矿石溜井结构布置结构

879 编辑：中冶有色技术网来源：辽宁五龙黄金矿业有限责任公司

2024-01-09 14:59:17

权利要求书： 1.一种矿石溜井结构布置结构，包括溜井(1)、巷道(3)和卸料基座(6)，其特征在于：所述巷道(3)一侧设有溜井(1)，所述巷道(3)内部靠近溜井(1)的一侧安装有到导料槽(2)，所述巷道(3)内部底端安装有工字钢立腿(9)，所述工字钢立腿(9)顶端安装有工字钢横梁(10)，所述工字钢横梁(10)顶端安装有工字钢顺梁(11)，所述巷道(3)内部底端中间位置处安装有卸料基座(6)，所述卸料基座(6)顶端通过卸料转轴(22)安装有翻转板(20)，所述巷道(3)内部顶端靠近溜井(1)的一侧通过轴承(15)安装有门板转轴(16)，所述门板转轴(16)底端安装有安全门(5)，所述巷道(3)内部顶端靠近安全门(5)外侧位置处安装有防护板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种矿石溜井结构布置结构，其特征在于：所述工字钢顺梁(11)共设有十三个，且十三个所述工字钢顺梁(11)等距安装于工字钢横梁(10)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种矿石溜井结构布置结构，其特征在于：所述巷道(3)内部顶端安装有密实板(12)，所述密实板(12)共设有十二个，且十二个所述密实板(12)等距安装于巷道(3)内部顶端。

4.根据权利要求1所述的一种矿石溜井结构布置结构，其特征在于：所述巷道(3)内部顶端位于翻转板(20)上方位置处安装有感应开关(13)。

5.根据权利要求1所述的一种矿石溜井结构布置结构，其特征在于：所述卸料基座(6)背离安全门(5)的一侧安装有三角块(7)，所述卸料基座(6)顶端靠近三角块(7)的一侧安装有承重块(19)，所述卸料基座(6)顶端靠近承重块(19)内侧位置处安装有液压缸(23)，且液压缸(23)输出端连接于翻转板(20)底端，所述翻转板(20)顶端背离液压缸(23)的一侧安装有挡板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种矿石溜井结构布置结构，其特征在于：所述门板转轴(16)外表面套接有旋转齿轮(17)，所述巷道(3)内部顶端靠近安全门(5)的一侧安装有转动电机(14)，所述转动电机(14)输出端安装有传动齿轮(18)，且传动齿轮(18)和旋转齿轮(17)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种矿石溜井结构布置结构，其特征在于：所述工字钢立腿(9)共设有三十六个，且三十六个所述工字钢立腿(9)等量分为两组，两组所述工字钢立腿(9)对称安装于巷道(3)内部底端靠近前表面和后表面位置处，两组所述工字钢立腿(9)顶端均安装有工字钢横梁(10)，每组所述工字钢立腿(9)等距安装于巷道(3)内部底端，每组所述工字钢立腿(9)均通过钢筋(8)连接。

说明书：一种矿石溜井结构布置结构技术领域[0001] 本实用新型涉及溜井技术领域，具体为一种矿石溜井结构布置结构。背景技术[0002] 溜井是指利用自重从上往下溜放矿石的巷道。它在平硐开拓或竖井开拓的矿山获得广泛应用。习惯所指的溜井有两种：一种是供上部阶段转放矿石或废石到下部阶段或下

部矿仓，为一个或多个阶段服务的，称主溜井，它属于辅助开拓巷道；另一种是供采场内转

放矿石到阶段运输巷道，为一个或多个采场服务的称采场溜井，后者属于采准巷道。

[0003] 经过检索，发现现有技术中的矿石溜井结构布置结构典型的如公开号为CN108035768A公开的一种矿山溜井系统，缩短穿脉巷道的长度，所述穿脉巷道的长度为矿

体至所述第二溜井另一端的长度，从而降低了工程投资成本。

[0004] 现有溜井结构中溜矿车中的矿石通常是直卸直溜井筒，矿石在井壁件不断反弹撞击，造成的下层联道口出现飞石，容易造成人员伤害和设备损坏，为此，我们提出一种矿石

