合肥金星智控科技股份有限公司
宣传

位置:中冶有色 >

有色技术频道 >

> 采矿技术

> 履带式钻机水平回转装置

履带式钻机水平回转装置

669   编辑:中冶有色技术网   来源:河北川安煤矿机械制造有限公司  
2024-01-12 15:56:53
权利要求书: 1.一种履带式钻机水平回转装置,包括基台(1)与钻机(11),其特征在于:所述基台(1)的上端面开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的腔底固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴贯穿基台(1)上端面的一端通过安装轴(12)固定连接有支撑圆盘(7),所述支撑圆盘(7)的上端面对称开设有螺孔(10),所述基台(1)的上端面设置有润滑机构(8),所述基台(1)的上端面开设有第一圆槽(3),所述第一圆槽(3)的槽底对称滑动连接有滑轮(5),所述滑轮(5)的上端面均通过安装柱(6)与支撑圆盘(7)下端面固定连接,所述基台(1)的上端面对称设置有支撑机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种履带式钻机水平回转装置,其特征在于:所述润滑机构(8)包括安装板(81)、润滑剂桶(82)、按压泵(83)、出料管(84)、伸缩杆(85)、弧形板(86)、弹簧(87)、加料管(88)与出料口(89),所述基台(1)的上端面固定连接有安装板(81),所述安装板(81)的上端面设置有润滑剂桶(82),所述润滑剂桶(82)的左端面设置有按压泵(83)。

3.根据权利要求2所述的一种履带式钻机水平回转装置,其特征在于:所述支撑圆盘(7)的前端面通过伸缩杆(85)固定连接有弧形板(86),所述润滑剂桶(82)的前端面连通有加料管(88)。

4.根据权利要求3所述的一种履带式钻机水平回转装置,其特征在于:所述润滑剂桶(82)的后端面连通有出料管(84),所述支撑圆盘(7)的前端面固定连接有弹簧(87),所述弹簧(87)的前端面与弧形板(86)的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种履带式钻机水平回转装置,其特征在于:所述第一圆槽(3)的内侧壁设置有出料口(89),所述出料口(89)与出料管(84)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种履带式钻机水平回转装置,其特征在于:所述支撑机构(9)包括第二圆槽(91)、支撑架(92)、第一圆台(93)、固定柱(94)、弹簧伸缩杆(95)、第二圆台(96)与滚珠(97),所述基台(1)的上端面对称开设有第二圆槽(91)。

7.根据权利要求6所述的一种履带式钻机水平回转装置,其特征在于:所述第二圆槽(91)的腔底对称固定连接有支撑架(92),所述支撑架(92)的上端面固定连接有第一圆台(93),所述第一圆台(93)的上端面安装有固定柱。

8.根据权利要求7所述的一种履带式钻机水平回转装置,其特征在于:所述固定柱(94)的上端面均固定连接有弹簧伸缩杆(95),所述弹簧伸缩杆(95)的上端面固定连接有第二圆台(96),所述第二圆台(96)的上端面均匀设置有滚珠(97)。

说明书: 一种履带式钻机水平回转装置技术领域[0001] 本实用新型涉及履带式钻机设备技术领域,具体为一种履带式钻机水平回转装置。

背景技术[0002] 履带式钻机,比如履带式潜孔钻机,主要用于对各种地面以及对岩石等等进行钻孔操作,由于通过性能好、功率大,广泛应用于建筑、道路施工等领域。履带式潜孔钻机的结

构主要包括履带式行走机构、行走机构上的车身以及车身前端的钻进执行机构等,工作时

操作者操作钻进执行机构的控制系统,使钻进执行机构的钻头向下钻进,进而在地面等上

钻出需要的深孔。

[0003] 钻机在使用时通常需要回转来方便工作,但现有的钻机水平回转装置回转时摩擦力较大,长时间使用容易造成回转不顺畅的现象,以及多为单边支撑,使的钻机整体稳定性

不高。

发明内容[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种履带式钻机水平回转装置,解决了现有的钻机水平回转装置回转时摩擦力较大,容易造成回转不顺畅,以及缺乏支撑稳定性

不高的问题。

[0006] (二)技术方案[0007] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种履带式钻机水平回转装置,包括基台与钻机,所述基台的上端面开设有凹槽,所述凹槽的腔底固定连接有驱

动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿基台上端面的一端通过安装轴固定连接有支撑圆盘,

所述支撑圆盘的上端面对称开设有螺孔,所述基台的上端面设置有润滑机构,所述基台的

上端面开设有第一圆槽,所述第一圆槽的槽底对称滑动连接有滑轮,所述滑轮的上端面均

通过安装柱与支撑圆盘下端面固定连接,所述基台的上端面对称设置有支撑机构。

[0008] 优选的,所述润滑机构包括安装板、润滑剂桶、按压泵、出料管、伸缩杆、弧形板、弹簧、加料管与出料口,所述基台的上端面固定连接有安装板,所述安装板的上端面设置有润

