用于板材输送的皮带输送机

494 编辑：中冶有色技术网来源：廊坊科立迩化工建材有限公司

2024-01-04 13:37:16

权利要求书： 1.一种用于板材输送的皮带输送机，其特征在于：包括稳固框(4)、伸缩杆(5)、按压导辊(8)、铰合块(9)、底板(10)、限位杆(14)、调节杆(16)、移动块(17)、控制箱(22)和输送机构；

所述输送机构包括固定框架(1)和传动皮带轮(18)，所述固定框架(1)的内壁通过转杆转动连接转动导辊(2)的壁面，所述转动导辊(2)的壁面传动连接输送带(3)的内壁，所述传动皮带轮(18)的内部固定连接转动导辊(2)的转杆壁面，所述传动皮带轮(18)的壁面通过传动皮带(19)传动连接驱动皮带轮(20)的壁面，所述驱动皮带轮(20)的内部固定连接电机(21)的输出轴端部，所述电机(21)的底座固定连接固定框架(1)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材输送的皮带输送机，其特征在于：所述控制箱(22)的底座固定连接固定框架(1)的外壁表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材输送的皮带输送机，其特征在于：所述铰合块(9)的顶面固定连接固定框架(1)的底面边侧，所述铰合块(9)的底座固定连接底板(10)的顶面边侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材输送的皮带输送机，其特征在于：所述调节杆(16)的顶部铰合块底座固定连接固定框架(1)的底面，所述调节杆(16)的底部铰合块底座固定连接移动块(17)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种用于板材输送的皮带输送机，其特征在于：所述移动块(17)的内部螺纹连接螺旋导向杆(13)的壁面，所述螺旋导向杆(13)的壁面转动连接框体(12)的内部，所述框体(12)的底面固定连接底板(10)的顶面，所述螺旋导向杆(13)的端部固定连接伺服电机(15)的输出轴端部，所述伺服电机(15)的底座固定连接框体(12)的侧壁表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于板材输送的皮带输送机，其特征在于：所述限位杆(14)的壁面活动连接移动块(17)的内部，所述限位杆(14)的端部固定连接框体(12)的内壁表面。

7.根据权利要求1所述的一种用于板材输送的皮带输送机，其特征在于：所述底板(10)的底面拐角处固定连接万向轮(11)的顶端，且所述万向轮(11)具有锁死功能。

8.根据权利要求1所述的一种用于板材输送的皮带输送机，其特征在于：所述稳固框(4)的底端固定连接固定框架(1)的顶面。

9.根据权利要求1所述的一种用于板材输送的皮带输送机，其特征在于：所述按压导辊(8)的壁面转动连接按压导辊固定框(7)的内部，所述按压导辊固定框(7)的顶面固定连接伸缩杆(5)的底端，所述伸缩杆(5)的顶端固定连接稳固框(4)的内部顶面，所述按压导辊固定框(7)的顶面固定连接压缩弹簧(6)的底端，所述压缩弹簧(6)的顶端固定连接稳固框(4)的内部顶面。

10.根据权利要求1所述的一种用于板材输送的皮带输送机，其特征在于：所述伸缩杆(5)的设置数量为四个，且四个所述伸缩杆(5)沿按压导辊固定框(7)的中心点对称设置。

说明书：一种用于板材输送的皮带输送机技术领域[0001] 本申请涉及板材输送技术领域，尤其是一种用于板材输送的皮带输送机。背景技术[0002] 板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

[0003] CN210312430U一种用于板材输送的皮带输送机，通过驱动电机的运行使减速箱传动于驱动辊，此时配合驱动辊的转动以及输送皮带的传动使从动辊保持同步转动，因此输

送皮带处于循环移动状态，而板材在通过电子开料锯裁切板件后，配合输送皮带进行输送，

此时当板材通过阻挡板的过程中，阻挡板的左侧对底部的板材进行阻隔，而顶部的板材则

向右侧继续移动，从而达到了将两层板材进行分层的目的，板材之间以单张的状态往下道

工序输送，减少人工的搬运以及操作。

[0004] 现有的对板材的加工过程中，配合皮带输送线的输送虽然能够到达下一工位，但是两个板材仍然处于相互叠加的状态，因此需要人员将顶部的板材搬取而下，然后在放置

