

885   编辑:中冶有色技术网   来源:永春县祥益化工科技有限公司  
2023-12-11 13:51:27
权利要求书: 1.一种制备硅酸钠粉料用高效率球磨机,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)上部内侧活动安装有磨箱(2),所述磨箱(2)左侧活动连通有出料管(3),所述出料管(3)左侧设置有出料罩(4),所述安装架(1)左侧固定安装有筛选框(5),所述安装架(1)内侧安装有安装板(9),所述安装板(9)上部安装有驱动电机(6),所述筛选框(5)内部设置有筛选机构(7),所述安装架(1)内侧安装有除尘组件(8);

筛选机构(7)包括第一阻尼杆(701)、第二阻尼杆(702)、第一安装框(703)、第二安装框(704)、第一筛选板(705)、第二筛选板(706)、转动杆(707)、偏心轮(708),所述筛选框(5)内壁上部固定连接有对称的第一阻尼杆(701),所述筛选框(5)内壁下部固定连接有对称的第二阻尼杆(702),所述第一阻尼杆(701)外侧滑动连接有第一安装框(703),所述第二阻尼杆(702)外侧滑动连接有第二安装框(704),所述第一安装框(703)内侧活动安装有第一筛选板(705),所述第二安装框(704)内侧活动安装有第二筛选板(706),所述筛选框(5)内壁活动连接有转动杆(707),所述转动杆(707)外侧固定连接有偏心轮(708)。

2.根据权利要求1所述的一种制备硅酸钠粉料用高效率球磨机,其特征在于:所述除尘组件(8)包括过滤箱(801)、抽尘口(802)、抽尘泵(803)、抽尘管(804),所述安装架(1)下部固定连接有过滤箱(801),所述过滤箱(801)左侧安装有抽尘泵(803),所述抽尘泵(803)外侧连通有抽尘管(804),所述出料罩(4)内侧设置有抽尘口(802),所述抽尘管(804)上端与抽尘口(802)连通。

3.根据权利要求1所述的一种制备硅酸钠粉料用高效率球磨机,其特征在于:所述驱动电机(6)输出端固定连接有传动齿轮(11),所述传动齿轮(11)外侧与转动杆(707)右端固定连接,所述磨箱(2)外侧固定连接有转动齿轮(10),所述传动齿轮(11)外侧与转动齿轮(10)外侧啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种制备硅酸钠粉料用高效率球磨机,其特征在于:所述筛选框(5)下部设置有排料口,所述安装架(1)左部滑动连接有集料箱(12)。

5.根据权利要求1所述的一种制备硅酸钠粉料用高效率球磨机,其特征在于:所述磨箱(2)右侧活动设置有进料口(13),所述磨箱(2)外侧开设有磨口(14)。

说明书: 一种制备硅酸钠粉料用高效率球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域,具体为一种制备硅酸钠粉料用高效率球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,在硅酸钠粉料的生产中也需要使用到球磨机,该硅酸钠粉料制备用的磨球机的装置可参考专利公告号:CN215878166U,但是现有的硅酸钠粉料制备用的磨球机在破碎研磨后在排出粉料后,无法进行同步的筛选,粉料中会掺杂着大颗粒研磨不充分的物料,不仅会影响硅酸钠粉料的质量,且使得研磨的工作效率降低。实用新型内容