滑剂桶,所述润滑剂桶的左端面设置有按压泵。

[0009] 优选的,所述支撑圆盘的前端面通过伸缩杆固定连接有弧形板,所述润滑剂桶的前端面连通有加料管。

[0010] 优选的,所述润滑剂桶的后端面连通有出料管,所述支撑圆盘的前端面固定连接有弹簧,所述弹簧的前端面与弧形板的内侧壁固定连接。

[0011] 优选的,所述第一圆槽的内侧壁设置有出料口,所述出料口与出料管相连通。[0012] 优选的,所述支撑机构包括第二圆槽、支撑架、第一圆台、固定柱、弹簧伸缩杆、第二圆台与滚珠,所述基台的上端面对称开设有第二圆槽。

[0013] 优选的,所述第二圆槽的腔底对称固定连接有支撑架,所述支撑架的上端面固定连接有第一圆台,所述第一圆台的上端面安装有固定柱。

[0014] 优选的,所述固定柱的上端面均固定连接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的上端面固定连接有第二圆台,所述第二圆台的上端面均匀设置有滚珠。

[0015] (三)有益效果[0016] 本实用新型提供了一种履带式钻机水平回转装置。具备以下有益效果:[0017] (1)、该履带式钻机水平回转装置,通过润滑机构、安装板、润滑剂桶、按压泵、出料管、伸缩杆、弧形板、弹簧、加料管与出料口的配合,首先将钻机通过螺栓配合螺孔与支撑圆

盘进行固定连接,当需要对钻机进行转动方向时,启动驱动电机,驱动电机转动时会带动支

撑圆盘以及钻机进行转动,便能够对钻机进行水平回转,当支撑圆盘转动时带动弧形板转

动靠近按压泵时,弧形板会抵压按压泵压缩伸缩杆与弹簧,按压泵受力会将润滑剂桶内的

润滑剂从出料管以及出料口挤出,便可以对第一圆槽的腔底加入润滑剂,使得滑轮减小摩

擦转动得更加顺畅,提高了水平回转的顺畅度,降低机械损坏的几率,且当弧形板的左端失

去限位阻挡时,弹簧会复位回弹从而带动弧形板复位,以便后续再次挤压按压泵,保证了每

次回转时可以加入润滑油,使钻机回转更加顺利,并且也可通过加料管对润滑剂桶进行加

料来保证后续的使用,进而提高了使用期限。

[0018] (2)、该履带式钻机水平回转装置,通过支撑机构包括第二圆槽、支撑架、第一圆台、固定柱、弹簧伸缩杆、第二圆台与滚珠的配合,当钻机不转动时第二圆台与滚珠贴合在

钻机的底部,可以有效为其提供支撑,且由于设置有第一圆台以及弹簧伸缩杆,能够保证钻

机在转动时第二圆台与滚珠始终贴合在钻机的底部,不仅更加有效的为钻机提供支撑力,

保证钻机的稳定性,也可利用滚珠减小钻机转动的摩擦力。

附图说明[0019] 图1为本实用新型立体结构示意图;[0020] 图2为本实用新型第一圆台与弹簧伸缩杆结构示意图;[0021] 图3为本实用新型图2中A区域放大结构示意图;[0022] 图4为本实用新型第二圆台安装结构示意图;[0023] 图5为本实用新型滑轮与安装柱安装结构示意图。[0024] 图中:1、基台;2、凹槽;3、第一圆槽;4、驱动电机;5、滑轮;6、安装柱;7、支撑圆盘;8、润滑机构;81、安装板;82、润滑剂桶;83、按压泵;84、出料管;85、伸缩杆;86、弧形板;87、

弹簧;88、加料管;89、出料口;9、支撑机构;91、第二圆槽;92、支撑架;93、第一圆台;94、固定

柱;95、弹簧伸缩杆;96、第二圆台;97、滚珠;10、螺孔;11、钻机;12、安装轴。

具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0026] 请参阅图1?5,本实用新型提供一种技术方案:[0027] 实施例一:一种履带式钻机水平回转装置,包括基台1与钻机11,基台1的上端面开设有凹槽2,凹槽2的腔底固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出轴贯穿基台1上端面的一