溜井结构布置结构。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种矿石溜井结构布置结构，具备能够避免溜井井壁片帮严重，从而降低安全风险，且能够避免矿石直卸直溜井筒，导致的矿石在井壁间不断反

弹撞击以及下层联道口飞石的优点，解决了现有溜井结构中溜矿车中的矿石通常是直卸直

溜井筒，矿石在井壁件不断反弹撞击，造成的下层联道口出现飞石，容易造成人员伤害和设

备损坏的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石溜井结构布置结构，包括溜井、巷道和卸料基座，所述巷道一侧设有溜井，所述巷道内部靠近溜井的一侧安装有到

导料槽，所述巷道内部底端安装有工字钢立腿，所述工字钢立腿顶端安装有工字钢横梁，所

述工字钢横梁顶端安装有工字钢顺梁，所述巷道内部底端中间位置处安装有卸料基座，所

述卸料基座顶端通过卸料转轴安装有翻转板，所述巷道内部顶端靠近溜井的一侧通过轴承

安装有门板转轴，所述门板转轴底端安装有安全门，所述巷道内部顶端靠近安全门外侧位

置处安装有防护板。

[0007] 优选的，所述工字钢顺梁共设有十三个，且十三个所述工字钢顺梁等距安装于工字钢横梁顶端。

[0008] 优选的，所述巷道内部顶端安装有密实板，所述密实板共设有十二个，且十二个所述密实板等距安装于巷道内部顶端。

[0009] 优选的，所述巷道内部顶端位于翻转板上方位置处安装有感应开关。[0010] 优选的，所述卸料基座背离安全门的一侧安装有三角块，所述卸料基座顶端靠近三角块的一侧安装有承重块，所述卸料基座顶端靠近承重块内侧位置处安装有液压缸，且

液压缸输出端连接于翻转板底端，所述翻转板顶端背离液压缸的一侧安装有挡板。

[0011] 优选的，所述门板转轴外表面套接有旋转齿轮，所述巷道内部顶端靠近安全门的一侧安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有传动齿轮，且传动齿轮和旋转齿轮相啮

合。

[0012] 优选的，所述工字钢立腿共设有三十六个，且三十六个所述工字钢立腿等量分为两组，两组所述工字钢立腿对称安装于巷道内部底端靠近前表面和后表面位置处，两组所

述工字钢立腿顶端均安装有工字钢横梁，每组所述工字钢立腿等距安装于巷道内部底端，

每组所述工字钢立腿均通过钢筋连接。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0014] 1、本实用新型通过设置安全门和感应开关，达到了能够起到保护巷道内部工作人员，避免工作人员失足跌落到溜井内部的效果，当感应开关感应到溜矿车移动到卸料基座

上时，转动电机工作带动安全门转动，同时进行卸料，卸料完成后安全门关闭。

[0015] 2、本实用新型通过设置翻转板和卸料基座，达到了能够自动进行反转卸料，降低劳动强度，提高工作效率的效果，当感应开关感应到溜矿车移动到卸料基座上时，液压缸工

作输出使翻转板转动将溜矿车内部的矿石卸到导料槽内部。

[0016] 3、本实用新型通过设置导料槽和防护板，达到了避免矿石直卸直溜井筒，矿石在井壁间不断反弹撞击，造成的下层联道口出现飞石，避免造成人伤害和设备损坏的效果，溜

矿作业时，溜矿车将矿石倾卸在斜溜槽中，矿石顺坡下滑，沿井壁溜下，同时防护板能够避

免上层道口落下的飞石进入到下层道口。

附图说明[0017] 图1为本实用新型结构示意图；[0018] 图2为本实用新型主视结构示意图；[0019] 图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图；[0020] 图4为本实用新型图2中B的放大结构示意图；[0021] 图5为本实用新型卸料板局部主视结构示意图。[0022] 图中：1、溜井；2、导料槽；3、巷道；4、防护板；5、安全门；6、卸料基座；7、三角块；8、钢筋；9、工字钢立腿；10、工字钢横梁；11、工字钢顺梁；12、密实板；13、感应开关；14、转动电