于皮带上进行输送，且输送皮带的角度固定的无法调节。

[0005] 因此，针对上述问题提出一种用于板材输送的皮带输送机，能够基于地区的实际情况进行合理的资源配置。

发明内容[0006] 在本实施例中提供了一种用于板材输送的皮带输送机用于解决现有技术中现有技术存在如下技术问题:现有的对板材的加工过程中，配合皮带输送线的输送虽然能够到

达下一工位，但是两个板材仍然处于相互叠加的状态，因此需要人员将顶部的板材搬取而

下，然后在放置于皮带上进行输送，且输送皮带的角度固定的无法调节。

[0007] 根据本申请的一个方面，提供了一种用于板材输送的皮带输送机，包括稳固框、伸缩杆、按压导辊、铰合块、底板、限位杆、调节杆、移动块、控制箱和输送机构；

[0008] 所述输送机构包括固定框架和传动皮带轮，所述固定框架的内壁通过转杆转动连接转动导辊的壁面，所述转动导辊的壁面传动连接输送带的内壁，所述传动皮带轮的内部

固定连接转动导辊的转杆壁面，所述传动皮带轮的壁面通过传动皮带传动连接驱动皮带轮

的壁面，所述驱动皮带轮的内部固定连接电机的输出轴端部，所述电机的底座固定连接固

定框架的底面。

[0009] 进一步地，所述控制箱的底座固定连接固定框架的外壁表面。[0010] 进一步地，所述铰合块的顶面固定连接固定框架的底面边侧，所述铰合块的底座固定连接底板的顶面边侧。

[0011] 进一步地，所述调节杆的顶部铰合块底座固定连接固定框架的底面，所述调节杆的底部铰合块底座固定连接移动块的顶面。

[0012] 进一步地，所述移动块的内部螺纹连接螺旋导向杆的壁面，所述螺旋导向杆的壁面转动连接框体的内部，所述框体的底面固定连接底板的顶面，所述螺旋导向杆的端部固

定连接伺服电机的输出轴端部，所述伺服电机的底座固定连接框体的侧壁表面。

[0013] 进一步地，所述限位杆的壁面活动连接移动块的内部，所述限位杆的端部固定连接框体的内壁表面。

[0014] 进一步地，所述底板的底面拐角处固定连接万向轮的顶端，且所述万向轮具有锁死功能。

[0015] 进一步地，所述稳固框的底端固定连接固定框架的顶面。[0016] 进一步地，所述按压导辊的壁面转动连接按压导辊固定框的内部，所述按压导辊固定框的顶面固定连接伸缩杆的底端，所述伸缩杆的顶端固定连接稳固框的内部顶面，所

述按压导辊固定框的顶面固定连接压缩弹簧的底端，所述压缩弹簧的顶端固定连接稳固框

的内部顶面。

[0017] 进一步地，所述伸缩杆的设置数量为四个，且四个所述伸缩杆沿按压导辊固定框的中心点对称设置。

[0018] 通过本申请上述实施例，采用了通过将传动皮带轮的内部固定连接转动导辊的转杆端部，将传动皮带轮的壁面通过传动皮带传动连接驱动皮带轮的壁面，将驱动皮带轮的

内部固定连接电机的输出轴端部，当启动电机时使得驱动皮带轮带动传动皮带轮转动，从

而使得转动导辊在固定框架的内部转动，通过将输送带的内壁传动连接转动导辊的壁面，

从而通过输送带的传动对其顶面的板材进行输送。

附图说明[0019] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本

申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可

以根据这些附图获得其它的附图。

[0020] 图1为本申请一种实施例的整体立体示意图；[0021] 图2为本申请一种实施例的剖视示意图；[0022] 图3为本申请一种实施例的整体正面示意图。[0023] 图中：1、固定框架；2、转动导辊；3、输送带；4、稳固框；5、伸缩杆；6、压缩弹簧；7、按压导辊固定框；8、按压导辊；9、铰合块；10、底板；11、万向轮；12、框体；13、螺旋导向杆；14、限位杆；15、伺服电机；16、调节杆；17、移动块；18、传动皮带轮；19、传动皮带；20、驱动皮带轮；21、电机；22、控制箱。具体实施方式[0024] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是