端通过安装轴12固定连接有支撑圆盘7,支撑圆盘7的上端面对称开设有螺孔10,基台1的上

端面设置有润滑机构8,基台1的上端面开设有第一圆槽3,第一圆槽3的槽底对称滑动连接

有滑轮5,滑轮5的上端面均通过安装柱6与支撑圆盘7下端面固定连接,基台1的上端面对称

设置有支撑机构9,润滑机构8包括安装板81、润滑剂桶82、按压泵83、出料管84、伸缩杆85、

弧形板86、弹簧87、加料管88与出料口89,基台1的上端面固定连接有安装板81,安装板81的

上端面设置有润滑剂桶82,润滑剂桶82的左端面设置有按压泵83,支撑圆盘7的前端面通过

伸缩杆85固定连接有弧形板86,润滑剂桶82的前端面连通有加料管88,润滑剂桶82的后端

面连通有出料管84,支撑圆盘7的前端面固定连接有弹簧87,弹簧87的前端面与弧形板86的

内侧壁固定连接,第一圆槽3的内侧壁设置有出料口89,出料口89与出料管84相连通。通过

润滑机构8、安装板81、润滑剂桶82、按压泵83、出料管84、伸缩杆85、弧形板86、弹簧87、加料

管88与出料口89的配合,首先将钻机通过螺栓配合螺孔10与支撑圆盘7进行固定连接,当需

要对钻机进行转动方向时,启动驱动电机4,驱动电机4转动时会带动支撑圆盘7以及钻机11

进行转动,便能够对钻机进行水平回转,当支撑圆盘7转动时带动弧形板86转动靠近按压泵

83时,弧形板86会抵压按压泵83压缩伸缩杆85与弹簧87,按压泵83受力会将润滑剂桶82内

的润滑剂从出料管84以及出料口89挤出,便可以对第一圆槽3的腔底加入润滑剂,使得滑轮

5减小摩擦转动得更加顺畅,提高了水平回转的顺畅度,降低机械损坏的几率,且当弧形板

86的左端失去限位阻挡时,弹簧87会复位回弹从而带动弧形板86复位,以便后续再次挤压

按压泵83,保证了每次回转时可以加入润滑油,使钻机回转更加顺利,并且也可通过加料管

88对润滑剂桶82进行加料来保证后续的使用,进而提高了使用期限。

[0028] 实施例二:本实施例与实施例一的区别在于:支撑机构9包括第二圆槽91、支撑架92、第一圆台93、固定柱94、弹簧伸缩杆95、第二圆台96与滚珠97,基台1的上端面对称开设

有第二圆槽91,第二圆槽91的腔底对称固定连接有支撑架92,支撑架92的上端面固定连接

有第一圆台93,第一圆台93的上端面安装有固定柱,固定柱94的上端面均固定连接有弹簧

伸缩杆95,弹簧伸缩杆95的上端面固定连接有第二圆台96,第二圆台96的上端面均匀设置

有滚珠97。通过支撑机构9包括第二圆槽91、支撑架92、第一圆台93、固定柱94、弹簧伸缩杆

95、第二圆台96与滚珠97的配合,当钻机11不转动时第二圆台96与滚珠97贴合在钻机11的

底部,可以有效为其提供支撑,且由于设置有第一圆台93以及弹簧伸缩杆95,能够保证钻机

11在转动时第二圆台96与滚珠97始终贴合在钻机11的底部,不仅更加有效的为钻机11提供

支撑力,保证钻机11的稳定性,也可利用滚珠97减小钻机转动的摩擦力。

[0029] 工作时,首先将钻机通过螺栓配合螺孔10与支撑圆盘7进行固定连接,当需要对钻机进行转动方向时,启动驱动电机4,驱动电机4转动时会带动支撑圆盘7以及钻机11进行转

动,便能够对钻机进行水平回转,当支撑圆盘7转动时带动弧形板86转动靠近按压泵83时,

弧形板86会抵压按压泵83压缩伸缩杆85与弹簧87,按压泵83受力会将润滑剂桶82内的润滑

剂从出料管84以及出料口89挤出,便可以对第一圆槽3的腔底加入润滑剂,使得滑轮5减小

摩擦转动得更加顺畅,提高了水平回转的顺畅度,降低机械损坏的几率,且当弧形板86的左

端失去限位阻挡时,弹簧87会复位回弹从而带动弧形板86复位,以便后续再次挤压按压泵

83,保证了每次回转时可以加入润滑油,使钻机回转更加顺利,并且也可通过加料管88对润

滑剂桶82进行加料来保证后续的使用,进而提高了使用期限,当钻机11不转动时第二圆台

96与滚珠97贴贴合在钻机11的底部,可以有效为其提供支撑,且由于设置有第一圆台93以

及弹簧伸缩杆95,能够保证钻机11在转动时第二圆台96与滚珠97始终贴合在钻机11的底

部,不仅更加有效的为钻机11提供支撑力,保证钻机11的稳定性,也可利用滚珠97减小钻机

转动的摩擦力。

[0030] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除

在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



声明:
“履带式钻机水平回转装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
分享 0
         
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
全国热门有色金属技术推荐
展开更多 +

 

中冶有色技术平台微信公众号
了解更多信息请您扫码关注官方微信
中冶有色技术平台微信公众号中冶有色技术平台

最新更新技术

报名参会
更多+

报告下载

第二届关键基础材料模拟、制备与评价技术交流会
推广

热门技术
更多+

衡水宏运压滤机有限公司
宣传
环磨科技控股(集团)有限公司
宣传

发布

在线客服

公众号

电话

顶部
咨询电话:
010-88793500-807
专利人/作者信息登记