边坡支护用锚杆钻孔机

675 编辑：中冶有色技术网来源：湖北广元岩土工程有限公司

2023-12-22 11:24:34

权利要求书： 1.一种边坡支护用锚杆钻孔机，包括钻孔机本体，其特征在于：所述钻孔机本体包括剪力架(1)、推进机构(5)、独立锚杆(7)和传动组件(14)，所述剪力架(1)的底端安装有底板(2)，所述底板(2)的后端安装有升降电机(3)，所述剪力架(1)的顶部设置有支撑平台(4)，所述支撑平台(4)的表面放置有钻孔电机(6)，所述钻孔电机(6)的侧边安装有推进机构(5)，所述钻孔电机(6)的输出端安装有传动组件(14)，所述钻孔电机(6)的侧边设置有滑板(13)，每个所述滑板(13)均向两侧延伸后与相应的推进机构(5)部分固定连接，所述支撑平台(4)的表面开设有滑槽(10)，所述钻孔电机(6)的底端安装有导向板(12)，所述导向板(12)整体嵌入到滑槽(10)的内部，所述导向板(12)的底端通过嵌装的滚珠与滑槽(10)的底部相接触，所述传动组件(14)的表面套设有独立锚杆(7)，每个所述独立锚杆(7)的内部均设置有辅助牵引组件(29)。

2.根据权利要求1所述的一种边坡支护用锚杆钻孔机，其特征在于：所述推进机构(5)包括液压杆(9)和延伸轨道(8)，所述延伸轨道(8)设置在支撑平台(4)的侧边，所述延伸轨道(8)的内部设置有推进通道(11)，所述液压杆(9)安装在推进通道(11)的内部，所述传动组件(14)与钻孔电机(6)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种边坡支护用锚杆钻孔机，其特征在于：所述滑板(13)插入到推进通道(11)的内部，且滑板(13)的侧边与液压杆(9)的一端固定连接，所述液压杆(9)的另一端与延伸轨道(8)内壁的末端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种边坡支护用锚杆钻孔机，其特征在于：所述传动组件(14)包括驱动轴(15)和连接杆(17)，所述驱动轴(15)的末端设置有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的末端与连接杆(17)部分焊接为整体，所述连接杆(17)的末端设置有卡扣(18)，所述传动组件(14)通过螺纹杆(16)与独立锚杆(7)的中间位置相连接。

5.根据权利要求4所述的一种边坡支护用锚杆钻孔机，其特征在于：所述连接杆(17)和驱动轴(15)的中轴线相重合，所述卡扣(18)的后端通过使用连接螺栓(27)进行锁定，所述连接杆(17)的末端与卡扣(18)的中间位置固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种边坡支护用锚杆钻孔机，其特征在于：所述独立锚杆(7)的末端设置有钻头(23)，所述独立锚杆(7)的内部为空心结构，所述钻头(23)的后端开设有通孔(24)，所述通孔(24)的内部插装有卡钉(25)，所述卡钉(25)的内侧安装有辅助牵引组件(29)，所述独立锚杆(7)的中间设置有螺纹套管(28)。

7.根据权利要求6所述的一种边坡支护用锚杆钻孔机，其特征在于：所述通孔(24)的内壁上贴装有橡胶层，所述卡钉(25)通过该橡胶层装夹在通孔(24)的内部，所述卡钉(25)的后端侧边设置有限位凸块结构。

8.根据权利要求7所述的一种边坡支护用锚杆钻孔机，其特征在于：所述卡钉(25)设置有多个，且每个卡钉(25)的后端均设置为斜面，所述卡钉(25)的侧边设置有限位板(26)，所述辅助牵引组件(29)从限位板(26)的内侧向钻头(23)的位置穿入。

9.根据权利要求6所述的一种边坡支护用锚杆钻孔机，其特征在于：所述辅助牵引组件(29)包括绳索(20)和锥形推块(22)，所述绳索(20)的一端安装有套环(19)，所述绳索(20)的另一端安装有卡块(21)，所述卡块(21)的末端设置有锥形推块(22)。

10.根据权利要求9所述的一种边坡支护用锚杆钻孔机，其特征在于：所述锥形推块(22)顶靠在卡钉(25)的前端，每个所述卡钉(25)均通过锥形推块(22)的挤压从通孔(24)的内部向外穿出，所述绳索(20)通过一端的套环(19)与传动组件(14)或者支撑平台(4)部分进行连接。

