具有拼接结构的旋转钻机钻杆

312 编辑：中冶有色技术网来源：南通土力机械制造有限公司

2023-12-21 14:02:15

权利要求书： 1.一种具有拼接结构的旋转钻机钻杆，包括多个分体钻杆(3)，其特征在于，多个所述分体钻杆(3)相互接触设置，多个所述分体钻杆(3)的底端均焊接有匹配设置的限位板(16)，多个所述限位板(16)的表面均开设有轴心对应的安装孔(13)，多个所述限位板(16)的表面均开设有多个插孔(14)，多个所述插孔(14)环绕在安装孔(13)的四周，多个所述限位板(16)之间设有固定机构，所述固定机构包括安装板(10)，所述安装板(10)匹配安放在位于最下方的分体钻杆(3)的底端，所述安装板(10)的表面通过螺钉安装有第二螺杆(7)和多个第三螺杆(9)，所述第二螺杆(7)穿插在多个安装孔(13)之间，多个所述第三螺杆(9)分别穿插在多个插孔(14)之间，所述第二螺杆(7)的一端螺纹安装有第一螺管(6)，所述第一螺管(6)的一端焊接有安装块(2)，所述安装块(2)的底部放置在位于最上方的分体钻杆(3)的顶端，相邻两个分体钻杆(3)之间设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有拼接结构的旋转钻机钻杆，其特征在于，所述安装块(2)的表面开设有多个螺孔(5)，多个所述螺孔(5)的内部螺纹插接有第一螺杆(1)，多个所述第一螺杆(1)的一端均焊接有第二螺管(8)，多个所述第二螺管(8)分别螺纹插接在第三螺杆(9)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种具有拼接结构的旋转钻机钻杆，其特征在于，所述插孔(14)至少开设有四个，四个所述插孔(14)等角度排列。

4.根据权利要求1所述的一种具有拼接结构的旋转钻机钻杆，其特征在于，所述限位机构包括第一固定板(11)和第二固定板(15)，所述第一固定板(11)和第二固定板(15)通过螺钉分别安装在相邻两个分体钻杆(3)的内表面，所述第一固定板(11)和第二固定板(15)的位置对应，所述第二固定板(15)的表面焊接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的一端贯穿第一固定板(11)的表面并延伸至第一固定板(11)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种具有拼接结构的旋转钻机钻杆，其特征在于，所述安装块(2)的顶部通过螺钉安装有连接杆(4)，沿着所述连接杆(4)的表面开设有螺纹。

说明书：一种具有拼接结构的旋转钻机钻杆技术领域[0001] 本实用新型涉及旋转钻机钻杆技术领域，尤其涉及一种具有拼接结构的旋转钻机钻杆。背景技术[0002] 旋转钻机钻杆在转动过程中，作为力传递的重要部件，用于带动与钻杆连接的钻头转动，便于钻头进行钻土操作，现有技术中，钻杆的长度较长，在进行运输的过程中，还需找寻适合放置钻杆的车辆，这样不便于钻杆的运输，而且钻杆为整体式设计结构，其重量较重，在搬运的过程中，也不便于工作人员运输。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有拼接结构的旋转钻机钻杆。[0004] 为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有拼接结构的旋转钻机钻杆，包括多个分体钻杆，多个所述分体钻杆相互接触设置，多个所述分体钻杆的底端均焊接有匹配设置的限位板，多个所述限位板的表面均开设有轴心对应的安装孔，多个所述限位板的表面均开设有多个插孔，多个所述插孔环绕在安装孔的四周，多个所述限位板之间设有固定机构，所述固定机构包括安装板，所述安装板匹配安放在位于最下方的分体钻杆的底端，所述安装板的表面通过螺钉安装有第二螺杆和多个第三螺杆，所述第二螺杆穿插在多个安装孔之间，多个所述第三螺杆分别穿插在多个插孔之间，所述第二螺杆的一端螺纹安装有第一螺管，所述第一螺管的一端焊接有安装块，所述安装块的底部放置在位于最上方的分体钻杆的顶端，相邻两个分体钻杆之间设有限位机构。[0005] 优选的，所述安装块的表面开设有多个螺孔，多个所述螺孔的内部螺纹插接有第一螺杆，多个所述第一螺杆的一端均焊接有第二螺管，多个所述第二螺管分别螺纹插接在第三螺杆的顶端。[0006] 优选的，所述插孔至少开设有四个，四个所述插孔等角度排列。[0007] 优选的，所述限位机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板通过螺钉分别安装在相邻两个分体钻杆的内表面，所述第一固定板和第二固定板的位置对应，所述第二固定板的表面焊接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿第一固定板的表面并延伸至第一固定板的上方。[0008] 优选的，所述安装块的顶部通过螺钉安装有连接杆，沿着所述连接杆的表面开设有螺纹。[0009] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：[0010] 本实用新型通过将整体式钻杆进行分体式设计，通过设置多个钻杆，多个钻杆之间通过固定机构进行连接固定，便于将多个钻杆进行拼接固定，用于组成钻杆，同时，多个钻杆分体设计，用于减轻单个钻杆的长度和种类，便于单个钻杆的运输和人力搬运，进而方便工作人员的操作。附图说明[0011] 图1为本实用新型的一种具有拼接结构的旋转钻机钻杆的轴测图；[0012] 图2为本实用新型的一种具有拼接结构的旋转钻机钻杆的剖视图；[0013] 图3为本实用新型的一种具有拼接结构的旋转钻机钻杆的安装块结构示意图；[0014] 图4为本实用新型的一种具有拼接结构的旋转钻机钻杆的相邻两个分体钻杆连接结构示意图。[0015] 图中：第一螺杆1、安装块2、分体钻杆3、连接杆4、螺孔5、第一螺管6、第二螺杆7、第二螺管8、第三螺杆9、安装板10、第一固定板11、限位杆12、安装孔13、插孔14、第二固定板15、限位板16。

