固废处理用焚烧炉

663 编辑：中冶有色技术网来源：湖南泓蓝环境科技有限公司

2023-12-19 15:07:23

权利要求书： 1.一种固废处理用焚烧炉，包括焚烧箱(1)，其特征在于：所述焚烧箱(1)的顶部设置有粉碎机构(2)，所述焚烧箱(1)的一侧固定连接有排灰管(5)，所述排灰管(5)的一端与焚烧箱(1)的内腔相连通，所述排灰管(5)的端部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴延伸至排灰管(5)的内腔且固定连接有螺旋输料杆(7)，所述螺旋输料杆(7)的一端延伸至焚烧箱(1)的内腔且与焚烧箱(1)的内壁转动连接，所述排灰管(5)的底部固定连接有出灰管(8)，所述出灰管(8)的底端螺纹安装有堵管塞(9)，所述焚烧箱(1)的一侧固定安装有充气泵(15)，所述充气泵(15)的输出端延伸至焚烧箱(1)的内腔，所述焚烧箱(1)的另一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部设置有把焚烧箱(1)内腔的废气排出的净化机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种固废处理用焚烧炉，其特征在于：所述净化机构(4)包括固定连接在支撑板(3)顶面的净化箱(17)，所述净化箱(17)的一侧固定连接有出气管(18)，所述出气管(18)的一端延伸至焚烧箱(1)的内腔，所述出气管(18)的中部设置有开关阀(19)，所述净化箱(17)的另一侧固定安装有抽气泵(20)，所述抽气泵(20)的输入端延伸至净化箱(17)的内腔，所述净化箱(17)的内腔设置有活性炭过滤棉(21)，所述净化箱(17)的正面铰接有密封门(22)。

3.根据权利要求1所述的一种固废处理用焚烧炉，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括设置在焚烧箱(1)顶面的粉碎箱(10)，所述粉碎箱(10)的内腔转动连接有两个粉碎辊(13)，所述粉碎箱(10)的顶部铰接有箱门(11)，所述粉碎箱(10)的正面固定安装有两个第二电机(12)，两个所述第二电机(12)分别与两个粉碎辊(13)转轴的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种固废处理用焚烧炉，其特征在于：所述焚烧箱(1)的内腔设置有点火器(14)。

5.根据权利要求1所述的一种固废处理用焚烧炉，其特征在于：所述焚烧箱(1)的正面固定安装有控制面板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种固废处理用焚烧炉，其特征在于：所述螺旋输料杆(7)的侧面与排灰管(5)的内壁以及焚烧箱(1)内腔的底部相贴合。

说明书：一种固废处理用焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及固废处理技术领域，更具体地说，涉及一种固废处理用焚烧炉。背景技术[0002] 固体废物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程，通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质，包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒，当对固废进行焚烧处理时需要使用到焚烧炉。[0003] 公告号为CN212430870U的实用新型专利公开了一种固废处理用焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有气泵，所述焚烧炉的右侧固定安装有电动机，所述焚烧炉的顶部右侧固定安装有出气管；该固废处理用焚烧装置，通过主动齿轮、从动齿轮、主动辊和从动辊，便于把固体废弃物碾碎成颗粒，增大了与空气的接触面积，从而让固体废弃物焚烧更充分，进而提高了焚烧效率，通过气泵和进气管，再增大了空气的浓度，进而让固体废弃物焚烧更充分，通过转轴和叶片，便于对未焚烧的固体废弃物进行翻转焚烧，从而让焚烧更彻底，解决了焚烧不彻底、焚烧效率低下等问题。但上述专利存在以下不足：对固废物质进行焚烧后不便于把灰烬排出，同时不能对焚烧时产生的废气进行处理，因此我们提出了一种固废处理用焚烧炉。实用新型内容