说明书：一种边坡支护用锚杆钻孔机技术领域[0001] 本发明涉及钻探工程技术领域，具体为一种边坡支护用锚杆钻孔机。背景技术[0002] 边坡支护的搭建过程中需要使用钻孔机将锚杆插入到边坡的地下，以便于后续将支护框架依附在锚杆上进行搭建，锚杆钻孔机通过液压设备配合顶部的电机部分带动锚杆进行钻探工作，因此在钻孔的过程中，整个钻孔机会由于推进设备的作用导致设备整体朝向背离钻孔的方位进行位移，该状态下会导致设备整体发生晃动，对稳定性产生影响，由于该问题，且边坡的高度较高时，就难以对顶部的区域进行锚杆钻孔，否则会由于钻孔机的高度过高重心上升导致反冲影响较大，具有较高的危险性，另一方面，现有的钻孔方式仅能够通过驱动设备带动锚杆插入到边坡内部，单次插入的深度会受到锚杆长度的影响，导致钻孔效率受到限制。发明内容[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种边坡支护用锚杆钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明能够通过底部已经安装好的锚杆作为固定点提高后续高处钻孔过程的稳定性，提高了钻孔效率。[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种边坡支护用锚杆钻孔机，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体包括剪力架、推进机构、独立锚杆和传动组件，所述剪力架的底端安装有底板，所述底板的后端安装有升降电机，所述剪力架的顶部设置有支撑平台，所述支撑平台的表面放置有钻孔电机，所述钻孔电机的侧边安装有推进机构，所述钻孔电机的输出端安装有传动组件，所述钻孔电机的侧边设置有滑板，每个所述滑板均向两侧延伸后与相应的推进机构部分固定连接，所述支撑平台的表面开设有滑槽，所述钻孔电机的底端安装有导向板，所述导向板整体嵌入到滑槽的内部，所述导向板的底端通过嵌装的滚珠与滑槽的底部相接触，所述传动组件的表面套设有独立锚杆，每个所述独立锚杆的内部均设置有辅助牵引组件。[0005] 进一步的，所述推进机构包括液压杆和延伸轨道，所述延伸轨道设置在支撑平台的侧边，所述延伸轨道的内部设置有推进通道，所述液压杆安装在推进通道的内部，所述传动组件与钻孔电机的输出端固定连接。[0006] 进一步的，所述滑板插入到推进通道的内部，且滑板的侧边与液压杆的一端固定连接，所述液压杆的另一端与延伸轨道内壁的末端固定连接。[0007] 进一步的，所述传动组件包括驱动轴和连接杆，所述驱动轴的末端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的末端与连接杆部分焊接为整体，所述连接杆的末端设置有卡扣，所述传动组件通过螺纹杆与独立锚杆的中间位置相连接。[0008] 进一步的，所述连接杆和驱动轴的中轴线相重合，所述卡扣的后端通过使用连接螺栓进行锁定，所述连接杆的末端与卡扣的中间位置固定连接。[0009] 进一步的，所述独立锚杆的末端设置有钻头，所述独立锚杆的内部为空心结构，所述钻头的后端开设有通孔，所述通孔的内部插装有卡钉，所述卡钉的内侧安装有辅助牵引组件。[0010] 进一步的，所述通孔的内壁上贴装有橡胶层，所述卡钉通过该橡胶层装夹在通孔的内部，所述卡钉的后端侧边设置有限位凸块结构。[0011] 进一步的，所述卡钉设置有多个，且每个卡钉的后端均设置为斜面，所述卡钉的侧边设置有限位板，所述辅助牵引组件从限位板的内侧向钻头的位置穿入。[0012] 进一步的，所述辅助牵引组件包括绳索和锥形推块，所述绳索的一端安装有套环，所述绳索的另一端安装有卡块，所述卡块的末端设置有锥形推块。[0013] 进一步的，所述锥形推块顶靠在卡钉的前端，每个所述卡钉均通过锥形推块的挤压从通孔的内部向外穿出，所述绳索通过一端的套环与传动组件或者支撑平台部分进行连接。[0014] 本发明的有益效果：本发明的一种边坡支护用锚杆钻孔机，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体包括剪力架、底板、升降电机、支撑平台、推进机构、钻孔电机、独立锚杆、延伸轨道、液压杆、滑槽、推进通道、导向板、滑板、传动组件、驱动轴、螺纹杆、连接杆、卡扣、套环、绳索、卡块、锥形推块、钻头、通孔、卡钉、限位板、连接螺栓、螺纹套管、辅助牵引组件。[0015] 1.该边坡支护用锚杆钻孔机通过将每个独立锚杆的内侧的中间位置与传动组件的末端进行固定连接，该结构能够在钻孔时将整个传动组件也穿入到边坡内部，延长了单次钻孔的深度，降低了偏移的概率。[0016] 2.该边坡支护用锚杆钻孔机通过利用已经安装好的独立锚杆内部的辅助牵引组件，与支撑平台部分进行连接，即可提供额外的牵引效果，从而抵消推进机构产生反冲作用，提高了装置的稳定性，使钻孔机能够适用于更高的区域中。[0017] 3.该边坡支护用锚杆钻孔机利用辅助牵引组件时，后端将独立锚杆上的多个卡钉向外推出，进而将整个锚杆的末端进行再次加固锁定，进一步提高了独立锚杆安装的牢固程度。附图说明[0018] 图1为本发明一种边坡支护用锚杆钻孔机的外形的结构示意图；[0019] 图2为本发明一种边坡支护用锚杆钻孔机推进机构部分的结构示意图；[0020] 图3为本发明一种边坡支护用锚杆钻孔机升降电机部分的连接示意图；[0021] 图4为本发明一种边坡支护用锚杆钻孔机辅助牵引组件部分的结构示意图；[0022] 图5为本发明一种边坡支护用锚杆钻孔机独立锚杆内部的末端剖面图；[0023] 图中：1、剪力架；2、底板；3、升降电机；4、支撑平台；5、推进机构；6、钻孔电机；7、独立锚杆；8、延伸轨道；9、液压杆；10、滑槽；11、推进通道；12、导向板；13、滑板；14、传动组件；15、驱动轴；16、螺纹杆；17、连接杆；18、卡扣；19、套环；20、绳索；21、卡块；22、锥形推块；23、钻头；24、通孔；25、卡钉；26、限位板；27、连接螺栓；28、螺纹套管；29、辅助牵引组件。