具体实施方式[0016] 以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。[0017] 如图1?4所示的一种具有拼接结构的旋转钻机钻杆，包括多个分体钻杆3，多个分体钻杆3相互接触设置，多个分体钻杆3的底端均焊接有匹配设置的限位板16，多个限位板16的表面均开设有轴心对应的安装孔13，多个限位板16的表面均开设有多个插孔14，多个插孔14环绕在安装孔13的四周，多个限位板16之间设有固定机构，固定机构包括安装板10，安装板10匹配安放在位于最下方的分体钻杆3的底端，安装板10的表面通过螺钉安装有第二螺杆7和多个第三螺杆9，第二螺杆7穿插在多个安装孔13之间，多个第三螺杆9分别穿插在多个插孔14之间，第二螺杆7的一端螺纹安装有第一螺管6，第一螺管6的一端焊接有安装块2，安装块2的底部放置在位于最上方的分体钻杆3的顶端，在将钻杆拆卸成多个分体钻杆3时，先转动多个第一螺杆1，多个第一螺杆1带动多个第二螺管8从多个第三螺杆9上螺纹取出后，即可转动安装块2，安装块2带动第一螺管6在第二螺杆7的表面螺纹转动，进而方便安装块2带动第一螺管6从第二螺杆7上分离后，即可拉动安装板10，安装板10拉动多个多个第三螺杆9和第二螺杆7，在多个第三螺杆9和第二螺杆7从多个分体钻杆3中取出后，即可方便将多个分体钻杆3拆卸分离。

[0018] 安装块2的表面开设有多个螺孔5，多个螺孔5的内部螺纹插接有第一螺杆1，多个第一螺杆1的一端均焊接有第二螺管8，多个第二螺管8分别螺纹插接在第三螺杆9的顶端。安装块2的表面与分体钻杆3的表面接触时，只需转动第一螺杆1，第一螺杆1带动第二螺管8同步向下转动，在将第二螺管8的底部螺纹转动至第三螺杆9的顶端后，用于将第三螺杆9的位置固定，进而提升了多个分体钻杆3之间连接的稳定性。

[0019] 插孔14至少开设有四个，四个插孔14等角度排列。多个插孔14的设置，用于方便多个第三螺杆9插接在多个分体钻杆3之间，便于多个第三螺杆9通过第一螺杆1和第二螺管8将分体钻杆3之间进行连接固定。[0020] 相邻两个分体钻杆3之间设有限位机构。限位机构包括第一固定板11和第二固定板15，第一固定板11和第二固定板15通过螺钉分别安装在相邻两个分体钻杆3的内表面，第一固定板11和第二固定板15的位置对应，第二固定板15的表面焊接有限位杆12，限位杆12的一端贯穿第一固定板11的表面并延伸至第一固定板11的上方。在相邻两个分体钻杆3之间连接稳定时，第一固定板11套设在限位杆12的表面，用于将相邻两个分体钻杆3之间连接固定，提升相邻两个分体钻杆3之间连接的稳定性。[0021] 安装块2的顶部通过螺钉安装有连接杆4，沿着连接杆4的表面开设有螺纹。连接杆4通过螺纹和钻机中钻杆安装头连接固定，进而将钻杆和钻机连接固定。

[0022] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。