本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人

员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请清洗的范

围。

[0025] 需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用

的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的

过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清

楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

[0026] 在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

[0027] 并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领

域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

[0028] 此外，术语“定位”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。

对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

[0029] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互清洗。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

[0030] 请参阅图1?3所示，一种用于板材输送的皮带输送机，包括稳固框4、伸缩杆5、按压导辊8、铰合块9、底板10、限位杆14、调节杆16、移动块17、控制箱22和输送机构；[0031] 所述输送机构包括固定框架1和传动皮带轮18，所述固定框架1的内壁通过转杆转动连接转动导辊2的壁面，所述转动导辊2的壁面传动连接输送带3的内壁，所述传动皮带轮

18的内部固定连接转动导辊2的转杆壁面，所述传动皮带轮18的壁面通过传动皮带19传动

连接驱动皮带轮20的壁面，所述驱动皮带轮20的内部固定连接电机21的输出轴端部，所述

电机21的底座固定连接固定框架1的底面，通过将传动皮带轮18的内部固定连接转动导辊2

的转杆端部，将传动皮带轮18的壁面通过传动皮带19传动连接驱动皮带轮20的壁面，将驱

动皮带轮20的内部固定连接电机21的输出轴端部，当启动电机21时使得驱动皮带轮20带动

传动皮带轮18转动，从而使得转动导辊2在固定框架1的内部转动，通过将输送带3的内壁传

动连接转动导辊2的壁面，从而通过输送带3的传动对其顶面的板材进行输送；

[0032] 所述控制箱22的底座固定连接固定框架1的外壁表面，所述铰合块9的顶面固定连接固定框架1的底面边侧，所述铰合块9的底座固定连接底板10的顶面边侧，通过将铰合块9