[0003] (一)解决的技术问题[0004] 本实用新型针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制备硅酸钠粉料用高效率球磨机,具备可进行同步的筛选,提高粉料制备的质量和工作效率的优点,解决了无法进行同步的筛选,不仅会影响硅酸钠粉料的质量,且使得研磨的工作效率降低的问题。[0005] (二)技术方案[0006] 为实现上述目的,提供如下技术方案:一种制备硅酸钠粉料用高效率球磨机,包括安装架,安装架上部内侧活动安装有磨箱,磨箱左侧活动连通有出料管,出料管左侧设置有出料罩,安装架左侧固定安装有筛选框,安装架内侧安装有安装板,安装板上部安装有驱动电机,筛选框内部设置有筛选机构,安装架内侧安装有除尘组件;[0007] 筛选机构包括第一阻尼杆、第二阻尼杆、第一安装框、第二安装框、第一筛选板、第二筛选板、转动杆、偏心轮,筛选框内壁上部固定连接有对称的第一阻尼杆,筛选框内壁下部固定连接有对称的第二阻尼杆,第一阻尼杆外侧滑动连接有第一安装框,第二阻尼杆外侧滑动连接有第二安装框,第一安装框内侧活动安装有第一筛选板,第二安装框内侧活动安装有第二筛选板,筛选框内壁活动连接有转动杆,转动杆外侧固定连接有偏心轮。[0008] 优选的,除尘组件包括过滤箱、抽尘口、抽尘泵、抽尘管,安装架下部固定连接有过滤箱,过滤箱左侧安装有抽尘泵,抽尘泵外侧连通有抽尘管,出料罩内侧设置有抽尘口,抽尘管上端与抽尘口连通,抽尘口、抽尘泵、抽尘管的配合设置,将粉尘抽取进过滤箱中进行过滤。[0009] 优选的,驱动电机输出端固定连接有传动齿轮,传动齿轮外侧与转动杆右端固定连接,磨箱外侧固定连接有转动齿轮,传动齿轮外侧与转动齿轮外侧啮合连接,驱动电机带动传动齿轮转动,传动齿轮带动转动齿轮转动,转动齿轮则带动磨箱进行转动。[0010] 优选的,筛选框下部设置有排料口,安装架左部滑动连接有集料箱,物料经过筛选后,通过排料口进入集料箱中。[0011] 优选的,磨箱右侧活动设置有进料口,磨箱外侧开设有磨口,生产的物料进入进料口进入磨箱中,开始进行破碎和研磨。[0012] (三)有益效果[0013] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种制备硅酸钠粉料用高效率球磨机,具备以下有益效果:[0014] 1、该制备硅酸钠粉料用高效率球磨机,通过驱动电机带动传动齿轮转动,传动齿轮带动转动齿轮转动,转动齿轮会带动磨箱转动,对物料进行破碎和研磨,再通过过滤箱、抽尘口、抽尘泵、抽尘管的配合设置,可以消除灰尘,避免灰尘散发到空气中,造成工作环境的污染,提高破碎研磨的工作效率[0015] 2、该制备硅酸钠粉料用高效率球磨机,通过驱动电机带动转动杆转动,转动杆会带动偏心轮转动,偏心轮转动可以上下的去挤压到第一安装框和第二安装框,在配合着第一阻尼杆和第二阻尼杆的设置,第一筛选板和第二筛选板会产生振动,分别的对钢球和而粉料进行筛选,且第一筛选板和第二筛选板方便安装拆卸,从而达到了方便对研磨后的物料进行筛选,提高了研磨的工作效率。附图说明[0016] 图1为本实用新型主体结构示意图;[0017] 图2为本实用新型立体结构示意图;[0018] 图3为本实用新型图1中A区域放大结构示意图。[0019] 图中:1、安装架;2、磨箱;3、出料管;4、出料罩;5、筛选框;6、驱动电机;7、筛选机构;701、第一阻尼杆;702、第二阻尼杆;703、第一安装框;704、第二安装框;705、第一筛选板;706、第二筛选板;707、转动杆;708、偏心轮;8、除尘组件;801、过滤箱;802、抽尘口;803、抽尘泵;804、抽尘管;9、安装板;10、转动齿轮;11、传动齿轮;12、集料箱;13、进料口;14、磨口。具体实施方式[0020] 下面将结合实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是一部分实施例,而不是全部的实施例。基于中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于保护的范围。[0021] 实施例1,如图1?3所示,一种制备硅酸钠粉料用高效率球磨机,硅酸钠生产原料通过进料管进入磨箱2中,然后驱动电机6带动传动齿轮11转动,带动转动齿轮10转动,从而带动磨箱2进行转动,钢球可以对硅酸钠生产的原料进行破碎和研磨,然后抽尘泵803工作,抽尘口802将灰尘进行吸取,灰尘会通过抽尘管804进入过滤箱801中,通过过滤箱801可以对研磨的灰尘进行吸附和过滤。[0022] 实施例2,如图1所示,驱动电机6带动转动杆707转动,转动杆707会带动偏心轮708转动,偏心轮708的偏大处上下的转动会挤压到底第一安装框703和第二安苦安装框,第一安装框703向上移动,再通第一阻尼杆701的设置,第一筛选板705上下的移动,可以将钢球筛查出料,而粉料会掉落到第二筛选板706,同时偏心轮708的转动中,会挤压到第二安装框704,在配合第二阻尼杆702,第二筛选板706上下的移动,进而对物料进行筛选,然后将第一筛选板705和第二筛选板706进行拆卸,从而可以手动的将第一筛选板705和第二筛选板706拆卸下来,可以将钢球和大颗粒的物料重新投放进磨箱2中,进行重新的研磨。

[0023] 工作原理:一种制备硅酸钠粉料用高效率球磨机,将硅酸钠生产原料投进进料口13中,物料进入磨箱2中,然后启动驱动电机6,驱动电机6会带动传动齿轮11转动,传动齿轮

11会带动转动齿轮10转动,转动齿轮10会带动磨箱2开始转动,磨箱2中的钢球会随着转动,然后钢球因为重力的原因,向下砸落,可以将硅酸钠生产原料打碎,然后转动的磨箱2会产生离心力,进而钢球可以对生产原料进行研磨,研磨成粉的硅酸钠会通过出料管3向外排出,此时启动抽尘泵803,抽尘管804会产生吸力,抽尘口802开始对研磨产生的灰尘进行吸取,灰尘会通过抽尘管804进入过滤箱801中,通过过滤箱801可以对研磨的灰尘进行吸附,从而达到了快速对硅酸钠生产原料进行破碎和研磨,且可以消除灰尘,避免灰尘散发到空气中,造成工作环境的污染。

[0024] 通过硅酸钠粉料会下落进筛选框5内,此时的驱动电机6会带动转动杆707转动,转动杆707会带动偏心轮708转动,偏心轮708转动的会上下的去挤压到第一安装框703和第二安装框704,配合着第一阻尼杆701和第二阻尼杆702的设置,使得第一筛选板705和第二筛选板706会产生上下的振动,第一筛选板705可以将钢球筛选下料,研磨的物料会掉落到第二筛选板706上,第二筛选板706的振动可以对硅酸钠粉料进行筛选,颗粒较大的硅酸钠粉料会被筛选下料,然后精细的硅酸钠粉料会通过排料口进入集料箱12中,而第一筛选板705和第二筛选板706通过螺栓与第一安装框703和第二安装框704安装在一起,从而方便手动的去进行拆卸,方便第一筛选板705和第二筛选板706的拆卸,可将钢球和大颗粒的硅酸钠粉料重新投入磨箱2中,进行重新的研磨,从而达到了方便对研磨后的物料进行筛选,提高了研磨的工作效率。[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,的范围由所附权利要求及其等同物限定。



声明:
“制备硅酸钠粉料用高效率球磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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