防止颚式破碎机存料装置

996 编辑：中冶有色技术网来源：山东钢铁集团永锋临港有限公司

2024-01-08 15:09:28

权利要求书： 1.一种防止颚式破碎机存料装置，包括入料斗（3）、清扫机构（7），其特征在于：所述入料斗（3）的顶端两内侧后部与顶盖（1）的底端后部两侧均通过第一转座（5）连接，所述第一转座（5）均固定连接在顶盖（1）的底端后部两侧，所述顶盖（1）的底端前部两侧均固定连接有第二转座（9），所述第二转座（9）的内中部均转动连接有转接块（8），所述转接块（8）的顶端均设置有推动机构（6）；

所述推动机构（6）包括第一电机（601）、丝杆（602）、限位磁铁（603）、移动连接座（604）以及限制块（605），所述第一电机（601）共有两个，所述第一电机（601）的输出端均固定连接有丝杆（602），所述丝杆（602）的杆身均螺纹连接有移动连接座（604）。

2.根据权利要求1所述的一种防止颚式破碎机存料装置，其特征在于：所述清扫机构（7）包括毛刷筒（701）、转动辊（702）以及第二电机（703），所述第二电机（703）共有两个，所述第二电机（703）之间通过转动辊（702）连接，所述转动辊（702）的外周设置有毛刷筒（701）。

3.根据权利要求1所述的一种防止颚式破碎机存料装置，其特征在于：所述第一电机（601）的前端均固定连接在转接块（8）的后端。

4.根据权利要求1所述的一种防止颚式破碎机存料装置，其特征在于：所述第一电机（601）的顶端中部与底端中部均设置有限位磁铁（603）。

5.根据权利要求1所述的一种防止颚式破碎机存料装置，其特征在于：所述丝杆（602）的后端均固定连接有限制块（605）。

6.根据权利要求1所述的一种防止颚式破碎机存料装置，其特征在于：所述移动连接座（604）的相对侧之间均固定连接有第二电机（703）。

7.根据权利要求1所述的一种防止颚式破碎机存料装置，其特征在于：所述入料斗（3）的底端固定连接在破碎机体（2）的顶端。

8.根据权利要求7所述的一种防止颚式破碎机存料装置，其特征在于：所述破碎机体（2）与入料斗（3）底部的前端连接处设置有静鄂板（4），且静鄂板（4）位于破碎机体（2）的内前部。

说明书：一种防止颚式破碎机存料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及工业生产加工设备技术领域，尤其涉及一种防止颚式破碎机存料装置。背景技术[0002] 颚式破碎机俗称颚破，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。[0003] 现有的颚式破碎机使用时具有以下缺点，一是颚式破碎机下料口坡度不够和静鄂板凸出一块的设计缺陷，在倒破碎物料时下料口和静鄂板经常存有物料，需要用捅料棍清理下去，作业效率滞后；二是静鄂板凸出部分经常存有物料，而且比较隐蔽，难以清理，如果不清理干净，会造成下一个样品污染影响成分化验，给生产指导造成误判。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止颚式破碎机存料装置，本装置通过丝杆转动使得移动连接座推动毛刷筒上下移动，清理入料斗斜底板的物料残渣，同时毛刷筒套设在转动棍上，转动辊又经第二电机驱动，使得毛刷筒可以快速清理静鄂板拐角处的物料残渣，无需人工清理，提高工作效率。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：[0006] 一种防止颚式破碎机存料装置，包括入料斗、清扫机构，所述入料斗的顶端两内侧后部与顶盖的底端后部两侧均通过第一转座连接，所述第一转座均固定连接在顶盖的底端后部两侧，所述顶盖的底端前部两侧均固定连接有第二转座，所述第二转座的内中部均转动连接有转接块，所述转接块的顶端均设置有推动机构；[0007] 所述推动机构包括第一电机、丝杆、限位磁铁、移动连接座以及限制块，所述第一电机共有两个，所述第一电机的输出端均固定连接有丝杆，所述丝杆的杆身均螺纹连接有移动连接座；[0008] 通过上述技术方案，人员在倾倒完物料后，拉动顶盖底端的丝杆沿着第二转座转动至一定角度后，关闭顶盖，第一电机上的限位磁铁吸附住入料斗上的斜板，使得丝杆的位置固定且平行与斜板，第一电机带动丝杆转动使得移动连接座上下移动，进而带动毛刷筒清理斜板上的残余物料，保证入料斗处的整洁度。[0009] 进一步地，所述清扫机构包括毛刷筒、转动辊以及第二电机，所述第二电机共有两个，所述第二电机之间通过转动辊连接，所述转动辊的外周设置有毛刷筒；[0010] 通过上述技术方案，移动连接座上下移动过程中，与相连的第二电机驱动转动棍带动毛刷筒清理静鄂板处的残余物料，避免残余物料影响下一样品的检验。[0011] 进一步地，所述第一电机的前端均固定连接在转接块的后端；[0012] 通过上述技术方案，转接块的作用便是调节丝杆的角度，适应不同斜度的入料斗的斜板，同时也可使得丝杆转动贴合在顶盖的底端，方便收纳。[0013] 进一步地，所述第一电机的顶端中部与底端中部均设置有限位磁铁；[0014] 通过上述技术方案，限位磁铁可以吸附在入料斗的斜板和顶盖的底端，去作用就是束缚丝杆的位置角度，吸附在入料斗上的斜板又或者是顶盖的同时还可以支撑固定丝杆使其保持水平，更方便的收纳，不会因丝杆的下落而影响工作。[0015] 进一步地，所述丝杆的后端均固定连接有限制块；[0016] 通过上述技术方案，防止移动连接座滑出丝杆。[0017] 进一步地，所述移动连接座的相对侧之间均固定连接有第二电机；[0018] 通过上述技术方案，第二电机共有两个，转动始终方向相反，转速相同，使得移动连接座有序的来回移动。[0019] 进一步地，所述入料斗的底端固定连接在破碎机体的顶端；[0020] 通过上述技术方案，入料斗设置在破碎机体的顶部，上宽下窄便于物料添加。[0021] 进一步地，所述破碎机体与入料斗底部的前端连接处设置有静鄂板，且静鄂板位于破碎机体的内前部；[0022] 通过上述技术方案，静鄂板设置在破碎机体的内部，用于配合动鄂板挤压成块的物料，便于加工使用。[0023] 本实用新型具有如下有益效果：[0024] 1、本实用新型中，倾倒完物料后，拉动顶盖底端的丝杆沿着第二转座转动至一定角度后，关闭顶盖，第一电机带动丝杆转动使得移动连接座上下移动，进而带动毛刷筒清理斜板上的残余物料，使其进入破碎机体内部，减少物料的残余，降低对入料斗的刺激，致使其生锈，延长入料斗的使用寿命。[0025] 2、本实用新型中，移动连接座上下移动过程中，与其相连的第二电机驱动转动棍带动毛刷筒清理静鄂板处拐角的残余物料，避免残余物料影响下一样品的检验，保证入料斗处的整洁度，该设计不需要人工清理，节省人力，提高了工作效率。附图说明[0026] 图1为本实用新型提出的一种防止颚式破碎机存料装置中入料斗的结构示意图；[0027] 图2为本实用新型提出的一种防止颚式破碎机存料装置中顶盖的连接图；[0028] 图3为本实用新型提出的一种防止颚式破碎机存料装置中入料斗的侧剖图；[0029] 图4为图3中A处的放大图。[0030] 图例说明：[0031] 1、顶盖；2、破碎机体；3、入料斗；4、静鄂板；5、第一转座；6、推动机构；601、第一电机；602、丝杆；603、限位磁铁；604、移动连接座；605、限制块；7、清扫机构；701、毛刷筒；702、转动辊；703、第二电机；8、转接块；9、第二转座。具体实施方式[0032] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0033] 参照图1?4，本实用新型提供的一种实施例：一种防止颚式破碎机存料装置，包括入料斗3、清扫机构7，入料斗3的顶端两内侧后部与顶盖1的底端后部两侧均通过第一转座5连接，第一转座5均固定连接在顶盖1的底端后部两侧，顶盖1的底端前部两侧均固定连接有第二转座9，第二转座9的内中部均转动连接有转接块8，转接块8的顶端均设置有推动机构6；

