固体废物治理用焚烧装置

985 编辑：中冶有色技术网来源：湖南恒绿环保工程有限公司

2023-12-15 10:46:27

权利要求书： 1.一种固体废物治理用焚烧装置，包括炉座(1)以及设置于所述炉座(1)顶面的焚烧炉体(2)，其特征在于，所述焚烧炉体(2)内部设有焚烧腔体(3)，所述焚烧腔体(3)的内部嵌有电热管(4)，所述电热管(4)的外部电性安装有电插头(5)，所述焚烧炉体(2)的外部嵌套有环筒(6)，所述环筒(6)的下方设有格栅筒(7)，所述格栅筒(7)的下方设有防护网罩(9)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物治理用焚烧装置，其特征在于，所述环筒(6)和所述格栅筒(7)，以及所述防护网罩(9)均嵌套在所述焚烧炉体(2)的外部，分别位于上、中、下三个位置，其中所述环筒(6)和所述格栅筒(7)之间嵌入有固定螺栓(8)，所述格栅筒(7)和所述防护网罩(9)之间则设有销钉(10)。

3.根据权利要求2所述的一种固体废物治理用焚烧装置，其特征在于，所述固定螺栓(8)和所述销钉(10)均设有二十个，均呈环型状依次阵列。

4.根据权利要求3所述的一种固体废物治理用焚烧装置，其特征在于，所述焚烧炉体(2)的顶部安装有C型连接管(11)，所述C型连接管(11)的另一端嵌有循环回流管(12)，所述循环回流管(12)和所述炉座(1)之间固定安装有L型连接管(13)，另外所述C型连接管(11)和所述循环回流管(12)，以及所述L型连接管(13)均采用不锈钢材质制作而成。

5.根据权利要求4所述的一种固体废物治理用焚烧装置，其特征在于，所述炉座(1)的上方设有废料进料管(14)，且所述废料进料管(14)位于所述焚烧炉体(2)一侧，两者相互连通，所述废料进料管(14)的入口部合页轴安装有入料管盖(15)，所述焚烧炉体(2)的一侧嵌入有顶料杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种固体废物治理用焚烧装置，其特征在于，所述焚烧炉体(2)内部的一侧安装有废料排料管(17)，且所述废料排料管(17)和所述焚烧炉体(2)相互连通，所述废料排料管(17)外管部转动安装有阀门(18)，所述废料排料管(17)出料口部嵌套有排料管法兰盘(19)，所述焚烧炉体(2)的外部嵌有排气管(20)。

7.根据权利要求6所述的一种固体废物治理用焚烧装置，其特征在于，所述炉座(1)的下方固定有支撑杆(21)，且所述支撑杆(21)设有四个，均依次安装在所述炉座(1)底面四角处，所述支撑杆(21)的底杆表面嵌套有缓冲垫(22)，且所述缓冲垫(22)与所述支撑杆(21)相对应。

说明书：一种固体废物治理用焚烧装置技术领域[0001] 本实用新型涉及固体废物治理用焚烧领域，具体而言，涉及一种固体废物治理用焚烧装置。背景技术[0002] 固体废物治理时有时通过焚烧进行处理，中国实用新型专利(申请号：CN202221268438.4)所提出的一种环境工程固体废物治理用焚烧装置，包括焚烧装置本体，所述焚烧装置本体右侧安装有排气管，所述排气管内腔密封插接有安装框，所述安装框内部固设有滤板，所述滤板右侧固设有拉杆，所述安装框顶部设置有插槽，所述排气管顶部固设有限位机构，所述排气管下方设置有净化机构，所述排气管右端固设有外螺纹管，所述外螺纹管上螺纹连接有密封罩，通过滤板可有效的将排出的气体进行过滤。

[0003] 但是现有的申请号：CN202221268438.4所提出的一种环境工程固体废物治理用焚烧装置在使用的过程中存在一些不足之处需要进行改进，首先就是现有的焚烧装置缺少热能循环利用的结构使得固体废物在进行焚烧的过程中进行热能的循环利用，其次是现有的焚烧装置在进行焚烧的过程中焚烧炉缺少防护结构，由于焚烧炉的温度比较高，容易造成操作人员意外的烫伤，因此我们对此做出改进，提出一种固体废物治理用焚烧装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于：针对目前存在的背景技术提出的问题。为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种固体废物治理用焚烧装置，包括炉座以及设置于所述炉座顶面的焚烧炉体，所述焚烧炉体内部设有焚烧腔体，所述焚烧腔体的内部嵌有电热管，且所述电热管连接着电路组件，所述电热管的外部电性安装有电插头，所述焚烧炉体的外部嵌套有环筒，所述环筒的下方设有格栅筒，所述格栅筒的下方设有防护网罩。[0005] 作为本实用新型优选的技术方案，所述环筒和所述格栅筒，以及所述防护网罩均嵌套在所述焚烧炉体的外部，分别位于上、中、下三个位置，其中所述环筒和所述格栅筒之间嵌入有固定螺栓，所述格栅筒和所述防护网罩之间则设有销钉。[0006] 作为本实用新型优选的技术方案，所述固定螺栓和所述销钉均设有二十个，均呈环型状依次阵列。[0007] 作为本实用新型优选的技术方案，所述焚烧炉体的顶部安装有C型连接管，所述C型连接管的另一端嵌有循环回流管，所述循环回流管和所述炉座之间固定安装有L型连接管，另外所述C型连接管和所述循环回流管，以及所述L型连接管均采用不锈钢材质制作而成。[0008] 作为本实用新型优选的技术方案，所述炉座的上方设有废料进料管，且所述废料进料管位于所述焚烧炉体一侧，两者相互连通，所述废料进料管的入口部合页轴安装有入料管盖，所述焚烧炉体的一侧嵌入有顶料杆。[0009] 作为本实用新型优选的技术方案，所述焚烧炉体内部的一侧安装有废料排料管，且所述废料排料管和所述焚烧炉体相互连通，所述废料排料管外管部转动安装有阀门，所述废料排料管出料口部嵌套有排料管法兰盘，所述焚烧炉体的外部嵌有排气管。[0010] 作为本实用新型优选的技术方案，所述炉座的下方固定有支撑杆，且所述支撑杆设有四个，均依次安装在所述炉座底面四角处，所述支撑杆的底杆表面嵌套有缓冲垫，且所述缓冲垫与所述支撑杆相对应。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：[0012] 在本实用新型的方案中：[0013] 1.通过焚烧炉体的顶部安装有C型连接管，C型连接管的另一端嵌有循环回流管，循环回流管和炉座之间固定安装有L型连接管，另外C型连接管和循环回流管，通过循环回流管将产生的热气再次循环流入到焚烧炉体中进行热能的循环利用；[0014] 2.通过焚烧炉体的外部嵌套有环筒，环筒的下方设有格栅筒，格栅筒的下方设有防护网罩，通过格栅筒和防护网罩使得操作人员无法接触到焚烧炉体的表面进而防止操作人员意外的烫伤。附图说明：