具体实施方式[0024] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。[0025] 请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种边坡支护用锚杆钻孔机，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体包括剪力架1、推进机构5、独立锚杆7和传动组件14，所述剪力架1的底端安装有底板2，所述底板2的后端安装有升降电机3，所述剪力架1的顶部设置有支撑平台4，所述支撑平台4的表面放置有钻孔电机6，所述钻孔电机6的侧边安装有推进机构5，所述钻孔电机6的输出端安装有传动组件14，所述钻孔电机6的侧边设置有滑板13，每个所述滑板13均向两侧延伸后与相应的推进机构5部分固定连接，所述支撑平台4的表面开设有滑槽10，所述钻孔电机6的底端安装有导向板12，所述导向板12整体嵌入到滑槽10的内部，所述导向板12的底端通过嵌装的滚珠与滑槽10的底部相接触，所述传动组件14的表面套设有独立锚杆7，每个所述独立锚杆7的内部均设置有辅助牵引组件29，该边坡支护用锚杆钻孔机通过底部的剪力架1进行支撑，剪力架1部分则通过升降电机3实现升降功能，通过剪力架1部分将顶部的钻孔电机6以及推进机构5上升到预设的位置上，直至传动组件14与预定的边坡上钻孔位置对齐，即可将独立锚杆7套设在传动组件14的表面，将两者进行连接，再启动钻孔电机6，通过钻孔电机6将独立锚杆7以转动并配合推进机构5的移动形式插入到边坡的内部，直至全部埋装到内部，即可完成钻孔和锚杆安装过程，其中，剪力架1以及相应的升降电机3部分均为现有的成熟技术，可以根据边坡的具体高度和尺寸来选择剪力架1的升降阶数。