[0034] 推动机构6包括第一电机601、丝杆602、限位磁铁603、移动连接座604以及限制块605，第一电机601共有两个，第一电机601的输出端均固定连接有丝杆602，丝杆602的杆身均螺纹连接有移动连接座604，物料倾倒完后，拉动丝杆602沿着第二转座9转动至一定角度后，关闭顶盖1，第一电机601上的限位磁铁603吸附住入料斗3上的斜板，使得丝杆602的位置固定且平行与斜板，此时第一电机601驱动丝杆602转动使得移动连接座604上下移动，进而带动毛刷筒701清理斜板上的残余物料，保证原料进入破碎机体2的内部，无需人工清理，提升工作效率。

[0035] 清扫机构7包括毛刷筒701、转动辊702以及第二电机703，第二电机703共有两个，第二电机703之间通过转动辊702连接，转动辊702的外周设置有毛刷筒701，移动连接座604上下移动过程中，与相连的第二电机703驱动转动辊702带动毛刷筒701清理静鄂板4处的残余物料，避免残余物料影响下一样品的检验，第一电机601的前端均固定连接在转接块8的后端，转接块8的作用便是调节丝杆602的角度，适应不同斜度的入料斗3的斜板，同时也可使得丝杆602转动贴合在顶盖1的底端，方便收纳，第一电机601的顶端中部与底端中部均设置有限位磁铁603，其用于吸附顶盖1和入料斗3限制丝杆602随意摆动，丝杆602的后端均固定连接有限制块605，防止移动连接座604滑出丝杆602，移动连接座604的相对侧之间均固定连接有第二电机703，入料斗3的底端固定连接在破碎机体2的顶端，且入料斗3采用不锈钢材质，不易被物料腐蚀生锈，破碎机体2与入料斗3底部的前端连接处设置有静鄂板4，且静鄂板4位于破碎机体2的内前部，用于配合动鄂板挤压成块的物料，便于加工使用。[0036] 工作原理：使用时，人员在倾倒完物料后，拉动顶盖1底端的丝杆602沿着第二转座9转动至一定角度后，关闭顶盖1，第一电机601上的限位磁铁603吸附住入料斗3上的斜板，使得丝杆602的位置固定且平行与斜板，第一电机601带动丝杆602转动使得移动连接座604上下移动，进而带动毛刷筒701清理斜板上的残余物料，减少物料残余，降低对入料斗3的材质刺激，致使其生锈，延长入料斗3的寿命，同时移动连接座604上下移动过程中，与其相连的第二电机703驱动转动辊702带动毛刷筒701快速清理静鄂板4处拐角的残余物料，避免残余物料影响下一样品的检验，保证入料斗3处的整洁度，该防存料设计不需要人工清理，节省人力，提高了工作效率。

[0037] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。