[0015] 图1为本实用新型提供的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型提供的主剖结构示意图；[0017] 图3为本实用新型提供的左视结构示意图；[0018] 图4为本实用新型提供的格栅筒结构示意图；[0019] 图5为本实用新型提供的俯视图。[0020] 图中标示：[0021] 1、炉座；2、焚烧炉体；3、焚烧腔体；4、电热管；5、电插头；6、环筒；7、格栅筒；8、固定螺栓；9、防护网罩；10、销钉；11、C型连接管；12、循环回流管；13、L型连接管；14、废料进料管；15、入料管盖；16、顶料杆；17、废料排料管；18、阀门；19、排料管法兰盘；20、排气管；21、支撑杆；22、缓冲垫。具体实施方式[0022] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。[0023] 因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合，应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。[0024] 实施例1：请参阅图1?5，一种固体废物治理用焚烧装置，包括炉座1以及设置于炉座1顶面的焚烧炉体2，焚烧炉体2内部设有焚烧腔体3，焚烧腔体3的内部嵌有电热管4，且电热管4连接着电路组件，电热管4的外部电性安装有电插头5，焚烧炉体2的外部嵌套有环筒6，环筒6的下方设有格栅筒7，格栅筒7的下方设有防护网罩9。通过焚烧炉体2的外部嵌套有环筒6，环筒6的下方设有格栅筒7，格栅筒7的下方设有防护网罩9，通过格栅筒7和防护网罩

9使得操作人员无法接触到焚烧炉体2的表面进而防止操作人员意外的烫伤，环筒6和格栅筒7，以及防护网罩9均嵌套在焚烧炉体2的外部，分别位于上、中、下三个位置，其中环筒6和格栅筒7之间嵌入有固定螺栓8，格栅筒7和防护网罩9之间则设有销钉10。固定螺栓8和销钉

10均设有二十个，均呈环型状依次阵列。焚烧炉体2的顶部安装有C型连接管11，C型连接管

11的另一端嵌有循环回流管12，循环回流管12和炉座1之间固定安装有L型连接管13，另外C型连接管11和循环回流管12，以及L型连接管13均采用不锈钢材质制作而成，通过循环回流管12将产生的热气再次循环流入到焚烧炉体2中进行热能的循环利用。

[0025] 炉座1的上方设有废料进料管14，且废料进料管14位于焚烧炉体2一侧，两者相互连通，废料进料管14的入口部合页轴安装有入料管盖15，焚烧炉体2的一侧嵌入有顶料杆16。焚烧炉体2内部的一侧安装有废料排料管17，且废料排料管17和焚烧炉体2相互连通，废料排料管17外管部转动安装有阀门18，废料排料管17出料口部嵌套有排料管法兰盘19，焚烧炉体2的外部嵌有排气管20。

[0026] 炉座1的下方固定有支撑杆21，且支撑杆21设有四个，均依次安装在炉座1底面四角处，支撑杆21的底杆表面嵌套有缓冲垫22，且缓冲垫22与支撑杆21相对应。[0027] 本实用新型在使用的过程中，为了实现固体废物在进行焚烧的过程中进行热能的循环利用，通过焚烧炉体2的顶部安装有C型连接管11，C型连接管11的另一端嵌有循环回流管12，循环回流管12和炉座1之间固定安装有L型连接管13，另外C型连接管11和循环回流管12，通过循环回流管12将产生的热气再次循环流入到焚烧炉体2中进行热能的循环利用。为了防止由于焚烧炉的温度比较高，容易造成操作人员意外的烫伤，通过焚烧炉体2的外部嵌套有环筒6，环筒6的下方设有格栅筒7，格栅筒7的下方设有防护网罩9，通过格栅筒7和防护网罩9使得操作人员无法接触到焚烧炉体2的表面进而防止操作人员意外的烫伤。

[0028] 以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。