[0026] 本实施例，所述推进机构5包括液压杆9和延伸轨道8，所述延伸轨道8设置在支撑平台4的侧边，所述延伸轨道8的内部设置有推进通道11，所述液压杆9安装在推进通道11的内部，所述传动组件14与钻孔电机6的输出端固定连接，所述滑板13插入到推进通道11的内部，且滑板13的侧边与液压杆9的一端固定连接，所述液压杆9的另一端与延伸轨道8内壁的末端固定连接，具体的，使用时，将独立锚杆7安装在传动组件14的表面，然后启动钻孔电机6，通过钻孔电机6带动传动组件14进行旋转，传动组件14带动独立锚杆7在边坡的表面进行转动时，同步控制两侧的推进机构5，即可将整个钻孔电机6和末端连接的独立锚杆7向边坡的内部推入，直至整个独立锚杆7插入到边坡内，即可完成钻孔，该状态下反向驱动钻孔电机6，即可将传动组件14与独立锚杆7脱离，脱离后反向收缩液压杆9，即可将钻孔电机6与传动组件14抽出。

[0027] 本实施例，所述传动组件14包括驱动轴15和连接杆17，所述驱动轴15的末端设置有螺纹杆16，所述螺纹杆16的末端与连接杆17部分焊接为整体，所述连接杆17的末端设置有卡扣18，所述传动组件14通过螺纹杆16与独立锚杆7的中间位置相连接，所述连接杆17和驱动轴15的中轴线相重合，所述卡扣18的后端通过使用连接螺栓27进行锁定，所述连接杆17的末端与卡扣18的中间位置固定连接，通过将每个独立锚杆7的内侧的中间位置与传动组件14的末端进行固定连接，因此将推动的连接点向前移动，并将传动组件14包裹，该结构能够在钻孔时将整个传动组件14也穿入到边坡内部，延长了单次钻孔的深度，降低了偏移的概率，同时也不会影响传动组件14与独立锚杆7的分离过程，连接时，需要将驱动轴15插入到独立锚杆7的内部，通过驱动轴15末端的螺纹杆16与独立锚杆7中间的螺纹套管28部分固定连接即可完成对接，驱动钻孔电机6转动时，需要将其转动的方向与钻孔的推进旋转方向以及螺纹柱、螺纹套管28之间的旋紧方向保持一致，该状态下即可确保传动组件14不会和独立锚杆7之间发生脱离。

[0028] 本实施例，所述独立锚杆7的末端设置有钻头23，所述独立锚杆7的内部为空心结构，所述钻头23的后端开设有通孔24，所述通孔24的内部插装有卡钉25，所述卡钉25的内侧安装有辅助牵引组件29，所述通孔24的内壁上贴装有橡胶层，所述卡钉25通过该橡胶层装夹在通孔24的内部，所述卡钉25的后端侧边设置有限位凸块结构，所述卡钉25设置有多个，且每个卡钉25的后端均设置为斜面，所述卡钉25的侧边设置有限位板26，所述辅助牵引组件29从限位板26的内侧向钻头23的位置穿入，利用辅助牵引组件29时，后端将独立锚杆7上的多个卡钉25向外推出，进而将整个锚杆的末端进行再次加固锁定，进一步提高了独立锚杆7安装的牢固程度。[0029] 本实施例，所述辅助牵引组件29包括绳索20和锥形推块22，所述绳索20的一端安装有套环19，所述绳索20的另一端安装有卡块21，所述卡块21的末端设置有锥形推块22，所述锥形推块22顶靠在卡钉25的前端，每个所述卡钉25均通过锥形推块22的挤压从通孔24的内部向外穿出，所述绳索20通过一端的套环19与传动组件14或者支撑平台4部分进行连接，通过利用已经安装好的独立锚杆7内部的辅助牵引组件29，与支撑平台4部分进行连接，即可在后续对高处进行钻孔时提供额外的牵引效果，从而抵消推进机构5产生反冲作用，提高了装置的稳定性，使钻孔机能够适用于更高的区域中，在传动组件14与独立锚杆7连接前，需要通过卡扣18与该独立锚杆7内部的套环19固定连接，而钻孔完成后，将传动组件14抽出时即可将套环19以及后端的绳索20同步抽出，将绳索20解除后再与支撑平台4的底部固定连接，因此后续对高处的边坡进行钻孔安装锚杆时，即可通过已安装的锚杆部分对其拉动，实现提高稳定性的效果。[0030] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0031] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。