机；15、轴承；16、门板转轴；17、旋转齿轮；18、传动齿轮；19、承重块；20、翻转板；21、挡板；

22、卸料转轴；23、液压缸。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 请参阅图1至图5，本实用新型提供一种矿石溜井结构布置结构技术方案：一种矿石溜井结构布置结构，包括溜井1、巷道3和卸料基座6，巷道3一侧设有溜井1，巷道3内部靠

近溜井1的一侧安装有到导料槽2，巷道3内部底端安装有工字钢立腿9，工字钢立腿9顶端

安装有工字钢横梁10，工字钢横梁10顶端安装有工字钢顺梁11，巷道3内部底端中间位置处

安装有卸料基座6，卸料基座6背离安全门5的一侧安装有三角块7，卸料基座6顶端靠近三角

块7的一侧安装有承重块19，卸料基座6顶端靠近承重块19内侧位置处安装有液压缸23，液

压缸23通过转动轴安装于卸料基座6顶端靠近承重块19内侧位置处，且液压缸23输出端连

接于翻转板20底端，液压缸23工作输出使翻转板20带动溜矿车转动将矿石卸到导料槽2内

部，液压缸23输出端通过转动轴连接于翻转板20底端，翻转板20顶端背离液压缸23的一侧

安装有挡板21，巷道3内部顶端位于翻转板20上方位置处安装有感应开关13。

[0025] 卸料基座6顶端通过卸料转轴22安装有翻转板20，巷道3内部顶端靠近溜井1的一侧通过轴承15安装有门板转轴16，门板转轴16外表面套接有旋转齿轮17，巷道3内部顶端

靠近安全门5的一侧安装有转动电机14，转动电机14输出端安装有传动齿轮18，且传动齿轮

18和旋转齿轮17相啮合，当感应开关13感应到溜矿车移动到卸料基座6上时，转动电机14工

作带动安全门5转动打开，门板转轴16底端安装有安全门5，巷道3内部顶端靠近安全门5外

侧位置处安装有防护板4。

[0026] 请参阅图2至图5，本实用新型提供一种矿石溜井结构布置结构技术方案：一种矿石溜井结构布置结构，包括溜井1、巷道3和卸料基座6，巷道3一侧设有溜井1，巷道3内部靠

近溜井1的一侧安装有到导料槽2，巷道3内部底端安装有工字钢立腿9，工字钢立腿9共设

有三十六个，且三十六个工字钢立腿9等量分为两组，两组工字钢立腿9对称安装于巷道3内

部底端靠近前表面和后表面位置处，两组工字钢立腿9顶端均安装有工字钢横梁10，每组工

字钢立腿9等距安装于巷道3内部底端，每组工字钢立腿9均通过钢筋8连接，工字钢立腿9和

工字钢横梁10的设置能够有利于防止片帮情况的出现。

[0027] 工字钢立腿9顶端安装有工字钢横梁10，工字钢横梁10顶端安装有工字钢顺梁11，工字钢顺梁11共设有十三个，且十三个工字钢顺梁11等距安装于工字钢横梁10顶端，巷道3

内部顶端安装有密实板12，密实板12共设有十二个，且十二个密实板12等距安装于巷道3内

部顶端，密实板12和工字钢顺梁11的设置能够加强巷道3内部顶端的稳定性，巷道3内部底

端中间位置处安装有卸料基座6，卸料基座6顶端通过卸料转轴22安装有翻转板20，巷道3内

部顶端靠近溜井1的一侧通过轴承15安装有门板转轴16，门板转轴16底端安装有安全门5，

巷道3内部顶端靠近安全门5外侧位置处安装有防护板4。

[0028] 工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，当感应开关13感应到溜矿车移动到卸料基座6上时，转动电机14工作带动安全门5转动打开，同时液压缸23工作输出使翻

转板20转动将溜矿车内部的矿石卸到导料槽2内部后进入到溜井1内部，卸料完成后安全门

5关闭，至此，本实用新型工作流程完成。

[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。