的顶面固定连接固定框架1的底面边侧，将铰合块9的底座固定连接底板10的顶面，从而便

于固定框架1沿着铰合块9改变角度，所述调节杆16的顶部铰合块底座固定连接固定框架1

的底面，所述调节杆16的底部铰合块底座固定连接移动块17的顶面，通过将调节杆16的顶

部铰合块固定连接固定框架1的底面，将调节杆16的底部铰合块底座固定连接移动块17的

顶面，当移动块17移动时使得调节杆16的角度发生改变，从而使得固定框架1的角度发生改

变，所述移动块17的内部螺纹连接螺旋导向杆13的壁面，所述螺旋导向杆13的壁面转动连

接框体12的内部，所述框体12的底面固定连接底板10的顶面，所述螺旋导向杆13的端部固

定连接伺服电机15的输出轴端部，所述伺服电机15的底座固定连接框体12的侧壁表面，通

过启动伺服电机15使得螺旋导向杆13在框体12的内部转动，通过将螺旋导向杆13的壁面螺

纹连接移动块17的内部，从而使得移动块17自动移动，所述限位杆14的壁面活动连接移动

块17的内部，所述限位杆14的端部固定连接框体12的内壁表面，通过将限位杆14的端部固

定连接框体12的内壁表面，将限位杆14的壁面活动连接移动块17的内部，从而对移动块17

的移动起到限位作用，所述底板10的底面拐角处固定连接万向轮11的顶端，且所述万向轮

11具有锁死功能，所述稳固框4的底端固定连接固定框架1的顶面，所述按压导辊8的壁面转

动连接按压导辊固定框7的内部，所述按压导辊固定框7的顶面固定连接伸缩杆5的底端，所

述伸缩杆5的顶端固定连接稳固框4的内部顶面，所述按压导辊固定框7的顶面固定连接压

缩弹簧6的底端，所述压缩弹簧6的顶端固定连接稳固框4的内部顶面，通过将伸缩杆5的顶

端固定连接稳固框4的内部顶面，将伸缩杆5的底固定连接按压导辊固定框7的顶面，然后将

按压导辊固定框7的内部转动连接按压导辊8的壁面，通过将按压导辊固定框7的顶面固定

连接压缩弹簧6的底端，将压缩弹簧6的顶端固定连接稳固框4的内部顶面，从而通过按压导

辊8对输送带3顶面输送的板材进行压缩，防止板材在输送翘起发生折叠现象，所述伸缩杆5

的设置数量为四个，且四个所述伸缩杆5沿按压导辊固定框7的中心点对称设置。

[0033] 本申请在使用时，本申请通过将传动皮带轮18的内部固定连接转动导辊2的转杆端部，将传动皮带轮18的壁面通过传动皮带19传动连接驱动皮带轮20的壁面，将驱动皮带

轮20的内部固定连接电机21的输出轴端部，当启动电机21时使得驱动皮带轮20带动传动皮

带轮18转动，从而使得转动导辊2在固定框架1的内部转动，通过将输送带3的内壁传动连接

转动导辊2的壁面，从而通过输送带3的传动对其顶面的板材进行输送，通过将铰合块9的顶

面固定连接固定框架1的底面边侧，将铰合块9的底座固定连接底板10的顶面，从而便于固

定框架1沿着铰合块9改变角度，通过将调节杆16的顶部铰合块固定连接固定框架1的底面，

将调节杆16的底部铰合块底座固定连接移动块17的顶面，当移动块17移动时使得调节杆16

的角度发生改变，从而使得固定框架1的角度发生改变，通过启动伺服电机15使得螺旋导向

杆13在框体12的内部转动，通过将螺旋导向杆13的壁面螺纹连接移动块17的内部，从而使

得移动块17自动移动，通过将限位杆14的端部固定连接框体12的内壁表面，将限位杆14的

壁面活动连接移动块17的内部，从而对移动块17的移动起到限位作用，通过将伸缩杆5的顶

端固定连接稳固框4的内部顶面，将伸缩杆5的底固定连接按压导辊固定框7的顶面，然后将

按压导辊固定框7的内部转动连接按压导辊8的壁面，通过将按压导辊固定框7的顶面固定

连接压缩弹簧6的底端，将压缩弹簧6的顶端固定连接稳固框4的内部顶面，从而通过按压导

辊8对输送带3顶面输送的板材进行压缩，防止板材在输送翘起发生折叠现象。

[0034] 本申请的有益之处在于：[0035] 1、通过将传动皮带轮的内部固定连接转动导辊的转杆端部，将传动皮带轮的壁面通过传动皮带传动连接驱动皮带轮的壁面，将驱动皮带轮的内部固定连接电机的输出轴端

部，当启动电机时使得驱动皮带轮带动传动皮带轮转动，从而使得转动导辊在固定框架的

内部转动，通过将输送带的内壁传动连接转动导辊的壁面，从而通过输送带的传动对其顶

面的板材进行输送。

[0036] 2、通过将铰合块的顶面固定连接固定框架的底面边侧，将铰合块的底座固定连接底板的顶面，从而便于固定框架沿着铰合块改变角度，通过将调节杆的顶部铰合块固定连

接固定框架的底面，将调节杆的底部铰合块底座固定连接移动块的顶面，当移动块移动时

使得调节杆的角度发生改变，从而使得固定框架的角度发生改变，通过启动伺服电机使得

螺旋导向杆在框体的内部转动，通过将螺旋导向杆的壁面螺纹连接移动块的内部，从而使

得移动块自动移动，通过将限位杆的端部固定连接框体的内壁表面，将限位杆的壁面活动

连接移动块的内部，从而对移动块的移动起到限位作用。

[0037] 3、通过将伸缩杆的顶端固定连接稳固框的内部顶面，将伸缩杆的底固定连接按压导辊固定框的顶面，然后将按压导辊固定框的内部转动连接按压导辊的壁面，通过将按压

导辊固定框的顶面固定连接压缩弹簧的底端，将压缩弹簧的顶端固定连接稳固框的内部顶

面，从而通过按压导辊对输送带顶面输送的板材进行压缩，防止板材在输送翘起发生折叠

现象。

[0038] 涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请组合的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

[0039] 以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修

改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的清洗范围之内。