[0004] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种固废处理用焚烧炉。[0005] 为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：[0006] 一种固废处理用焚烧炉，包括焚烧箱，所述焚烧箱的顶部设置有粉碎机构，所述焚烧箱的一侧固定连接有排灰管，所述排灰管的一端与焚烧箱的内腔相连通，所述排灰管的端部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至排灰管的内腔且固定连接有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的一端延伸至焚烧箱的内腔且与焚烧箱的内壁转动连接，所述排灰管的底部固定连接有出灰管，所述出灰管的底端螺纹安装有堵管塞，所述焚烧箱的一侧固定安装有充气泵，所述充气泵的输出端延伸至焚烧箱的内腔，所述焚烧箱的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有把焚烧箱内腔的废气排出的净化机构。[0007] 作为本实用新型的一种优选方案，所述净化机构包括固定连接在支撑板顶面的净化箱，所述净化箱的一侧固定连接有出气管，所述出气管的一端延伸至焚烧箱的内腔，所述出气管的中部设置有开关阀，所述净化箱的另一侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端延伸至净化箱的内腔，所述净化箱的内腔设置有活性炭过滤棉，所述净化箱的正面铰接有密封门。[0008] 作为本实用新型的一种优选方案，所述粉碎机构包括设置在焚烧箱顶面的粉碎箱，所述粉碎箱的内腔转动连接有两个粉碎辊，所述粉碎箱的顶部铰接有箱门，所述粉碎箱的正面固定安装有两个第二电机，两个所述第二电机分别与两个粉碎辊转轴的一端相连接。[0009] 作为本实用新型的一种优选方案，所述焚烧箱的内腔设置有点火器。[0010] 作为本实用新型的一种优选方案，所述焚烧箱的正面固定安装有控制面板。[0011] 作为本实用新型的一种优选方案，所述螺旋输料杆的侧面与排灰管的内壁以及焚烧箱内腔的底部相贴合。[0012] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：[0013] (1)本实用新型中，通过排灰管、第一电机、螺旋输料杆、出灰管以及堵管塞的配合使用，对固废物质焚烧时利用第一电机带动螺旋输料杆转动对焚烧箱内腔的固废物质进行搅拌，从而辅助对固废物质进行完全燃烧，当焚烧完全后启动第一电机带动螺旋输料杆反向转动，利用螺旋输料杆的转动把焚烧箱内腔焚烧后的灰烬从出灰管排出，实现了对焚烧后的灰烬进行排出的问题，提高了实用性。[0014] (2)本实用新型中，通过净化箱、出气管、开关阀、抽气泵和活性炭过滤棉的配合使用，在对固废物质进行焚烧时利用抽气泵使得出气管产生吸力，利用出气管的吸力把焚烧箱内腔的废气抽进净化箱的内腔使得活性炭过滤棉对废气进行吸附净化，实现了对焚烧产生的异味和灰尘进行处理的功能。附图说明[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的剖视示意图；[0017] 图3为本实用新型净化机构的剖视示意图。[0018] 图中标号说明：[0019] 1、焚烧箱；2、粉碎机构；3、支撑板；4、净化机构；5、排灰管；6、第一电机；7、螺旋输料杆；8、出灰管；9、堵管塞；10、粉碎箱；11、箱门；12、第二电机；13、粉碎辊；14、点火器；15、充气泵；16、控制面板；17、净化箱；18、出气管；19、开关阀；20、抽气泵；21、活性炭过滤棉；22、密封门。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0023] 实施例：[0024] 请参阅图1?3，一种固废处理用焚烧炉，包括焚烧箱1，焚烧箱1的顶部设置有粉碎机构2，焚烧箱1的一侧固定连接有排灰管5，排灰管5的一端与焚烧箱1的内腔相连通，排灰管5的端部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴延伸至排灰管5的内腔且固定连接有螺旋输料杆7，螺旋输料杆7的一端延伸至焚烧箱1的内腔且与焚烧箱1的内壁转动连接，排灰管5的底部固定连接有出灰管8，出灰管8的底端螺纹安装有堵管塞9，焚烧箱1的一侧固定安装有充气泵15，充气泵15的输出端延伸至焚烧箱1的内腔，焚烧箱1的另一侧固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部设置有把焚烧箱1内腔的废气排出的净化机构4。[0025] 具体的，请参阅图1和图3，净化机构4包括固定连接在支撑板3顶面的净化箱17，净化箱17的一侧固定连接有出气管18，出气管18的一端延伸至焚烧箱1的内腔，出气管18的中部设置有开关阀19，净化箱17的另一侧固定安装有抽气泵20，抽气泵20的输入端延伸至净化箱17的内腔，净化箱17的内腔设置有活性炭过滤棉21，净化箱17的正面铰接有密封门22。[0026] 本实施例中，通过打开密封门22对净化箱17内腔的活性炭过滤棉21进行更换。[0027] 具体的，请参阅图1和图2，粉碎机构2包括设置在焚烧箱1顶面的粉碎箱10，粉碎箱10的内腔转动连接有两个粉碎辊13，粉碎箱10的顶部铰接有箱门11，粉碎箱10的正面固定安装有两个第二电机12，两个第二电机12分别与两个粉碎辊13转轴的一端相连接。

[0028] 本实施例中，通过两个第二电机12带动两个粉碎辊13异向转动，从而利用两个粉碎辊13对固废进行粉碎。[0029] 具体的，请参阅图2，焚烧箱1的内腔设置有点火器14。[0030] 本实施例中，通过点火器14对焚烧箱1内腔的固废物质进行点燃。[0031] 具体的，请参阅图1，焚烧箱1的正面固定安装有控制面板16。[0032] 本实施例中，通过控制面板16对第一电机6、第二电机12、充气泵15以及抽气泵20进行控制。[0033] 具体的，请参阅图2，螺旋输料杆7的侧面与排灰管5的内壁以及焚烧箱1内腔的底部相贴合。[0034] 本实施例中，通过螺旋输料杆7与排灰管5、焚烧箱1之间的贴合保证能把焚烧后的灰烬完全排出。[0035] 工作原理：使用时，首先打开箱门11把待焚烧的固废物质放置到粉碎箱10的内腔，同时启动两个第二电机12带动两个粉碎辊13异向转动，通过两个转动的粉碎辊13对固废物质进行粉碎，粉碎后的物质掉落到焚烧箱1的内腔，然后关上箱门11，启动第一电机6带动螺旋输料杆7旋转，通过螺旋输料杆7带动固废物质向远离出灰管8的一端移动，启动点火器14对焚烧箱1内腔的固废物质进行点火，同时启动充气泵15把外部的空气抽进焚烧箱1的内腔，同时启动抽气泵20使得出气管18产生吸力，使得焚烧箱1内腔的废气进入净化箱17的内腔，通过净化箱17内腔的活性炭过滤棉21对废气中的异味进行吸附，吸附后的气体从抽气泵20排出，最后旋转堵管塞9把堵管塞9从出灰管8的底端拆下，启动第一电机6带动螺旋输料杆7旋转带动焚烧箱1内腔焚烧后的灰烬向靠近出灰管8的一端移动，使得焚烧箱1内腔的灰烬导入至排灰管5的内腔，使得灰烬从出灰管8排出，即可。[0036] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。